Red de Respuestas Legales - Directorio de abogados - Tendencias de desarrollo de la soldadura de precisiónEstado actual y perspectivas de la tecnología de automatización de soldadura Con la madurez de la tecnología digital, las máquinas de soldadura digitales y la tecnología de control digital que representan la tecnología de puesta a tierra han ingresado constantemente al mercado. Los proyectos de infraestructura nacional a gran escala, como el Proyecto de las Tres Gargantas, el Gasoducto Oeste-Este, la ingeniería aeroespacial y la ingeniería de construcción naval, han promovido fuertemente el desarrollo y el progreso de la soldadura avanzada, especialmente la tecnología de automatización de la soldadura. La fabricación de automóviles y componentes requiere cada vez más la automatización de la soldadura. La industria de la soldadura de China avanza gradualmente hacia la "eficiencia, la automatización y la inteligencia". La tasa de automatización de la soldadura en mi país es inferior al 30%, lo que está lejos del 80% en los países industriales desarrollados. Desde finales del siglo XX, el país ha promovido gradualmente la soldadura con protección de gas, el método básico de soldadura automática, para reemplazar la soldadura por arco manual tradicional, y ha logrado resultados iniciales. Es previsible que en los próximos 10 años la tecnología nacional de soldadura automática se desarrolle a un ritmo sin precedentes. Estado actual de la tecnología de soldadura automatizada eficiente En la década de 1990, la industria de la soldadura de mi país tomó la mecanización y automatización del proceso de soldadura como un objetivo estratégico y la puso en práctica en el desarrollo científico y tecnológico de diversas industrias. Estamos desarrollando la automatización de la producción de soldadura, desarrollando líneas de producción de soldadura y tecnología de fabricación flexible, y desarrollando y aplicando diseño y fabricación asistidos por computadora. Entre ellos, la tasa de crecimiento del alambre de soldadura con núcleo fundente se ha acelerado significativamente y superará al alambre de soldadura de núcleo sólido en los próximos 20 años y eventualmente se convertirá en el producto líder en los centros de soldadura. Las máquinas de soldadura con inversor inteligente con alta eficiencia, ahorro de energía y ajuste automático de los parámetros de soldadura reemplazarán una por una la soldadura por arco manual y las máquinas de soldadura por tiristores comunes. El funcionamiento de las máquinas de soldadura tiende a ser simple e inteligente, en línea con la tendencia actual de restar importancia. habilidades operativas. En los campos de los automóviles, la construcción naval, la maquinaria de ingeniería, la aviación y otros campos, se han utilizado ampliamente robots de soldadura inteligentes adecuados para diferentes ocasiones, lo que mejora en gran medida la calidad de la soldadura y la eficiencia de la producción. Afortunadamente, muchos departamentos desempleados y grandes industrias del país se han dado cuenta de estos problemas. La industria de la construcción naval ha tomado la iniciativa al proponer que para 2005, la soldadura eficiente de los astilleros debería alcanzar más del 80%. Entre ellos, la automatización de la soldadura con dióxido de carbono es relativamente. bien desarrollado. Los fabricantes de soldadura nacionales han desarrollado docenas de conjuntos de líneas de soldadura automática especiales para muchos fabricantes de automóviles y electrodomésticos de renombre como FAW, Dongfeng, Changfeng, XCMG, Chenggang, Midea y Galanz. Todo el proceso de producción está controlado por PLC y se utiliza una gran cantidad de dispositivos de presencia sin contacto y enlaces de control de codificación fotoeléctrica. El control automático de la línea de producción se realiza mediante la maquinaria de la estación de soldadura y la operación es estandarizada y confiable. Sobre la base de garantizar la calidad del producto, la eficiencia de la producción ha mejorado enormemente y el personal de producción se ha reducido en más del 80%. Esta línea de producción ha sido evaluada por expertos japoneses como una de las líneas de producción más automatizadas para la producción de carcasas del eje trasero en Asia. Es muy importante aprender, absorber, aprender y mejorar el proceso de automatización de la soldadura. Es necesario fortalecer el aprendizaje y la mejora de los procesos mundiales existentes. Dado que la tecnología existente es en su mayoría de operación manual, tiene sus limitaciones. La automatización moderna se utiliza sobre la base del aprendizaje. El injerto y la transformación de la tecnología a menudo pueden conducir a ciertos avances. Ya en la década de 1980, países desarrollados como Europa, Estados Unidos y Japón comenzaron a utilizar máquinas de soldadura automáticas con gas blindado tipo carro CNC para reemplazar la soldadura manual en industrias como la del petróleo, la química, la construcción naval, la construcción, la energía eléctrica y la automoción. y maquinaria. Varias empresas nacionales también han desarrollado varios carros de soldadura automática similares, pero todos son productos de gama baja en términos de estructura y función, y están en blanco en términos de control digital, ajustes preestablecidos de parámetros de soldadura y llamada automática de sistemas expertos. Sobre la base de absorber y aprender de tecnologías extranjeras avanzadas y