¿Cómo se fabrica el papel?
1: Cortar árboles para hacer materiales 2: Cortar en longitudes adecuadas 3: Pelar la corteza 4: Cortar en pedazos 5: Cortar en rodajas.
6. Concentrar las escamas y transportarlas a las fábricas de papel. 7. Utilice líquido químico y vapor para hacer pulpa. 8. Enjuague con solución medicinal.
9: Retirar impurezas 10: Blanquear la pulpa 11: Agregar solución química a la pulpa 12: Escurrir el agua con una red.
13: Colocar sobre fieltro para que absorba el agua 14: Secar a alta temperatura 15: Calandra.
16: Hecho en rollos de papel
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En China, papel La invención del papel se atribuye a Cai Lun, el eunuco de la dinastía Han (alrededor del año 105 d.C.; nota del editor chino: las investigaciones históricas de los últimos años muestran que esta época avanzará. En aquella época, el papel se hacía con raíces de bambú , trapos, cáñamo, etc. El proceso de producción consiste en machacar estas cosas, hervirlas, filtrarlas y extender el residuo al sol para que se seque. Con las actividades comerciales de la Ruta de la Seda, la fabricación y el uso del papel se fueron extendiendo gradualmente. la región noroeste en 793. Se construyó una fábrica de papel. La tecnología de fabricación de papel se extendió desde aquí a varios países, primero a Damasco, luego a Egipto y Marruecos, y finalmente a Exelovia en España en 1150, y más tarde a Francia, los Países Bajos e Italia. en 1189. Se estableció una fábrica de papel en Valbrano en 1389. Después de eso, un comerciante londinense llamado John Tent comenzó a fabricar papel en el siglo XIX durante el reinado del rey Enrique II. La tela y el papel de origen vegetal fueron básicamente reemplazados por papel a base de. pulpa vegetal.
A diferencia del pergamino, el papel es relativamente barato y se puede producir rápidamente en grandes cantidades, lo que es muy adecuado para la impresión de libros. Importante El primer libro impreso fue la Biblia de Gutenberg, publicada en Alemania en 1457. , en conmemoración de la invención de la primera plancha de imprenta de tipos móviles por parte de un orfebre de Maguncia. La llegada de los libros impresos aceleró el surgimiento de los escritores profesionales.
Pregunta 2: ¿Cómo surgió el papel en la antigüedad? Generalmente se cree que la fabricación de papel en China comenzó en el año 105 d.C., y Cai Lun fue el antepasado de la fabricación de papel, pero esto no es del todo correcto y su aplicación fue mucho antes. Por supuesto, Cai Lun también fue muy importante para la promoción y mejora de la fabricación de papel. En China utilizó materiales baratos y fácilmente disponibles, como cortezas, trapos y redes de pesca, para reemplazar los rellenos de seda cruda. La producción aumentó enormemente y se hizo popular entre la gente común. Según Cai, la mayoría de las mejoras en la tecnología de fabricación de papel fueron promovidas. Los métodos de Lun.
El trabajo más detallado sobre la fabricación de papel está registrado en "Tiangong Kaiwu" de Song Yingxing de la dinastía Ming ". 13 Los registros de papel, papel de bambú y papel de cuero en "Zha Qing" pueden. Se puede decir que es un resumen del desarrollo de la fabricación de papel tradicional china. Esto se puede dividir en cinco pasos:
División del estanque flotante
El primer paso es el "Estanque flotante de bambú". El llamado "Zhaqing" lleva el nombre de cortar el bambú como materia prima. Por lo tanto, el bambú es una de las fuentes importantes de fabricación de papel en el sur de China, especialmente en China, que es rica en bambú y es la principal zona productora. El papel de bambú Hsinchu con ramas y hojas es el más adecuado para la fabricación de papel. Los fabricantes de papel suelen subir a la montaña para cortar bambú antes y después de Mangzhong. Cada bambú se corta en trozos de 5 a 7 pies de largo y luego se cava un estanque en el lugar. El bambú se remoja en el estanque durante 100 días. Cuando se saca, se lava vigorosamente para quitar la cáscara verde y la corteza para ablandar el bambú. En el siglo XIX, la fuente de materiales para la fabricación de papel cambió. Se utiliza porque la madera es fácil de obtener y de bajo costo. Sin embargo, debido a que la fibra de madera está compuesta de lignina, la lignina se oxida, razón por la cual el papel se vuelve amarillento. La adición de ácido durante la fabricación del papel agrava este problema.
