¿Cuáles son los peligros ambientales en las fábricas textiles?

La contaminación del agua y la contaminación del aire son las peores. Cuando el telar esté funcionando se producirá una gran cantidad de polvo (fibras cortas) y el algodón volará por todos lados durante el proceso de cardado. En el posprocesamiento de tejidos, la mayoría de ellos están relacionados con el agua, el color y las impurezas de los tejidos se tratan con productos químicos (calentar agua que contiene productos químicos), por lo que las fábricas textiles deben estar equipadas con equipos de tratamiento de aguas residuales.

El polvo es perjudicial para las vías respiratorias y los pulmones humanos. Al igual que en las fábricas textiles, hay grandes cantidades de polvo inflamable y explosivo, lo que también supone grandes riesgos para la seguridad.

Datos ampliados

Requisitos de construcción

El proceso de producción de las fábricas textiles se puede dividir en producción seca y producción húmeda.

El proceso de hilado de algodón, lana, lino y seda, así como el proceso de hilado de poliéster y nailon, pertenecen todos a la producción en seco (también hay algunos talleres de producción en seco que están densamente poblados); poblados de máquinas y personal, y disipan el calor. Grandes y polvorientos. El teñido y acabado de tejidos de algodón, lana, lino y seda, el desgomado del ramio y el hilado de viscosa, vinilón y acrílico son todos productos de producción húmeda (incluidos algunos talleres de proceso seco). Los talleres de producción húmedos son calurosos y húmedos en verano, y en invierno se genera agua de condensación en la superficie de la envolvente del edificio, lo que provoca que el aire se empañe y se emitan gases nocivos. Para estos dos tipos de fábricas, deberían existir las siguientes instalaciones correspondientes.

① Los talleres de producción en seco tienen requisitos estrictos en cuanto a temperatura, humedad y contenido de polvo, y se deben instalar dispositivos de aire acondicionado.

(2) El dispositivo de aire acondicionado en talleres húmedos, como los de impresión y teñido, debe basarse en la ventilación y la deshumidificación. Algunos equipos están equipados con una campana extractora y un ventilador expulsa la humedad del taller. También se deben instalar conductos de escape en lugares apropiados de las paredes exteriores y tragaluces para mejorar la ventilación natural. La envolvente del edificio debería tener propiedades de aislamiento térmico mejoradas para evitar la condensación de niebla.

(3) Las fábricas de viscosa, vinilón y fibras acrílicas deberían fortalecer sus sistemas de desintoxicación, y las unidades de aire acondicionado deberían desintoxicarse y enfriarse. El taller siempre debe mantener una presión negativa para evitar perturbar los talleres adyacentes.

(4) En los talleres de tejido de fábricas de algodón, lana, lino y seda con un nivel de ruido de 100 decibeles, se deben instalar materiales absorbentes del sonido en los techos suspendidos y se deben tomar otras medidas de reducción del ruido.

⑤El piso del taller de producción húmeda debe ser resistente a la corrosión ácida y alcalina. Las partes expuestas de la estructura del cerramiento interior deben recubrirse con pintura anticorrosión.

⑥La sección de recuperación de polimerización de la fábrica de fibra acrílica, la sección de sulfonación de la fábrica de fibra de viscosa, la sección de preparación de disulfuro de carbono, la sección de preparación de formaldehído de la fábrica de vinilon, la sala de calderas de bifenilo de la fábrica de nailon, y los almacenes que almacenan mercancías peligrosas como el hipoclorito de sodio deben adoptar medidas a prueba de explosiones.

⑦El nivel de resistencia al fuego de las fábricas textiles generalmente no es inferior al Nivel 2. Además de los dispositivos de filtrado de polvo, también deberían instalarse dispositivos automáticos de extinción de incendios en los talleres de limpieza, salas de reciclaje de flores y salas subterráneas de eliminación de polvo de las fábricas textiles de algodón.

La luminosidad de la iluminación en el taller actual debe cumplir con los estándares especificados.

⑨ Las puertas eléctricas deben utilizarse en talleres o pasillos con grandes secciones transversales para garantizar la estabilidad del flujo de aire interior.

⑩El nivel de carga eléctrica de las fábricas de fibras naturales pertenece al nivel tres, las fábricas de fibras químicas pertenecen al nivel dos y las fábricas de viscosa, vinilón y acrílico en algunas áreas pertenecen al nivel uno de carga.

⑾Se deben tomar medidas de protección contra rayos en torres de agua, chimeneas y torres de desintoxicación con una altura de 15 m.

Materiales de referencia:

Enciclopedia Baidu-Fábrica Textil