Red de Respuestas Legales - Derecho empresarial - ¿Por qué los MRP→MRPⅱ→ERP→mes se desarrollaron gradualmente?

¿Por qué los MRP→MRPⅱ→ERP→mes se desarrollaron gradualmente?

¿Etapa de planificación de requisitos de materiales? (¿Material? ¿Requisitos? ¿Planificación)?

Etapa MRP: resuelve principalmente la gestión de aprovisionamiento, inventario, producción y ventas.

En la década de 1960, se propuso la teoría MRP para resolver las deficiencias del método de puntos de orden.

En la década de 1970 se desarrolló el MRP de circuito cerrado sobre la base del MRP para inspeccionar, ejecutar y controlar las capacidades de la empresa.

Durante este periodo surgieron los famosos Sistemas de Producción Toyota (gestión kanban), TQC (gestión de calidad total) y JIT (producción justo a tiempo) para controlar el proceso de producción. ?

¿Etapa de planificación de recursos de fabricación? (¿Fabricación? ¿Recursos? Planificación).

Etapa MRPII:

En la década de 1980, la gente propuso el Sistema de planificación de recursos de fabricación (MRPII), que integraba la logística y la gestión del flujo de capital de la empresa, e integraba las adquisiciones, el inventario y Gestión de tecnología de producción, ventas, finanzas y ingeniería.

MRPⅱⅱ es un sistema de información de gestión que toma la planificación y el control como línea principal y logra los beneficios generales de la empresa a través de una gestión y control sistemáticos.

Etapa del ERP moderno:

Década de 1990

¿El ERP fue desarrollado por Gartner? ¿grupo? Inc) fue propuesto por primera vez.

Después de ingresar a la etapa ERP, el sistema de gestión a nivel empresarial con la computadora como núcleo se ha vuelto más maduro y el sistema ha agregado funciones que incluyen pronóstico financiero, capacidad de producción, programación y ajuste de recursos, etc.

Unifica y gestiona la logística, el flujo de personas, el flujo de capital y el flujo de información de la empresa para maximizar el uso de los recursos existentes de la empresa y maximizar los beneficios económicos de la empresa.

Plan de ejecución de fabricación MES (Sistema de ejecución de fabricación)

Debido al rápido aumento en la cantidad de información después del desarrollo de una empresa, se necesita un sistema para integrar la información dentro de la empresa. y mejorar la eficiencia y las capacidades de la empresa.

Si se puede decir que ERP es una camiseta, puedes usar una talla más pequeña y MES es una prenda de vestir, que debe adaptarse a tus necesidades. Será difícil para los más gordos o. personas más delgadas se las arreglen con ello. Esto también crea la particularidad de MES. Hay muchos productos con grandes diferencias, pero todos se llaman MES.

Las siguientes son algunas características de MES: debe gestionarse a través de tres niveles de producto, pedido y lote, gestión de procesos flexible, buen control y tolerancia a fallos en el sitio los atributos básicos; Toda la lógica es precisa y estable; también hay gestión de calidad, Kanban, análisis estadístico, etc., todo está incluido.