Zhu Mu Huang Zu Huo
El segundo paso para hacer papel de bambú en Tiangong Wu Kai es mezclar bambú con cal y luego ponerlo en un barril de madera para que se remoje durante 8 días y noches. Después de cocinar con líquido alcalino, se eliminan las impurezas como lignina, goma y resina de las materias primas. Luego sacar las materias primas cocidas, enjuagarlas en un charco claro, ponerlas en una olla, remojarlas en agua con cal y cocinarlas durante más de diez días. Después de cocinar y enjuagar repetidamente, las fibras de bambú se descomponen gradualmente.
Hoy en día, la sosa cáustica se utiliza para sustituir el agua de cal en la pulpa.
La soda cáustica es muy alcalina y puede descomponer rápidamente las fibras de la madera. Además, se añade cloro para eliminar las impurezas de la pulpa de madera para el blanqueo, pero las aguas residuales vertidas contienen organoclorados, lo que es muy perjudicial para el medio ambiente. Actualmente la industria papelera invierte mucho dinero en eliminar toxinas e investigar nuevos métodos de blanqueo, como sustituirlo por dióxido de cloro para reducir la producción de organoclorados.
Hacer cortinas con el material
El tercer paso en la fabricación de papel antigua era sacar las materias primas cocidas, ponerlas en un mortero de piedra y machacarlas hasta convertirlas en barro. Mezcle las materias primas trituradas con una cantidad adecuada de agua para que las fibras se separen por completo y se saturen con agua para formar una suspensión de fibras de papel, y luego se vierte en una lata de papel. Luego se utiliza una fina cortina de bambú para filtrar la pulpa y las fibras de papel permanecen en la cortina de bambú para formar una capa de película de papel.
Este proceso es el más laborioso en la fabricación del papel. El artesano del papel se paró junto al canal de papel y repitió acciones como sacar agua y levantar la cortina de bambú, llevando una carga de 20 kilogramos cada vez. Además, la pesca de papel depende de la experiencia. Si copia un papel liviano, será demasiado fino; si copia un papel demasiado pesado, será demasiado grueso. Todo depende de la habilidad del artesano.
Papel para prensar cortinas
Invierta la cortina de bambú despulpada y colóquela sobre la placa de prensado, luego retire con cuidado la cortina de bambú y la película de papel caerá sobre la placa. Apila lentamente las capas de papel y exprímelas con un objeto pesado para drenar la humedad del papel. Bajo la presión del objeto pesado, la película de papel se convierte gradualmente en una hoja de papel cuadrada. Cada artesano sólo puede fabricar a mano entre 300 y 500 hojas de papel al día. Una sola máquina en una fábrica de papel moderna produce toneladas de rollos de papel todos los días. Según las estadísticas, las fábricas de papel mundiales producen hoy más de 300 millones de toneladas de papel cada año, lo que equivale a tres veces el peso total de la producción mundial de automóviles.
Cocinar a fuego
La pista de papel de hornear es una pared de ladrillos formada por dos ladrillos de adobe, con espacios entre los ladrillos para permitir que escape el calor. Al hornear papel, primero encienda un fuego en el callejón y luego use unas finas pinzas de cobre para esparcir el papel húmedo en la pared. El calor irradiado por los huecos seca lentamente el papel y, cuando se seca, se convierte en papel utilizable.
La fabricación mecánica de papel permite a las personas disfrutar plenamente de las comodidades de la vida, pero la gran cantidad de papel usado es problemática. En 1995, Estados Unidos hizo una estadística y encontró que la cantidad promedio de papel utilizada por los estadounidenses al año era de 332 kilogramos. Se pensaba que el uso del papel disminuiría tras la llegada del siglo de la informática. Como resultado, para consternación de los ambientalistas, el uso de papel aumentó en lugar de disminuir. Además del reciclaje de papel usado, los científicos también están estudiando varios usos nuevos del papel viejo, como el uso de papel usado como materia prima principal para producir materiales de construcción, con la esperanza de reducir la cantidad de tala por parte de los humanos.