maduras, nuestro país ha lanzado la primera generación de soldadura automática con carro CNC que representa derechos de propiedad intelectual independientes. Esta máquina de soldar tiene las características de portabilidad, instalación sencilla, operación flexible y alto grado de inteligencia. A través de varios modos de soldadura y programas expertos controlados por microcomputadora, podemos cumplir con los requisitos de soldadura de varios procesos de soldadura en diferentes posiciones de soldadura. El desarrollo y comercialización de máquinas de soldadura automática para automóviles CNC, por un lado, proporciona equipos de soldadura automática nacionales con el mismo nivel técnico que los países extranjeros para las industrias petrolera, química, de construcción naval, de energía eléctrica y otras. encontró una manera para que el país desarrolle con éxito de forma independiente máquinas de soldadura digitales de alta gama. Un avance es un hito importante en la promoción del desarrollo de equipos de soldadura automática especiales en la industria de la soldadura. El desarrollo de la tecnología electrónica, la tecnología microelectrónica informática y la tecnología de automatización ha promovido el desarrollo de la tecnología de automatización de soldadura. En particular, la introducción de tecnología de control numérico, tecnología de fabricación flexible y tecnología de procesamiento de información ha promovido el desarrollo revolucionario de la tecnología de automatización de soldadura. La inteligencia del sistema de control del proceso de soldadura es uno de los temas centrales de la automatización de la soldadura y una dirección importante para nuestra investigación futura. Deberíamos estudiar los mejores métodos de control, incluido el control lineal y varios controles no lineales. Los más representativos son el control difuso, el control de redes neuronales y la investigación de sistemas expertos en el proceso de soldadura. La tecnología de flexibilidad de soldadura también es nuestro enfoque.

Tendencias de desarrollo de la soldadura de precisiónEstado actual y perspectivas de la tecnología de automatización de soldadura Con la madurez de la tecnología digital, las máquinas de soldadura digitales y la tecnología de control digital que representan la tecnología de puesta a tierra han ingresado constantemente al mercado. Los proyectos de infraestructura nacional a gran escala, como el Proyecto de las Tres Gargantas, el Gasoducto Oeste-Este, la ingeniería aeroespacial y la ingeniería de construcción naval, han promovido fuertemente el desarrollo y el progreso de la soldadura avanzada, especialmente la tecnología de automatización de la soldadura. La fabricación de automóviles y componentes requiere cada vez más la automatización de la soldadura. La industria de la soldadura de China avanza gradualmente hacia la "eficiencia, la automatización y la inteligencia". La tasa de automatización de la soldadura en mi país es inferior al 30%, lo que está lejos del 80% en los países industriales desarrollados. Desde finales del siglo XX, el país ha promovido gradualmente la soldadura con protección de gas, el método básico de soldadura automática, para reemplazar la soldadura por arco manual tradicional, y ha logrado resultados iniciales. Es previsible que en los próximos 10 años la tecnología nacional de soldadura automática se desarrolle a un ritmo sin precedentes. Estado actual de la tecnología de soldadura automatizada eficiente En la década de 1990, la industria de la soldadura de mi país tomó la mecanización y automatización del proceso de soldadura como un objetivo estratégico y la puso en práctica en el desarrollo científico y tecnológico de diversas industrias. Estamos desarrollando la automatización de la producción de soldadura, desarrollando líneas de producción de soldadura y tecnología de fabricación flexible, y desarrollando y aplicando diseño y fabricación asistidos por computadora. Entre ellos, la tasa de crecimiento del alambre de soldadura con núcleo fundente se ha acelerado significativamente y superará al alambre de soldadura de núcleo sólido en los próximos 20 años y eventualmente se convertirá en el producto líder en los centros de soldadura. Las máquinas de soldadura con inversor inteligente con alta eficiencia, ahorro de energía y ajuste automático de los parámetros de soldadura reemplazarán una por una la soldadura por arco manual y las máquinas de soldadura por tiristores comunes. El funcionamiento de las máquinas de soldadura tiende a ser simple e inteligente, en línea con la tendencia actual de restar importancia. habilidades operativas. En los campos de los automóviles, la construcción naval, la maquinaria de ingeniería, la aviación y otros campos, se han utilizado ampliamente robots de soldadura inteligentes adecuados para diferentes ocasiones, lo que mejora en gran medida la calidad de la soldadura y la eficiencia de la producción. Afortunadamente, muchos departamentos desempleados y grandes industrias del país se han dado cuenta de estos problemas. La industria de la construcción naval ha tomado la iniciativa al proponer que para 2005, la soldadura eficiente de los astilleros debería alcanzar más del 80%. Entre ellos, la automatización de la soldadura con dióxido de carbono es relativamente. bien desarrollado. Los fabricantes de soldadura nacionales han desarrollado docenas de conjuntos de líneas de soldadura automática especiales para muchos fabricantes