¿Cuál es el plan de construcción para pisos de poliurea?
2. Sistema preciso de medición de materiales. Sistema de mezcla de material homogéneo 4. Buen sistema de atomización de materiales. Práctico sistema de limpieza de materiales 1.2.5 Polyurea utiliza la composición de elastómero de poliuretano poliurea en aerosol de dos líquidos producida por Dow Company. Esta composición reacciona extremadamente rápido, cura en 20 segundos y alcanza fuerza para caminar en 10 minutos. 1.2.6 El recubrimiento anticorrosión de poliurea se compone de dos componentes: poliisocianato, poliéter terminado en amino y extensor de cadena de amina, que se mezclan y reaccionan en un equipo de pulverización especial bajo impacto rápido de alta presión. A diferencia de la reacción de dos componentes del poliuretano, utiliza poliéter terminado en amino y extensor de cadena de amina como componentes de hidrógeno activo (Componente B), por lo que la reactividad con el poliisocianato (Componente A) es extremadamente alta, incluso por debajo. 0°C, la reacción se puede completar instantáneamente sin agregar ningún catalizador, superando los efectos del medio ambiente, la temperatura y la humedad, y eliminando defectos como burbujas, poros y adherencia debilitada. 1.2.7 Construcción de pulverización El sistema de transporte de material del H15 está equipado con dos bombas de alimentación neumáticas 2:1, que pueden suministrar materiales de manera estable a la máquina principal a la presión adecuada. Colóquelos en barriles grandes de 200 litros de material A y material R respectivamente, conéctelos con roscas y séllelos de manera confiable con anillos de sellado. También hay disponibles bombas de alimentación para bidones de embalaje pequeños. El material A es muy sensible a la humedad, que puede formar cristales y contaminar bombas proporcionales, filtros, mangueras y pistolas pulverizadoras. H35 puede equiparse con un secador de aire y el tubo de aire está conectado a una tina para suministrar aire seco presurizado (punto de rocío -45°C). El nitrógeno se utiliza mejor en condiciones de alta humedad. Los gases en los dos barriles están conectados, por lo que ambos barriles tienen la misma presión inicial. Tenga en cuenta que la presión inicial debe ser menor que la presión segura del cañón (normalmente no más de 0,4 bar). El material r se puede mezclar uniformemente con pigmentos, cargas y poliéter a través de una mezcladora neumática o eléctrica. La velocidad del mezclador no debe ser demasiado alta para evitar que se mezcle humedad con el material. Para evitar que la viscosidad excesiva de las materias primas afecte la alimentación en inviernos extremadamente fríos, se puede instalar un calentador de tambor en el barril y se puede instalar una varilla de precalentamiento entre la bomba de alimentación y la máquina principal para calentar las materias primas. . La temperatura mínima de alimentación es de 20°C. Si la temperatura es demasiado baja, la carga en la bomba de alimentación y en la bomba proporcional aumentará y se formará una cavidad en la bomba. Lo mejor es equipar un tanque acumulativo de 2X330 con calefacción hidrónica. Las materias primas del equipo también se pueden cargar en el camión aislante. Sistema de medición de material (anfitrión): El anfitrión se utiliza para la medición precisa y el control de temperatura de los materiales, y proporciona la logística estable de alta presión necesaria para el sistema de mezcla. La máquina principal es accionada hidráulicamente y adopta una bomba hidráulica Rexroth de alta calidad. La bomba dosificadora es una bomba de pistón dispuesta linealmente (como se muestra en la Figura 4), de modo que las dos bombas proporcionales A y R producen la misma alta presión, equilibrando la presión en ambos lados del cilindro hidráulico y eliminando cargas asimétricas. La presión máxima de trabajo del H35 es 3500 psi (24,1 Mpa). A medida que aumenta la presión de trabajo durante el proceso de pulverización, también mejoran las propiedades físicas del recubrimiento, con una mejor atomización y una mayor calidad superficial. Las presiones dinámicas cuando se pulverizan elastómeros de poliurea suelen oscilar entre 2000 psi (14 MPa) y 2800 psi (19,5 MPa). La presión estática de funcionamiento está entre 2500 y 3000 psi. Hay un dispositivo de sellado de válvula de bola (asiento de bomba) entre la bomba de alimentación y la bomba proporcional para garantizar que el pistón de la bomba proporcional tenga la misma cantidad de salida de material cuando se mueve hacia la izquierda y hacia la derecha. No hay una válvula unidireccional en la bomba proporcional, por lo que la fluctuación de presión causada por la apertura y parada de la válvula unidireccional es pequeña y la válvula unidireccional se puede mantener sin desmontar la bomba proporcional. La pared interior del cilindro hidráulico y el vástago del pistón están cromados duros para prolongar la vida útil. El material A es muy sensible a la humedad, por lo que Gusmer tomó dos medidas para proteger el sello del material A.