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Pregunta 3: ¿Cómo se hace un trozo de papel? Objetivos docentes: Explorar: ser capaz de contar las principales materias primas y componentes del papel, el proceso de fabricación del papel y los métodos de las fábricas de papel, y el papel del uso de papel usado para fabricar papel reciclado. Conocimientos: 1. Puede convertir papel usado en papel reciclado y puede explicar el proceso de fabricación del papel. Emociones: Capacidad para cooperar activamente con otros en la fabricación de papel reciclado. Enfoque docente: Conocer las principales materias primas para la fabricación del papel y los principales componentes del papel. Dificultades de enseñanza: comprender el proceso de fabricación de papel y los métodos de las fábricas de papel, y utilizar papel usado para fabricar papel reciclado. Elaboración de material didáctico: papel, batidora, papel usado, gasa, red, etc. 2. El docente presentó las principales materias primas y componentes de la fabricación del papel. En segundo lugar, se presenta el proceso de fabricación de papel en la fábrica de papel. 2. Pida a los estudiantes que describan los procesos principales de una fábrica de papel. En tercer lugar, empieza a fabricar papel reciclado. En tercer lugar, basándose en las respuestas de los estudiantes, después de resumir los pasos de fabricación de papel, los grupos comenzaron a fabricar papel reciclado. Instrucciones del maestro: (1) El papel empapado en agua debe romperse en pedazos pequeños o usar papel que se empape fácilmente, como servilletas y papel higiénico. (2) El papel blando se debe remover hasta obtener una pulpa uniforme; (3) la lechada se debe verter uniformemente sobre la pantalla (4) el agua se debe absorber antes de sacar el papel terminado; Cuarto, comprender la importancia de ahorrar papel. Cuarto, encuesta después de clase. 5. Diseño de la tarea: Ver Selección de la tarea 11 VI. Diseño de pizarras; proceso de producción de papel: materias primas - cocción - despulpado - fabricación de papel - producto terminado.
Pregunta 4: ¿Cómo se fabrica el papel? 2. Hervir el bambú obtenido anteriormente en una olla con cal durante ocho días y ocho noches.
3. Sacar el bambú tratado en el mortero, ponerlo en el mortero y batirlo con el mortero hasta que el bambú quede triturado en pedazos y parezca barro.
4. Echa la tela dentro de la cortina. Vierta el material de bambú triturado en el fregadero y use una cortina de bambú para balancear el material de bambú en el agua.
El material de bambú se convierte en una capa delgada y se adhiere a la cortina de bambú, y el agua restante fluye por el tanque de agua desde los cuatro lados de la cortina de bambú.
5. Cubre la cortina para presionar el papel, y luego repite la cortina para que el papel mojado caiga sobre la tabla de madera para formar un trozo de papel. De esta forma, se repiten los pasos de disposición de materiales y cortinas, de modo que se apilan miles de hojas de papel húmedo y se añaden tablas de madera para exprimir la mayor parte del agua.
6. Hornear el papel mojado al fuego. El equipo para hornear papel consiste en construir un callejón con ladrillos de adobe y encender un fuego en el callejón. Después de que aumenta la temperatura de los ladrillos de adobe, se coloca papel húmedo uno por uno y se hornea. Después del secado, retirar la funda para obtener el papel.
Métodos modernos de fabricación de papel [Editar este párrafo] Los procedimientos modernos de fabricación de papel se pueden dividir en pasos principales como la fabricación de pulpa, la preparación, la fabricación de papel y el procesamiento.
1.El despulpado es el primer paso en la fabricación del papel. En términos generales, existen tres métodos para convertir la madera en pulpa: pulpa mecánica, pulpa química y pulpa semiquímica.
2. La modulación de los materiales de papel durante el proceso de modulación es otro punto clave en la fabricación del papel. La resistencia, el tono, la imprimibilidad y la vida útil del papel terminado están directamente relacionados.
El proceso de elaboración de cerveza común se puede dividir aproximadamente en los siguientes tres pasos: a. Batir b. Agregar pegamento y relleno.
3. El trabajo principal del departamento de fabricación de papel en el proceso de fabricación de papel es entrelazar y deshidratar uniformemente el papel tisú, y luego realizar el secado, calandrado, laminado, corte, clasificación y envasado, de modo que el proceso general. es el siguiente:
A. Cribado del papel: diluya el papel preparado a una concentración más baja y utilice un equipo de cribado para examinar nuevamente las impurezas y los haces de fibras no disociadas para mantener la calidad y proteger el equipo.
b. La parte de malla permite que el material de papel fluya fuera de la caja de entrada sobre la malla de alambre de cobre o malla de plástico circulante y lo distribuya y entreteja uniformemente.
c.La parte de prensa introduce el papel húmedo con la superficie de malla retirada entre dos rodillos cubiertos con tela de fieltro. Mediante el apretón de los rodillos y la absorción de agua de la tela de fieltro, el papel húmedo se deshidrata aún más. , haciendo que el papel sea más denso, mejorando así la superficie del papel y aumentando su resistencia.