de automóviles y electrodomésticos de renombre como FAW, Dongfeng, Changfeng, XCMG, Chenggang, Midea y Galanz. Todo el proceso de producción está controlado por PLC y se utiliza una gran cantidad de dispositivos de presencia sin contacto y enlaces de control de codificación fotoeléctrica. El control automático de la línea de producción se realiza mediante la maquinaria de la estación de soldadura y la operación es estandarizada y confiable. Sobre la base de garantizar la calidad del producto, la eficiencia de la producción ha mejorado enormemente y el personal de producción se ha reducido en más del 80%. Esta línea de producción ha sido evaluada por expertos japoneses como una de las líneas de producción más automatizadas para la producción de carcasas del eje trasero en Asia. Es muy importante aprender, absorber, aprender y mejorar el proceso de automatización de la soldadura. Es necesario fortalecer el aprendizaje y la mejora de los procesos mundiales existentes. Dado que la tecnología existente es en su mayoría de operación manual, tiene sus limitaciones. La automatización moderna se utiliza sobre la base del aprendizaje. El injerto y la transformación de la tecnología a menudo pueden conducir a ciertos avances. Ya en la década de 1980, países desarrollados como Europa, Estados Unidos y Japón comenzaron a utilizar máquinas de soldadura automáticas con gas blindado tipo carro CNC para reemplazar la soldadura manual en industrias como la del petróleo, la química, la construcción naval, la construcción, la energía eléctrica y la automoción. y maquinaria. Varias empresas nacionales también han desarrollado varios carros de soldadura automática similares, pero todos son productos de gama baja en términos de estructura y función, y están en blanco en términos de control digital, ajustes preestablecidos de parámetros de soldadura y llamada automática de sistemas expertos. Sobre la base de absorber y aprender de tecnologías extranjeras avanzadas y maduras, nuestro país ha lanzado la primera generación de soldadura automática con carro CNC que representa derechos de propiedad intelectual independientes. Esta máquina de soldar tiene las características de portabilidad, instalación sencilla, operación flexible y alto grado de inteligencia. A través de varios modos de soldadura y programas expertos controlados por microcomputadora, podemos cumplir con los requisitos de soldadura de varios procesos de soldadura en diferentes posiciones de soldadura. El desarrollo y comercialización de máquinas de soldadura automática para automóviles CNC, por un lado, proporciona equipos de soldadura automática nacionales con el mismo nivel técnico que los países extranjeros para las industrias petrolera, química, de construcción naval, de energía eléctrica y otras. encontró una manera para que el país desarrolle con éxito de forma independiente máquinas de soldadura digitales de alta gama. Un avance es un hito importante en la promoción del desarrollo de equipos de soldadura automática especiales en la industria de la soldadura. El desarrollo de la tecnología electrónica, la tecnología microelectrónica informática y la tecnología de automatización ha promovido el desarrollo de la tecnología de automatización de soldadura. En particular, la introducción de tecnología de control numérico, tecnología de fabricación flexible y tecnología de procesamiento de información ha promovido el desarrollo revolucionario de la tecnología de automatización de soldadura. La inteligencia del sistema de control del proceso de soldadura es uno de los temas centrales de la automatización de la soldadura y una dirección importante para nuestra investigación futura. Deberíamos estudiar los mejores métodos de control, incluido el control lineal y varios controles no lineales. Los más representativos son el control difuso, el control de redes neuronales y la investigación de sistemas expertos en el proceso de soldadura. La tecnología de flexibilidad de soldadura también es nuestro enfoque.

En futuras investigaciones, combinaremos orgánicamente varias tecnologías ópticas, mecánicas y eléctricas con tecnología de soldadura para lograr precisión y flexibilidad en la soldadura. El uso de tecnología microelectrónica para transformar los equipos de proceso de soldadura tradicionales es la forma fundamental de mejorar el nivel de automatización de la soldadura. Combinar la tecnología CNC con diversas máquinas y equipos de soldadura para mejorar su flexibilidad es una de nuestras direcciones de investigación actuales. Además, el foco de nuestra investigación reciente es combinar robots de soldadura con sistemas expertos para lograr funciones como planificación automática de trayectoria, corrección automática de trayectoria y control automático de penetración. La integración del sistema de control de soldadura es la integración de personas y tecnología, y la integración de tecnología de soldadura y tecnología de la información. El flujo de información y la logística son componentes importantes de los sistemas integrados. Promover su combinación orgánica puede reducir en gran medida los requisitos de información y control en tiempo real. Prestar atención a aprovechar al máximo las capacidades de reacción y juicio humanos en el control y la improvisación, establecer una interfaz amigable hombre-máquina para Navidad y armonizar los sistemas humanos y automatizados. Estos son factores que no se pueden subestimar en un sistema integrado.