¿Detalles del separador magnético?

Los separadores magnéticos se utilizan para eliminar el polvo de hierro de las partículas de polvo recicladas. Los separadores magnéticos se utilizan ampliamente en el reciclaje de recursos, la industria maderera, la industria minera, la industria de hornos, la industria química, la alimentaria y otros talleres. Es adecuado para la separación magnética húmeda de magnetita, pirrotita, mineral tostado, ilmenita y otros materiales con un tamaño de partícula inferior a 3 mm. También se utiliza para la eliminación de hierro de carbón, minerales no metálicos, materiales de construcción y otros materiales. Se encuentran entre las máquinas más utilizadas y versátiles en la industria.

Estructura

El separador magnético de tambor de imán permanente húmedo se compone principalmente de seis partes: cilindro, tambor, rodillo de cepillo, sistema magnético, tanque y parte de transmisión. El cilindro está soldado con placas de acero inoxidable de 2-3 mm y la cubierta del extremo está hecha de aluminio fundido o piezas de trabajo y está conectada al cilindro con tornillos de acero inoxidable. El motor impulsa el tambor, el rodillo magnético y el rodillo de cepillo para que giren a través de un reductor o directamente a través de un motor de regulación de velocidad continua. El sistema magnético es un sistema magnético abierto, montado dentro de un cilindro y completamente expuesto. El bloque magnético se instala en la placa inferior del yugo con pernos de acero inoxidable. El eje del yugo se extiende fuera del cilindro y se fija un brazo de manivela en el extremo del eje. El ángulo de desviación del sistema magnético se puede ajustar tirando del brazo de la manivela y se puede fijar con una varilla de tracción después del ajuste adecuado. El área de trabajo del tanque está hecha de placas de acero inoxidable y el marco del tanque y otras partes están soldadas con acero ordinario.

Principio básico

Después de que la lechada fluye hacia el tanque a través de la caja de alimentación de mineral, las partículas de mineral ingresan al área de alimentación del tanque en estado suelto bajo la acción del flujo de agua desde la boquilla de alimentación. Bajo la acción de un campo magnético, las partículas magnéticas se juntan para formar un "grupo magnético" o "cadena magnética". Bajo la influencia de la fuerza magnética de la suspensión, se mueven hacia el polo magnético y son adsorbidas en el cilindro. Dado que la polaridad de los polos magnéticos está dispuesta alternativamente a lo largo de la dirección de rotación del tambor, quedan fijas durante el funcionamiento. Cuando la "masa magnética" o "enlace magnético" gira con el tambor, se produce una agitación magnética debido a la alternancia de los polos magnéticos. , y la "masa magnética" o "enlace magnético" se mezcla con el tambor. Los minerales no magnéticos como la ganga en la "cadena" se caen durante la rotación, y la "masa magnética" o "loto magnético" final es el concentrado. . El concentrado se mueve con el rodillo hasta el borde del sistema magnético donde la fuerza magnética es más débil y se descarga en el tanque de concentrado bajo la acción del chorro de agua de lavado desde la tubería de salida del mineral. Si se trata de un rodillo magnético completo, el rodillo de cepillo descarga el mineral. Los minerales no magnéticos o débilmente magnéticos permanecen en la lechada y se descargan fuera del tanque con la lechada como relaves.

Método de operación

1. Antes de operar el separador magnético, es necesario verificar exhaustivamente si el mecanismo de operación de cada pieza es normal, limpie el riel guía del balancín con hilo de algodón fino. , y llenarlo con aceite lubricante según la marca. 2. El balancín y la caja del eje del separador magnético solo se pueden operar después de que estén bloqueados. 3. No debe haber obstáculos dentro del rango de oscilación del balancín del separador magnético. 4. Antes de que el separador magnético encienda el pulverizador, se deben alinear y apretar el banco de trabajo, las piezas de trabajo, los accesorios y las herramientas del separador magnético. 5. El separador magnético debe seleccionar correctamente la velocidad del husillo y la velocidad de avance y no debe sobrecargarse. 6. Al perforar fuera del banco de trabajo, la pieza de trabajo debe estar estable. 7. Cuando la máquina herramienta mecánica de separación magnética está funcionando y avanzando automáticamente, no se permite cambiar la velocidad de fijación. Si cambia la velocidad, sólo podrá hacerlo cuando el eje se detenga por completo. 8. El separador magnético debe cargar y descargar herramientas y medir piezas de trabajo, lo que debe realizarse cuando está apagado. No está permitido perforar la pieza de trabajo directamente a mano ni operarla sin usar guantes. 9. Si se encuentra un ruido anormal durante el funcionamiento del separador magnético, se debe detener inmediatamente para su inspección y solución de problemas.

