Cómo gestionar la producción del sistema de ticket de trabajo electrónico RFID en una fábrica de ropa

Etiqueta: también conocida como billete de trabajo, billete de etiqueta, etiqueta, billete de avión, billete de avión, etc. , es un bono que se utiliza para registrar el contenido del trabajo y la cantidad de los trabajadores, es decir, los trabajadores pueden utilizar este bono para registrar la cantidad y el contenido de su trabajo (producción) y calcular los salarios en función de sus propios salarios.

Etiqueta de código de barras: Ticket de trabajo con la ayuda de la tecnología de códigos de barras, es decir, cada proceso está representado por un código de barras, y luego se utiliza un dispositivo de escaneo para escanear el código de barras en la computadora. El contenido y la cantidad de producción se basan en la información del código de barras y calcula los salarios. Las etiquetas de códigos de barras son más inteligentes que los tickets de etiquetas manuales normales, evitan la entrada manual (escaneo con equipo de escaneo) y los resultados son más rápidos y precisos que los cálculos manuales.

La etiqueta electrónica es un dispositivo de recolección y registro que utiliza tecnología moderna de tarjetas de identificación para enviar directamente la cantidad y el contenido producido por los trabajadores a la computadora, registrar la cantidad y el contenido completado por los trabajadores, analizar el flujo del taller y otros Funciones y tiene funciones prácticas, rápidas, precisas, respetuosas con el medio ambiente, mejoran la eficiencia de producción y otras funciones.

La encuadernación es un método de medición en la industria de la confección en el que se juntan diferentes cantidades de ropa para formar una encuadernación. En el marco de la producción en masa de las empresas de confección, la ropa semiacabada se agrupa en diferentes cantidades (envueltas juntas o colocadas en cajas) para facilitar el funcionamiento de los productos semiacabados.

II. Perfil de la empresa:

Shanghai Xiesheng Information Technology Co., Ltd. es una empresa especializada en integración de sistemas inteligentes, investigación y desarrollo de sistemas de gestión de información empresarial, aplicación y suministro de Soluciones de consultoría de gestión de tecnología de la información La empresa se compromete a aplicar tecnologías avanzadas como RFID (identificación por radiofrecuencia) al campo de la gestión de la producción de prendas de vestir, ayudando a las empresas de fabricación de prendas de vestir a obtener tecnología líder en gestión de la producción y mejorar la eficiencia de la fábrica.

“La alta calidad es la vida de una empresa”. La empresa cuenta con los mejores talentos en la industria de la información nacional y un grupo de ingenieros de desarrollo de sistemas de gestión con amplia experiencia en la industria. Mantenerse al día con las tendencias de desarrollo de la industria nacional y dominar las tecnologías de desarrollo avanzadas de vanguardia se está convirtiendo en un fuerte apoyo técnico para la industria de TI de China.

Confiar en el equipo más completo de expertos en gestión de tecnología en la industria nacional de la confección y la experiencia de Xiesheng IT, además de brindar servicios profesionales, dedicados y dedicados de alta calidad a los clientes. Cree un proveedor de soluciones de primera clase, proporcione soluciones de gestión de información en tiempo real para empresas de producción de ropa y ayude a los clientes a mejorar la eficiencia de la gestión de producción.

Desde su creación, la empresa se ha adherido a la filosofía empresarial de "el conocimiento crea riqueza, servicios de innovación tecnológica", tomando el servicio, la integridad, la innovación, la red y la eficiencia como elementos culturales básicos para brindar a los clientes. Con diseño de módulos profesional, soluciones completas y perfecto servicio postventa.

Tres. Descripción general de las etiquetas electrónicas y la informatización

El proyecto de etiquetas electrónicas es la encarnación de un proyecto centralizado de alta tecnología que integra la experiencia de gestión avanzada de cientos de industrias nacionales de ropa y calzado con la tecnología actual de tarjetas de identificación y de recopilación de datos. . Se utiliza principalmente para resolver el cálculo salarial de los trabajadores de primera línea en el taller, analizar cuellos de botella en la producción, mejorar la eficiencia de la producción, cerrar el contacto entre los gerentes y los empleados de primera línea de producción y rastrear el estado operativo de los productos en todos los aspectos, como; envío y recepción para evitar errores.