Hay un sistema de sello de aceite circulante en el lado derecho de la bomba proporcional de material, que empapa el sello del eje de la bomba en el enjuague de lubricante, evitando que el isocianato se solidifique en el eje de la bomba y extendiendo en gran medida la vida útil del sello. Adoptando una estructura telescópica, el eje de la bomba de material A se retrae completamente dentro del cilindro cada vez que se detiene para evitar el contacto con la humedad. Rocíe el elastómero dentro de las 12 a 48 horas posteriores a la aplicación de la imprimación selladora. Si el intervalo excede las 48 horas, vuelva a aplicar una capa de imprimación selladora el día antes de rociar la capa elástica y luego aplique la capa elástica. La construcción por pulverización de elastómero de poliurea no se ve afectada por la temperatura y la humedad, y el espesor de una aplicación puede ser de varios milímetros o incluso centímetros. 1.2.8 El recubrimiento en aerosol de poliurea debe ser lo suficientemente espeso y de espesor uniforme. El recubrimiento debe estar firme y libre de ampollas, grietas y desprendimientos. 1.2.9 Se debe realizar una inspección de calidad durante el proceso de trabajo anticorrosión. El postor debe determinar los puntos de inspección y los puntos a inspeccionar en el diseño de la organización de la construcción de acuerdo con los requisitos del proceso. Sólo después de pasar la inspección se puede ingresar al siguiente proceso. El método de inspección incluye la inspección del espesor de la capa seca y la inspección de la apariencia de toda la superficie anticorrosión. No se permiten las siguientes condiciones: - Anticorrosión extremadamente desigual - Ampollas, burbujas, grietas, enterramiento de partículas, tipo de despegue. 1.3 Características de rendimiento de. Elastómero de poliurea: 1.3. 1. No contiene catalizador, cura rápidamente y puede rociarse sobre cualquier superficie curva, inclinada o vertical sin combarse. Se necesitan 5 segundos para gelificarse y 1 minuto para alcanzar la intensidad de la marcha. 1.3.2 No es sensible a la humedad ni a la temperatura, y no se verá afectado por la temperatura ambiente ni la humedad durante la construcción. (Puede construirse sobre hielo; construirse a -28°C; puede curarse en el congelador. 1.3.3 Bicomponente, 100 % de contenido sólido, sin compuestos orgánicos volátiles (COV), respetuoso con el medio ambiente. 1.3.4 Puede basarse en 1:1 Al rociar o verter en una proporción de volumen, el espesor de una construcción puede variar desde cientos de micras hasta varios centímetros, superando las deficiencias de la construcción anterior. 1.3.5 Excelentes propiedades físicas y químicas, como resistencia a la tracción y alargamiento. , flexibilidad y resistencia al desgaste, resistencia al envejecimiento, resistencia a la corrosión, etc. 1.3.6 Tiene buena estabilidad térmica y puede usarse durante mucho tiempo a 120 ℃. El tipo resistente al calor se puede usar durante mucho tiempo a 120 ℃. 180 ℃ y puede soportar choques térmicos a corto plazo a 350 ℃. 7 Se pueden agregar varios pigmentos y tintes como pintura común para fabricar productos de diferentes colores.