Tipos

Existen muchos tipos de separadores magnéticos, que se pueden dividir en separadores magnéticos de disco seco, separadores magnéticos de anillo plano, separadores magnéticos húmedos SHP y separadores magnéticos húmedos de anillo vertical. máquina.

El separador magnético fuerte de tipo seco es un equipo comúnmente utilizado para mineral de hierro y manganeso, y también es el principal equipo de procesamiento de minerales con separador magnético fuerte. Se divide en: separador magnético seco de un tambor y tres rodillos, separador magnético seco de dos tambores y dos rodillos y separador magnético seco de un tambor y un rodillo. El separador magnético de disco magnético fuerte de tipo seco es ampliamente utilizado; en aplicaciones menores de 2-3 mm Reselección de minerales débilmente magnéticos y minerales de metales raros. Tiene tres tipos: disco simple (diámetro φ=900 mm), disco doble (φ=576 mm) y disco triple (φ=600 mm). La intensidad del campo magnético puede alcanzar 880-1440 kA/m. Entre ellos, el disco doble de φ576 mm se usa ampliamente. La parte principal del separador magnético consta de un electroimán en forma de "montaña" y un disco de inducción suspendido giratorio. El disco es como una placa con dientes afilados, cuyo diámetro es aproximadamente la mitad mayor que el ancho de la cinta de alimentación. El disco es accionado por un engranaje helicoidal y la distancia de los polos entre el disco y el electroimán se puede ajustar mediante un volante (el rango de ajuste es de 0 a 20 mm). Para evitar obstrucciones, se instala un polo magnético débil en el barril de alimentación, que puede descargar los minerales magnéticos fuertes en la alimentación por adelantado.

Las características estructurales del fuerte separador magnético de anillo plano son circuito magnético cerrado de cadena, bobina enrollada con tubo de cobre, excitación de baja tensión y alta corriente, refrigeración por agua y placa dentada como medio de clasificación.

La máquina consta de un dispositivo de alimentación de mineral, un dispositivo de lavado de mineral medio y concentrado, un anillo giratorio de clasificación, un sistema magnético, un dispositivo receptor de mineral, un dispositivo de transmisión y una fuente de alimentación de CC. La estructura del sistema magnético es novedosa. Consta de momentos magnéticos anulares concéntricos internos y externos, núcleo de hierro radial y bobinas. El husillo está situado en el centro del circuito magnético anular cerrado, sin que ninguna línea de campo magnético lo atraviese. La bobina está hecha de un tubo de cobre cuadrado de 22 × 15 × 2 mm, cada bobina de núcleo externo tiene 33 vueltas y la bobina de núcleo interno tiene 66 vueltas, cerca del cabezal del polo magnético. La bobina se enfría en agua, lo que tiene un buen efecto de enfriamiento, bajo costo y sin ruido.