IV.Características, estado de la información y tendencias de las industrias de confección nacionales y extranjeras

China es un importante país textil del mundo y cuenta con un gran número de proveedores de confección de ropa de gama baja en el mundo. mundo. Sólo en Huizhou hay hasta 3.000 empresas de ropa registradas. Si se suman las empresas textiles de Dongguan, Shenzhen, Foshan, Zhongshan y Guangzhou, hay decenas de miles de ellas, y el número de trabajadores industriales que trabajan en la industria textil en China es aún mayor. Hay muchas empresas de confección grandes y pequeñas en este campo, y la construcción de información de la industria de la confección es desigual, pero se puede dividir en las siguientes etapas:

1 Etapa inicial (cálculo manual por computadora)

Es decir, los trabajadores utilizan un bolígrafo para registrar sus productos, cantidades y procesos en un cuaderno. Al calcular los salarios a fin de mes, se resumen en el cuaderno y las estadísticas son recopiladas por personal especializado. Esta etapa es la más primitiva. Todo trabajo requiere un conteo manual por parte de los trabajadores y luego los profesionales calculan los salarios. Todavía hay muchos fabricantes de procesamiento a pequeña escala (menos de 100 personas) que todavía utilizan este método, y este método solo se puede utilizar en fabricantes a pequeña escala; de lo contrario, la carga de trabajo aumentará exponencialmente.

La desventaja de este método es que una vez que se encuentran cantidades anormales en ciertos procesos, es difícil rastrear qué trabajador y cuándo ocurrió el problema, lo que puede resultar en salarios innecesarios.

2 Etapa de estampado (etapa de etiqueta de papel)

Es decir, el ticket de trabajo (etiqueta) del trabajador se imprime en una hoja de papel fija en forma de sello, y cada pieza de ropa tiene una etiqueta grande y luego una etiqueta pequeña para cada proceso. Cuando los trabajadores producen un determinado proceso, usan tijeras para cortar las pequeñas etiquetas de los procesos correspondientes como prueba de la cantidad de productos que producen, y luego las colocan en la computadora (o manualmente) para calcular el total en función de los salarios. Este método es mucho mejor que el conteo manual y evita el problema del conteo excesivo del proceso. Sin embargo, todavía requiere mucho trabajo digital tedioso, como la entrada manual y la verificación manual.

3. Etapa semicomputarizada (etapa de marcado de códigos de barras)

Es decir, con la ayuda de computadoras e impresoras, las etiquetas grandes de un paquete de productos se imprimen en el formulario. de códigos de barras y realizado Cada proceso (dividido en impresoras matriciales, impresoras láser, impresoras de códigos de barras profesionales, etc., y el costo de cada impresora es diferente). Durante el proceso de producción, los trabajadores usan tijeras para cortar sus propios códigos de barras de proceso como comprobantes de producción y luego una persona dedicada escanea las etiquetas de códigos de barras de los trabajadores (tarjetas de identificación de trabajo) en el sistema informático. Este método es una mejora importante en comparación con el método del sello, porque utiliza impresión por computadora (eliminando el trabajo manual y mejorando la eficiencia), sistemas de software y otros medios de información para lograr las siguientes mejoras con respecto a la etapa anterior.

Respuesta: Se elimina la entrada manual, lo que mejora enormemente la precisión de los datos originales.

b: El uso del sistema de software para analizar códigos de barras reduce los cálculos manuales innecesarios y reduce en gran medida la carga de trabajo de la calculadora de salario.

c: Con la ayuda del equipo de escaneo, el trabajo de entrada de datos se reduce mucho y la eficiencia del trabajo mejora considerablemente.