D. Calandrado: dado que el contenido de humedad del papel húmedo prensado aún es tan alto como 52-70, ya no es posible utilizar fuerza mecánica para eliminar el agua en este momento, por lo que el papel húmedo se elimina. Se deja pasar por la superficie de muchos rodillos con vapor caliente en su interior para secar el papel.
E. Dado que el contenido de humedad del papel húmedo prensado aún es tan alto como 52-70, ya no se puede eliminar mediante fuerza mecánica, por lo que se permite que el papel húmedo pase a través de la superficie de muchos. cilindros llenos de vapor caliente para secar el papel.
G. Cortar, clasificar y empaquetar: tome varios rollos de papel enrollados en forma de tubo, córtelos en rodajas finas con un cortador de papel y luego clasifique manualmente las rodajas dañadas o manchadas. o mecánicamente, y finalmente cada 500 hojas se empaquetan en un paquete (normalmente llamado resma).
Pregunta 5: ¿Cómo se fabrica el papel? Puedo hacerlo yo mismo ~ El papel reciclado es un tipo de papel producido a partir de papel usado mediante diversos procesos, como trituración, decoloración y pulpa. El 80% de su materia prima procede de papel usado reciclado, por lo que se le conoce como un papel respetuoso con el medio ambiente, con bajo consumo energético y contaminación lumínica. A medida que aumenta la conciencia de la gente sobre la protección del medio ambiente, los productos de papel reciclado son cada vez más reconocidos y bienvenidos por la gente. Materiales: papel higiénico, hojas muertas (cáscaras de cebolla y otras pieles especiales), trapos, periódicos viejos, exprimidores, 21 bandejas de seda, marcos de madera, baldes, moras u otras plantas para teñir. Paso 1: Corta ligeramente el papel higiénico en tiras, agrega agua y viértelo en el exprimidor, tritúralo hasta obtener pulpa, no tomará mucho tiempo, unos 30 segundos. (Si está utilizando papel de copia reciclado, primero tritúrelo con una trituradora y déjelo en remojo durante más de medio día). Paso 2: pique la piel de la cebolla o las hojas caídas antes de agregarlas a la batidora. Paso 3: agregue moras u otras plantas teñidoras y mezcle bien. (El color es más oscuro en este momento y el color se desvanecerá mucho después de que se forme el trabajo). Paso 4: La seda está en la parte inferior, el marco de madera está en la parte superior y el trapo está en la parte inferior. Vierta la pulpa mezclada en él. En este momento, puede agregar hojas caídas relativamente completas (o hacer muestras de venas de hojas antes de clase) para crear una textura simple. Paso 5: Déjalo secar en un lugar fresco durante tres o cuatro días, luego retíralo con cuidado y se convertirá en un trozo de papel reciclado casero.
Primero preparé unas toallas de papel, agua tibia, perchas, un par de coplas, un lavabo, una toalla seca, unos periódicos y una botella vacía.
Primero, rompe las toallas de papel en pedazos y colócalas en una botella vacía. Dobla la percha formando un cuadrado, colócala en la caja y asegúrala firmemente para formar una malla.
Coloque agua tibia y papel en la botella, cierre la tapa y agite vigorosamente hasta que el papel se convierta lentamente en pulpa. Luego vierte la pulpa en el colador y deja correr el agua en el recipiente. ¡También agregué mi color carmesí favorito al agua! Cuando el agua esté casi filtrada, cubra el filtro con una toalla seca para exprimir el agua, luego coloque el filtro sobre un periódico para exprimir un poco de agua. Finalmente puse el papel reciclado debajo de algunos libros en el papel de arroz usado y lo saqué a secar al balcón. El papel reciclado está listo. Método 1: utilizar papel usado para fabricar papel reciclado.
Materiales: papel usado (se recomienda periódicos viejos), harina o almidón.
Herramientas: batidora eléctrica, balde, palangana grande de plástico, paño seco, varilla de vidrio, tubo de ensayo o rodillo, gasa de papel.
Pasos:
①Corta un poco de papel usado en un balde y remójalo en agua, preferiblemente durante la noche.
