¿Cuál es el historial de desarrollo y el contenido de ERP?

1. Punto de pedido (sistema de punto de pedido): La gestión de inventario inicial es un método de control de inventario que controla estadísticamente el inventario. el inventario real se reduce al máximo o no menos que el stock de seguridad, se realiza un pedido de acuerdo con la cantidad de pedido especificada. Su mayor defecto es que la fecha del pedido no se determina en función de cuándo se necesitan realmente los materiales.

2. Década de 1960: Planificación de requisitos de materiales MRP (Planificación de requisitos de materiales), una tecnología y método de gestión que surgió en los años 1960. Es un sistema de planificación de producción y gestión de inventarios que obtiene exactamente la cantidad requerida de materiales en el tiempo requerido. El plan MRP (requisitos de materiales) defectuoso, desde su aparición hasta su aplicación exitosa, solo se limita a la gestión de materiales y no puede cumplir con los requisitos de la gestión de producción empresarial.

3. Década de 1970: circuito cerrado

MRP Este plan MRP (Requisitos de materiales) de circuito cerrado se ha aplicado con éxito y solo se limita a la gestión de materiales y no puede cumplir con los requisitos. Necesidades de gestión de producción empresarial. Por lo tanto, sobre la base de MRP, sus funciones se amplían y se agregan cuatro funciones básicas, como planificación de prioridades, planificación de capacidad, control de prioridad y control de capacidad, a saber, planificación de requisitos de capacidad (CRP).

Planificación de la demanda), planificación de adquisiciones y operaciones de taller, etc. , haciendo así más factible el plan. Conviértete en MRP+. La planificación del inventario de defectos está integrada con la información del material y es independiente de otras operaciones.

El sistema construido en torno a la planificación de requisitos de materiales incluye planificación de producción, planificación maestra de producción, planificación de requisitos de capacidad y otras funciones de planificación. Cuando la fase de planificación se completa y se acepta como el plan real, comienza la fase de implementación, que incluye control de entrada/salida, gestión de operaciones del taller, despacho de órdenes de trabajo y pronósticos de envío del taller y los proveedores. El término "circuito cerrado" se refiere no sólo a estos componentes del sistema general, sino también a la información de retroalimentación de la parte ejecutiva diseñada para mantener la eficacia del plan en todo momento.

4,80s: MRP II, recursos de fabricación.

Los subsistemas de planificación como producción, finanzas, ventas, tecnología de ingeniería y adquisiciones se integran en un sistema integrado. Los defectos afectan a las personas, las finanzas, los materiales y la gestión, clasificando las empresas y los métodos de producción típicos.

MRPII: Un método para planificar eficazmente todos los recursos de una empresa manufacturera. MRPII también incluye muchas funciones interrelacionadas: planificación comercial, planificación de producción, planificación maestra de producción, planificación de requisitos de materiales, planificación de requisitos de capacidad y sistemas de soporte de ejecución para capacidad de producción y materiales relacionados. El resultado de estos sistemas se combina con varios informes financieros. La planificación de recursos de fabricación es un desarrollo directo y una extensión del MRP de circuito cerrado. MRPII también se denomina sistema de gestión basado en red.

MRP II es un sistema de gestión de negocios internos de las empresas.

No puede adaptarse a la globalización de la competencia del mercado y a la necesidad de gestionar toda la cadena de suministro;

La mayoría de MRP II

El software se desarrolla y diseña principalmente de acuerdo con las funciones de gestión y no se puede ajustar de manera flexible para adaptarse a las necesidades de los cambios en los procesos de negocio;

Algunas suposiciones de MRP II (tamaño de lote, tiempo de entrega) no son flexibles.

La baja eficiencia informática (MRP/CRP) no puede satisfacer la respuesta en tiempo real.

5.90: Basado en MRPII, se amplió la filosofía empresarial, se diversificaron las operaciones y el modelo de producción mixto. No hay cambios ni mejoras fundamentales, solo una cobertura más amplia y una gama más amplia de cobertura.

6. Hoy en día: El concepto de ERP hoy puede ser más amplio y es casi sinónimo de informatización empresarial.