La marca del medidor del código de barras es más alta que la marca del sello, pero también tiene deficiencias inevitables:

Respuesta: el rendimiento en tiempo real no es alto

Debido a que las etiquetas en manos de los trabajadores deben escanearse de manera uniforme, debe haber una diferencia de tiempo entre el tiempo de escaneo y el tiempo de producción real, por lo que los datos solo se pueden usar para calcular los salarios, pero no pueden rastrear completamente el progreso de la producción, y mucho menos analizar el proceso de producción.

b: Dependiendo del dispositivo de escaneo, diferentes dispositivos de escaneo tienen diferentes tasas de error.

Los diferentes dispositivos de escaneo tienen ciertas tasas de error, por lo que los diferentes dispositivos de escaneo tienen rangos de tasa de error correspondientes. Sin embargo, cualquier error en el código de barras es una pérdida económica directa y causará insatisfacción entre el personal relevante.

c: La carga de trabajo de los trabajadores y de los calculadores de salarios sigue siendo muy grande.

Los trabajadores del taller todavía tienen que cortar con cuidado (con mucho cuidado) los códigos de barras, el personal de cálculo de nómina todavía tiene que escanear todos los códigos de barras en la computadora y la tarea de entrada sigue siendo ardua.

d: El efecto del escaneo depende en gran medida del efecto de la impresión.

La claridad de impresión de la impresora afecta seriamente el efecto de escaneo. La definición de las impresoras matriciales de puntos no es alta y el efecto de las impresoras láser se verá muy afectado cuando el tóner sea débil, lo que provocará la imposibilidad de escanear. El costo de las impresoras de códigos de barras profesionales es relativamente alto y rara vez las utilizan empresas medianas o superiores.

e: El costo de inventariar las etiquetas sigue siendo alto.

El costo del recuento de etiquetas proviene principalmente de los consumibles de la impresora, los suministros de papel y los salarios del escáner. Estos costos son continuos y existen todos los meses, por lo que son inversiones a largo plazo.

f: Los restos de papel no cumplen con los requisitos de protección ambiental del desarrollo social.

Cuando se completa el escaneo, las etiquetas de papel pierden su uso y sólo pueden desecharse como basura, por lo que cada empresa desperdicia constantemente recursos sociales, y esto sigue sucediendo.

4 Etapa de automatización (etapa de etiqueta electrónica)

La etiqueta electrónica utiliza tecnología de tarjeta de identificación y tecnología de recolección de terminal de datos para almacenar la información de cada boleto de etiqueta en la tarjeta de identificación. Los trabajadores pueden enviar directamente la cantidad del producto, el contenido del procesamiento (proceso) y otra información a la computadora a través del terminal de recolección de acuerdo con sus propios procesos para completar el trabajo de conteo de etiquetas. Este método tiene las siguientes ventajas:

Respuesta: alto rendimiento en tiempo real

Las etiquetas electrónicas resuelven el problema de la información en tiempo real.

En circunstancias normales, el personal debe utilizar tijeras para cortar el ticket de trabajo y entregarlo a la hora especificada. Los trabajadores que calculan los salarios escanean las etiquetas en la computadora, por lo que el proceso intermedio demora al menos un día y, a veces, puede demorar hasta un mes. Por supuesto que no afectará el cálculo de los salarios, pero los trabajadores no saben si escanear la computadora y ver si hay alguna omisión. Al pagar los salarios a final de mes, todavía hay que pasar por controles complicados. El equipo de etiquetado electrónico completa directamente este proceso, lo ingresa directamente en la computadora y muestra los resultados a los trabajadores, informándoles si los productos han sido calculados para ellos.

Esta información no sólo calcula los salarios de los trabajadores, sino que también mejora el flujo de información de las empresas. Los altos directivos pueden ver completamente el progreso de producción de los productos en el taller, la finalización de cada proceso y la disposición de los procesos.

La tecnología de la información puede brindarle servicios perfectos.