(2) Después de remojar y ablandar el papel usado, se vierte el exceso de agua. Después de eso, coloque el papel usado en una batidora eléctrica y agregue una pequeña cantidad de agua para convertirlo en una pulpa pastosa.
③Agregue un poco de almidón o harina a la pulpa de papel (para que el papel quede suave y fácil de escribir) y revuelva uniformemente.
(4) Vierta la pulpa de papel en un recipiente de plástico grande, sostenga el marco para fabricar papel con ambas manos, empújelo hacia adelante en el agua y levante con cuidado la gasa horizontalmente del recipiente. Si no se dispone de gasa de papel, se puede utilizar en su lugar una gasa de hierro acolchada con un paño seco. Quedará una capa de pulpa encima. Si la pulpa es demasiado espesa, reconstruirla. Coloque la toalla sobre una superficie limpia, voltee el soporte de papel, vierta la pulpa plana sobre un paño seco, luego coloque el paño seco sobre la pulpa, presione suavemente con un tubo de ensayo o un rodillo para exprimir la humedad de la pulpa.
⑤Después de unos cinco minutos, sepárelo suavemente de las esquinas y colóquelo sobre una superficie lisa. Una vez completamente seco, utiliza unas tijeras para cortar los lados del papel.
Método 2: Utiliza las plantas de tu alrededor para hacer papel.
(1) Recoger las hojas de las plantas y cortarlas en trozos pequeños de unos 2 cm.
(2) Disolver detergente en polvo equivalente a 1/5 del peso de los fragmentos de hojas en agua, luego agregar las hojas de la planta y cocinar durante 1 hora aproximadamente.
③Envolver las hojas de la planta cocida con un paño y enjuagarlas con agua.
(4) Escurrir el agua, batir con un palo de madera y triturar las hojas.
⑤ Mezclar las hojas trituradas con agua y utilizar papel de filtro para hacer papel.
⑥Ponga el papel de copia al sol para que se seque y el papel estará listo.
[Fabricación de gasa de papel] Doble alambre metálico (de aproximadamente 1 mm de diámetro) hasta formar un marco rectangular, del tamaño de un libro. Reemplácelo con un trozo de nailon de desecho* * * y átelo bien para que la malla de la pantalla se pueda cerrar herméticamente y ya esté listo un trozo de gasa para fabricar papel. Este tipo de gasa es más fácil de usar que los marcos de madera y se puede fabricar en tamaños a4 y a5. Por muy grande que sea, será difícil tener un recipiente tan grande para contener la pulpa.
1. Papel reciclado de color natural:
Añadiendo al papel diferentes sustancias naturales, como hojas (hojas de té), frutos (flores grasas amarillas) y cáscaras (cáscaras de naranja). la pulpa puede cambiar el color del papel reciclado es natural y no se desvanece fácilmente. Se recomienda probar con espinacas y zanahorias, la piel de naranja no es muy eficaz.
2. Papel reciclado con fragancia natural:
Agrega sustancias naturales con diferentes fragancias a la pulpa> gt
Pregunta 6: ¿Cómo se fabrica la madera? ¿papel? La materia prima para la fabricación de papel son principalmente fibras vegetales. Además de la celulosa, la hemicelulosa y la lignina, existen otros componentes menos abundantes como las resinas y las cenizas. Además, existen ingredientes auxiliares como el sulfato de sodio.
Además de las fibras vegetales, es necesario añadir diferentes rellenos según los diferentes materiales del papel.
Por ejemplo, el papel antibacteriano a base de cobre se fabrica combinando iones de cobre en el primer contacto de acrilonitrilo de poliacrilonitrilo (comúnmente conocido como fibra acrílica) para hacer una fibra compuesta de fibra acrílica modificada y luego agregando la fibra acrílica modificada. a la fibra vegetal Se utiliza con varios papeles para fabricar papel antibacteriano.
Hoy en día, la voz de la protección del medio ambiente se alza día a día. Las fábricas de papel han lanzado papel con diferentes proporciones de papel reciclado, incluido 100 papel reciclado y 50 papel reciclado, para satisfacer las necesidades de los diferentes clientes. El papel reciclado proviene del papel usado y puede reutilizarse después de la esterilización, la reducción a pulpa y otros tratamientos. El propósito del sistema de pulpa es triturar completamente el papel usado sin dañar las fibras ni destruir los componentes que no son papel.
