¿Cuáles son las herramientas e instrumentos de aislamiento para equipos eléctricos?
3.1, Herramientas aislantes:
3.1.1, Herramientas aislantes duras:
Se refiere principalmente a tubos, placas y varillas aislantes reforzadas con fibra de vidrio de resina epoxi. es una herramienta de trabajo vivo para redes de distribución fabricada principalmente con materiales aislantes. Incluyendo herramientas de trabajo, vehículos, herramientas de carga, etc. y varillas operativas aisladas con diferentes herramientas metálicas en los extremos.
3.1.2, Herramientas con aislamiento blando:
Se refiere principalmente a herramientas fabricadas con materiales aislantes, incluidas herramientas de elevación y herramientas de carga.
3.1.3. Camión con brazo aislado:
Se refiere principalmente a la herramienta utilizada para ajustar la posición de los trabajadores vivos durante las operaciones vivas en la red de distribución, y está fabricado con materiales aislantes. .
3.3.Equipos de protección de seguridad:
3.3.1, Guantes aislantes:
Se refiere a guantes que sirven como aislamiento eléctrico durante operaciones bajo tensión en la red de distribución. Fabricado en caucho sintético o natural. Su forma se divide en dedos.
3.3.2. Botas aislantes:
Se refiere a botas que sirven como aislamiento eléctrico durante operaciones en tensión en la red de distribución y están fabricadas en caucho sintético o caucho natural.
3.3.3. Ropa, mantones, puños y sujetadores aislantes:
Se refiere al uso de equipos fabricados con caucho u otros materiales aislantes flexibles, que se utilizan para proteger a los trabajadores cuando llegan. en contacto con conductores activos y equipos de protección de seguridad para proteger contra descargas eléctricas al utilizar equipos eléctricos. Instrumentos de prueba de rendimiento de seguridad eléctrica: probador de tensión soportada, probador de corriente de fuga, probador de resistencia de aislamiento, probador de resistencia a tierra. 1. La resistencia a la tensión soportada del probador de voltaje también se puede denominar resistencia a la tensión soportada, rigidez dieléctrica y rigidez dieléctrica. La intensidad de campo eléctrico más alta que un material aislante puede soportar sin sufrir daños se denomina intensidad de tensión soportada. Durante la prueba, cuando la muestra bajo prueba alcanza el voltaje de prueba requerido durante el tiempo especificado, el probador de voltaje soportado corta automática o pasivamente el voltaje de prueba. Una vez que la corriente de ruptura excede la corriente de ruptura (protección) establecida, el voltaje de prueba se puede cortar automáticamente y se emitirá una alarma audible y visual. Esto garantiza que la muestra que se está analizando no se dañe. Principalmente logra los siguientes propósitos: 1. Detectar la capacidad del aislamiento para soportar voltaje de trabajo o sobretensión. dos. Verificar la calidad del aislamiento, fabricación o mantenimiento de equipos eléctricos. tres. Elimine los daños al aislamiento causados por las materias primas, el procesamiento o el transporte y reduzca la tasa de fallas tempranas de los productos. Cuatro. Verifique los espacios libres de aislamiento y las distancias de fuga. El probador de tensión soportada es un instrumento que mide la tensión soportada de diversos dispositivos eléctricos, materiales aislantes y estructuras aislantes. El instrumento puede ajustar el voltaje de prueba de CA (o CC) requerido y configurar la corriente de ruptura (protección). Durante la prueba, cuando la muestra alcanza el tiempo especificado bajo el voltaje de prueba requerido, el probador de voltaje soportado corta automática o pasivamente el voltaje de prueba una vez que ocurre la ruptura y la corriente excede la corriente de ruptura (protección) establecida, la salida puede ser automática; cortar y al mismo tiempo enviar una alarma para determinar si la muestra puede soportar la prueba de resistencia de aislamiento especificada. Puede probar de forma intuitiva, precisa, rápida y confiable los indicadores de desempeño de seguridad eléctrica de varios objetos probados, como voltaje, voltaje de ruptura, corriente de fuga, etc. y puede realizar diferentes formas de pruebas de rendimiento dieléctrico, como frecuencia de alimentación y CC, sobretensiones y ondas de choque, en las condiciones de prueba especificadas por IEC o las normas de seguridad nacionales. En el país y en el extranjero, este tipo de instrumento tiene diferentes nombres, como probador de tensión soportada, dispositivo de ruptura dieléctrica, probador de tensión soportada, probador de aislamiento contra sobretensiones y probador de alto voltaje. La historia del