Separador magnético fuerte de tipo húmedo SHP El separador magnético fuerte de tipo húmedo SHP, también conocido como separador magnético fuerte de doble disco, es un equipo de separación magnética producido en pruebas basado en los datos relevantes del separador magnético fuerte de Jones extranjero. separador. Los dos yugos superiores en forma de U están instalados en el marco de acero. La parte horizontal de los yugos está cubierta con bobinas de excitación. Las bobinas de excitación se enfrían a la fuerza mediante ventiladores de flujo axial. Los discos de clasificación superior e inferior están instalados en el eje central vertical. Los discos giran entre dos polos magnéticos opuestos. Los polos magnéticos del yugo en forma de U y los discos de clasificación superior e inferior forman un gran circuito magnético cerrado. Los discos de clasificación están en el medio del circuito magnético. Hay 17 cavidades de clasificación en la periferia del disco, y en las cavidades se instalan placas de dientes de condensación magnética multicapa para convertirse en polos de inducción. El disco está equipado con un tubo colector de mineral y debajo hay un canal receptor de mineral. La parte correspondiente del tubo colector de mineral está equipada con una boquilla de alimentación de mineral.

Separador magnético húmedo de anillo vertical φ800 mm El separador magnético húmedo de anillo vertical está compuesto principalmente por anillos metálicos. El anillo gira verticalmente entre los dos polos magnéticos, y la parte inferior atraviesa el campo magnético. La pulpa se introduce en el anillo desde el alimentador en la parte inferior del anillo a través de la rejilla circular del anillo. Las partículas de mineral débilmente magnéticas se adhieren a la superficie del anillo dieléctrico a medida que el anillo dieléctrico gira, la fuerza del campo magnético débil las eleva hacia la parte superior y se lavan hacia el tanque de concentrado mediante agua a alta presión. Las partículas minerales no magnéticas no se ven afectadas por el magnetismo y fluyen hacia el estanque de relaves a través de los huecos de las bolas dieléctricas. La principal ventaja del separador magnético fuerte húmedo de anillo vertical es que supera las deficiencias del separador magnético de anillo horizontal (anillo plano) que es fácil de bloquear. Esto se debe a que el medio rueda dentro del anillo a medida que éste gira, destruyendo la disposición direccional formada por la magnetización del medio y actuando como un desmagnetizador, mejorando así el fenómeno de obstrucción. Las pruebas con separadores magnéticos muestran que para minerales de grano fino débilmente magnéticos con un coeficiente de magnetización específico superior a 15×10-6cm3/g, como hematita, siderita, ilmenita, cromita, wolframita y mineral de tantalio-niobio, se pueden obtener buenos indicadores de clasificación. para minerales de manganeso, granates, crestas de gallo, hornblenda, etc.

Análisis de fallas

(1) El motor del separador magnético está sobrecalentado y el sonido es anormal. Razones del sobrecalentamiento y ruido anormal del motor del separador magnético: 1) Mala lubricación o desgaste severo de los cojinetes; 2) Las aspas del ventilador se caen o se desgastan; 3) Conexión del circuito del interruptor; Mal contacto o desconexión monofásica 4) El voltaje es demasiado bajo. (2) El ruido de funcionamiento del separador magnético es anormal, el cilindro está atascado por obstáculos, el cilindro ni siquiera puede girar y la caja inferior vibra. La razón suele ser que queda atrapado por objetos en la caja inferior y luego el imán se cae, lo que provoca que el cilindro haga un ruido anormal. En casos severos, se cortará la superficie del cilindro. En este momento, el vehículo debe detenerse para realizar mantenimiento y solucionar problemas. (3) Las razones del sobrecalentamiento del reductor son: 1) Cantidad insuficiente de aceite o mala calidad del aceite; 2) Desgaste excesivo o mal engrane de engranajes y tornillos sin fin 3) Lubricación deficiente de los cojinetes o desgaste severo; (4) La intensidad del campo magnético del separador magnético es débil debido a: 1) temperatura excesiva 2) luz solar 3) corrosión ácida y alcalina; Se puede medir con un gaussímetro. El separador magnético consta de un marco, un sistema magnético inferior, una jaula giratoria, un sistema magnético superior, un eje hueco, un tanque de concentrado y un dispositivo de transmisión. La elevación y el nivel de la base de montaje se miden basándose en la carcasa del cojinete hueco. El sistema magnético inferior se posiciona en función del marco. El ajuste del espacio entre la jaula giratoria y los sistemas magnéticos superior e inferior debe ser preciso, y la desviación límite del espacio es 1 mm.

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