Composición química de las materias primas
La fibra vegetal contiene principalmente
1, celulosa
En el algodón, el contenido de celulosa es del 90% Arriba, la madera, la caña y la guata también contienen entre un 40 y un 50% de celulosa. Desde la perspectiva de la fabricación de papel, la celulosa debe conservarse tanto como sea posible durante el proceso de fabricación de pulpa para mejorar el rendimiento de la pulpa y la resistencia del papel.
2. Hemicelulosa
Entre las materias primas de fibra vegetal, el contenido de hemicelulosa en las materias primas de madera dura y pasto puede llegar hasta aproximadamente el 30%; en general, solo contiene alrededor del 20%; madera blanda; menos aún en algodón. Para mejorar el rendimiento de la fabricación de pulpa y la resistencia del papel, parte de la hemicelulosa debe conservarse tanto como sea posible durante el proceso de fabricación de pulpa.
3. Lignina
En la madera blanda, el contenido de lignina representa aproximadamente el 30%, mientras que los materiales herbáceos generalmente contienen alrededor del 20%. La pulpa química utiliza productos químicos para disolver algunas de las sustancias de adhesión entre las células para separar las fibras entre sí y formar pulpa. Cuanta más lignina haya en la materia prima, más difícil será fabricar la pulpa y más productos químicos se consumirán.
Componentes secundarios:
Además de la celulosa, hemicelulosa y lignina, existen otros componentes menos abundantes como las resinas y las cenizas. El contenido de materias primas ordinarias no es grande y no causará muchas dificultades en la fabricación de papel. Pero si hay demasiado contenido, se deben tomar las medidas correspondientes para eliminar algunos documentos con requisitos especiales.
1. Resina, grasa
Generalmente, el contenido de materia prima es menor, todo por debajo de 1, pero es mayor en la madera de pino, que es pegajosa y fácil de pegar. como el cobre en la pantalla y el rodillo de presión, dificulta la fabricación del papel y se forman manchas de resina transparentes en el papel, lo que reduce la calidad del papel. Reaccionan fácilmente con los álcalis para formar jabón, pero son solubles en agua, por lo que los pinos con mucha resina generalmente se trituran con álcali para reducir el daño. Las grasas son generalmente inofensivas y pueden disolverse mediante saponificación.
2. Almidón y pectina
El almidón es una sustancia de almacenamiento en la cavidad celular. Tiene un contenido pequeño y es fácilmente soluble en agua caliente. No tiene ningún impacto en la fabricación de pulpa y papel. Generalmente, no hay mucha pectina en las materias primas y se descompone y disuelve fácilmente con una solución alcalina diluida. Se presenta en forma de peine en las plantas y se cree que es la fuente de cenizas en las plantas. El medio celular de las fibras del líber, como el lino, es principalmente pectina, que se puede desgomar con sólo una pequeña cantidad de ebullición alcalina.
3. Taninos y pigmentos
Generalmente las materias primas contienen pequeñas cantidades, son inocuas y se escurren fácilmente con agua caliente. Pero cuando el contenido sea alto, intente extraerlo con anticipación, de lo contrario el color de la pulpa se oscurecerá y no será fácil de blanquear.
4. Ceniza
La ceniza es una sal inorgánica presente en las materias primas de fibras vegetales, principalmente sales de potasio, sodio, calcio, magnesio, azufre, fósforo y silicio. El contenido de cenizas de la madera está entre 0,2 y 1,0, y el contenido de cenizas de las materias primas de pasto es ligeramente mayor. Generalmente, el papel no tiene requisitos especiales en cuanto al contenido de cenizas en las materias primas. Sin embargo, al producir papel aislante eléctrico, se deben eliminar las cenizas para cumplir ciertos requisitos de calidad. Las materias primas de pasto, especialmente la paja de arroz, tienen un alto contenido de cenizas y sílice, lo que dificulta la recuperación de álcalis. Reducir o eliminar la interferencia del silicio en la recuperación de álcalis es un problema no resuelto. Espero adoptar!
Pregunta 7: ¿Cómo hacer papel a mano? Pasos:
1. Rompe el papel hasta formar una pasta con agua~
2. Añade tinte blanco a la "pulpa"
3. Haz un rectángulo de alambre y cúbrelo con * * * viejo para que parezca un "colador"~
4. Coloque el marco de alambre en la pulpa de papel y recójalo lentamente~
5. Seca la rejilla y ¡listo! ~