probador de alto voltaje, el prototipo del probador de tensión soportada, se remonta a mucho tiempo atrás, pero eso fue después de la promoción de estándares de seguridad en todo el mundo a fines de la década de 1970. A mediados de la década de 1950, los productos típicos con control de sincronización y funciones de prueba de corriente de fuga, como el probador de ruptura dieléctrica UPU-1 de la ex Unión Soviética, eran circuitos de tubos de electrones de rango único y se usaban principalmente para probar la resistencia eléctrica de los cables eléctricos. materiales aislantes. A finales de la década de 1970, con el anuncio de IEC65, la empresa japonesa Kikusui desarrolló el probador de tensión soportada de la serie TOS8000, que utilizaba transistores y circuitos integrados. La documentación técnica establece claramente que sus productos están diseñados para cumplir con los requisitos de IEC, JIS, UL y otras normas de seguridad. A principios de la década de 1980, IEC664 (1980) publicó por primera vez nuevas regulaciones para las pruebas de tensión soportada de onda de pulso estándar, y la empresa suiza HAEFELY desarrolló inmediatamente el probador de tensión soportada de onda de choque P12. Se puede ver que el desarrollo de instrumentos básicos de prueba de seguridad y estándares de seguridad es sincrónico e inseparable.
2. Probador de resistencia de aislamiento El probador de resistencia de aislamiento es un instrumento utilizado para medir la resistencia de aislamiento. La resistencia de aislamiento se refiere a la resistencia entre dos partes de conductores separadas por material aislante, lo que se denomina resistencia de aislamiento. Para garantizar el funcionamiento seguro de los equipos eléctricos, se deben establecer requisitos mínimos para la resistencia de aislamiento entre conductores de diferentes polaridades (diferentes fases) o entre conductores y envolventes. Por ejemplo, los electrodomésticos y similares estipulan que el aislamiento básico es de 2MW y el aislamiento reforzado es de 7MW. Los factores que afectan el valor de medición de la resistencia de aislamiento incluyen: temperatura, humedad, voltaje de medición y tiempo de acción, carga residual en el devanado y condición de la superficie de aislamiento. Al medir la resistencia de aislamiento de equipos eléctricos, se pueden lograr los siguientes propósitos: a. Comprender el rendimiento de aislamiento de la estructura de aislamiento. Una estructura de aislamiento (o sistema de aislamiento) razonable compuesta de materiales aislantes de alta calidad debe tener un buen rendimiento de aislamiento y una alta resistencia de aislamiento. b. Si el tratamiento de aislamiento de los productos eléctricos no es bueno, el rendimiento del aislamiento se reducirá significativamente por la humedad y la contaminación del aislamiento. Cuando el aislamiento de un equipo eléctrico se humedece o se contamina, su resistencia de aislamiento generalmente disminuye significativamente. d. Verifique si el aislamiento puede resistir la prueba de tensión soportada. Si la prueba de tensión soportada se realiza cuando la resistencia de aislamiento del equipo eléctrico es inferior a cierto límite, se generará una gran corriente de prueba, lo que provocará una ruptura térmica y dañará el aislamiento del equipo eléctrico. Por lo tanto, varios estándares de prueba generalmente estipulan que la resistencia de aislamiento debe medirse antes de la prueba de tensión soportada. 3. Probador de corriente de fuga La corriente de fuga se refiere a la corriente formada entre partes metálicas mutuamente aisladas en electricidad, o entre partes vivas y partes conectadas a tierra, cuando no se aplica voltaje de falla, a través del medio circundante o la superficie aislante, lo que se llama corriente de fuga. Según la norma UL de EE. UU., la corriente de fuga es la corriente que puede conducirse desde partes accesibles de los electrodomésticos, incluida la corriente de acoplamiento capacitiva. La corriente de fuga incluye dos partes, una es la corriente de conducción I1 a través de la resistencia de aislamiento; la otra parte es la corriente de desplazamiento I2 a través de la capacitancia distribuida. La reactancia capacitiva de este último es XC=1/2pfc, que es inversamente proporcional a la frecuencia de red. La corriente de capacitancia distribuida aumenta con la frecuencia, por lo que la corriente de fuga aumenta con la frecuencia de suministro. Por ejemplo, si la fuente de alimentación la proporciona un rectificador controlado por silicio, su contenido armónico aumentará la corriente de fuga. Si se evalúa el rendimiento de aislamiento de un circuito o sistema, esta corriente no solo debe incluir todas las corrientes que fluyen hacia la tierra (o partes conductoras fuera del circuito) a través de materiales aislantes, sino también a través de dispositivos capacitivos en el circuito o sistema (los condensadores distribuidos pueden considerarse como dispositivo capacitivo) corriente que fluye hacia la tierra. Un cableado más largo creará una mayor capacidad de distribución de energía y aumentará la corriente de fuga. Se debe prestar especial atención a los sistemas sin conexión a tierra. El principio de medir la corriente de fuga es básicamente el mismo que el de medir la resistencia de aislamiento. La resistencia de aislamiento es en realidad un tipo de corriente de fuga, pero se expresa en forma de resistencia. Sin embargo, el voltaje de CA se utiliza para la medición normal de la corriente de fuga, por lo que el componente de la corriente de fuga incluye un componente capacitivo. En la prueba de tensión soportada, para proteger el equipo de prueba y realizar la prueba de acuerdo con los indicadores técnicos prescritos, también es necesario determinar la intensidad máxima del campo eléctrico que puede fluir a través del equipo bajo prueba (material aislante) sin destruirlo. . el valor máximo actual. Esta corriente también se conoce comúnmente como corriente de fuga, pero este método sólo se utiliza en el caso específico descrito anteriormente. Tenga en cuenta la diferencia. La corriente de fuga es en realidad la corriente que fluye a través de una porción aislada de un circuito o equipo eléctrico en ausencia de una falla y voltaje aplicado. Por lo tanto, es uno de los indicadores importantes para medir el aislamiento eléctrico y el principal indicador del desempeño de seguridad del producto. Limitar la corriente de fuga a un valor menor juega un papel importante en la mejora del rendimiento de seguridad del producto. El probador de corriente de fuga se utiliza para medir la corriente de fuga independiente del trabajo generada por la fuente de alimentación de trabajo (u otra fuente de alimentación) de aparatos eléctricos a través del aislamiento o la impedancia de parámetros distribuidos, y su impedancia de entrada simula la impedancia del cuerpo humano. El probador de corriente de fuga consiste principalmente en conversión de impedancia, conversión de rango, conversión de CA a CC, amplificación, dispositivo indicador, etc. Algunos también tienen protección contra sobrecorriente, circuitos de alarma sonora y visual y dispositivos de regulación de voltaje de prueba, y sus dispositivos indicadores se dividen en analógicos y digitales. 4. Resistencia de tierra El término "resistencia de tierra" no está claramente definido. En algunas normas (como las normas de seguridad de electrodomésticos) se refiere a la resistencia a tierra dentro del equipo, mientras que en algunas normas (como las especificaciones de diseño de conexión a tierra) se refiere a la resistencia de todo el dispositivo de conexión a tierra. De lo que estamos hablando es de la resistencia a tierra dentro del equipo, que es la resistencia a tierra (también llamada impedancia de tierra) mencionada en las normas generales de seguridad del producto. Refleja la resistencia entre las partes conductoras expuestas del equipo y el terminal de tierra general del equipo. equipo. Las normas comunes estipulan que esta resistencia no debe ser superior a 0,1W. La resistencia a tierra significa que una vez que falla el aislamiento de un aparato eléctrico, las piezas metálicas de fácil acceso, como la carcasa eléctrica, pueden cargarse, lo que requiere una conexión a tierra confiable para proteger la seguridad de los usuarios de aparatos eléctricos.
La resistencia a tierra es un indicador importante para medir la confiabilidad de la protección eléctrica a tierra. Probador de resistencia a tierra La resistencia a tierra se puede medir con un probador de resistencia a tierra. Debido a que la resistencia de tierra es muy pequeña, generalmente decenas de miliohmios, se requiere una medición de cuatro terminales para eliminar la resistencia de contacto y obtener resultados de medición precisos. El probador de resistencia a tierra consta de una fuente de alimentación de prueba, un circuito de prueba, un indicador y un circuito de alarma. La fuente de alimentación de prueba produce una corriente de prueba de CA de 25 A (o 10 A). El circuito de prueba amplifica y convierte la señal de voltaje obtenida por el aparato eléctrico bajo prueba y la muestra en el indicador. Si la resistencia de tierra medida es mayor que el valor de alarma (0,1 W o 0,2 W), el instrumento emitirá una alarma sonora y visual.