Cómo hacer faldas plisadas
(1) El patrón de seda de la tela no se puede ignorar
El llamado proceso de plisado utiliza alta temperatura y alta presión para hacer pliegues de forma semipermanente.
Debido a las altas temperaturas y altas presiones, si el patrón de seda de la tela está curvado, los pliegues prensados también se curvarán y el producto se deformará.
Por lo general, el proceso de producción de la tela consiste en tejer la veta horizontal con la veta vertical para hacer una tela gris, y luego teñirla y terminarla. A menudo, la veta se curva durante el proceso de acabado final.
El rango permitido de flexión del alambre es ±3 (si el ancho es de 150 cm, es de 4,5 cm). Si está dentro de este rango, nuestra empresa puede realizar el procesamiento de plisado.
(2) Corte de productos plisados
A. En términos generales, la mayoría de las telas tienen fibra longitudinal, lo que puede reducir el impacto de la flexión de la fibra. Los llamados cordones longitudinales se refieren a la dirección longitudinal como la longitud del cuerpo. Para las faldas, hay tres formas: cortar dos piezas a lo largo, cortar una pieza a lo largo y tomar la mitad, o cortar una pieza y tomar un tercio.
B. Si la textura es normal, también se puede cortar en horizontal.
C. Corte en ángulo recto
El producto representativo es la falda plisada en acordeón, que queda muy hermosa y elegante cuando se alarga la falda.
Al cortar, tome la posición de 45 grados del lado en ángulo recto como centro y use las hebras verticales y horizontales como ambos lados.
Eso sí, elige el tejido. No utilice telas demasiado suaves. La razón es que la propia tela tiene muy buena ductilidad, lo que hará que los pliegues se doblen y deformen.
*Debido a la maleabilidad del producto en sí, los pliegues en el centro delantero y trasero se alargarán (la longitud del cuerpo se alargará) y los pliegues circundantes se doblarán hacia ambos lados.
A través de los siguientes métodos, puede determinar aproximadamente si la tela se puede cortar en ángulo recto.
A. Corta la tela según el tamaño de 100cm X 100cm, y luego mide su tamaño diagonal.
B. Levanta una esquina de la tela.
C. Mide el tamaño diagonal.
D. Compare los resultados de medición de a y c.
E. Si la diferencia entre los resultados de la comparación supera los 5 cm, los pliegues prensados se doblarán.
Si se sabe de antemano que habrá algo de flexión, recomendamos dejar el procesamiento del borde inferior al final. (Dobladillo y dobladillo)
(3) Se puede utilizar para materiales plisados y materiales que no se pueden procesar.
Como se menciona en (1), el procesamiento de plisados utiliza alta temperatura, alta presión y las características del tejido. Esta propiedad es termoplástica. La termoplasticidad se refiere a la característica de que un sólido se vuelve blando después de calentarse, se deforma fácilmente bajo la acción de alguna fuerza externa y tiene una forma fija después de enfriarse.
Existen fibras sintéticas, como el poliéster y la resina, o mezclas que contienen al menos 65 ingredientes.
Por el contrario, los materiales que no tienen esta propiedad son los llamados materiales naturales. Fibras animales como lana y seda, fibras vegetales como algodón y lino, rayón (fibra reciclada), nailon (resistente al calor).
Pero los tejidos de lana son una excepción y se pueden procesar con el método de procesamiento de hilo Siro.
Lo anterior es sólo una parte de la situación. En la operación real, los clientes generalmente deben proporcionar 1 metro de tela para realizar un experimento y determinar si esta tela está en stock.
Pliegues AC (estilo acordeón, confección de faldas)
(1) Círculo completo (PT-80) 54 pliegues (frente) 54 pliegues (posterior) = 108 piezas Pliegues
La longitud del molde es de 100 cm.
Comience desde el centro del círculo y corte de acuerdo con la circunferencia de la cintura y la longitud del cuerpo. La longitud del cuerpo debe incluir un margen para coser la cintura, dobladillo y dobladillo.
Las líneas centrales delantera y trasera son hebras horizontales, y los dos lados son hebras verticales.
Normalmente la distancia desde el centro del círculo hasta la cintura es de 15 y 16cm, por lo que si es una tela de 150cm, el consumo mínimo es de 59 59 16 16 = 150cm, y la parte doblada se reduce en 5cm. Si se toma la dosis máxima, la longitud del cuerpo puede alcanzar los 95 cm.
La cantidad de tela utilizada para cinturones y otros accesorios debe determinarse mediante corte de papel.
(2) Semicircular
El número de pliegues es el siguiente:
24 pliegues (12 pliegues y 12 pliegues)
28 pliegues (14 pliegues y 14 pliegues)
32 pliegues (16 pliegues y 16 pliegues)
52 pliegues (26 pliegues y 26 pliegues)
Los anteriores son las medidas del cuerpo de las dos faldas.
La cantidad de tela utilizada para cinturones y otros accesorios debe determinarse mediante corte de papel.
(3) Intercambio recto
El ancho de los pliegues es: 1,0 cm, 1,3 cm, 2,0 cm, 3,0 cm.
Debido a la cintura, caderas y parte inferior El ancho del pliegue es el mismo, por lo que cuanto menor sea el ancho del pliegue, mejor.
El corte debe realizarse siguiendo una línea horizontal.
El método de corte habitual es el que se muestra en la figura, cortar 6 piezas en 5 piezas (la parte inferior mide unos 180 cm).
Plisado parcial
Los pliegues que se suelen utilizar para el plisado parcial están compuestos de SP, BOXP y ACP.
Por ejemplo:
Características del plisado manual:
Sus características son iguales a las del plegado manual, se puede plegar en la forma que imagines, pero el ancho de los pliegues No puede ser inferior a 1cm (porque el papel utilizado es relativamente duro). El papel utilizado es papel tradicional japonés hecho a mano, que es resistente a altas temperaturas, altas presiones y altas humedades. El producto moldeado puede mantener su tacto original.
1. Procesamiento de plisado
Es tela plisada. Generalmente, esta técnica se utiliza en faldas, blusas y telas decorativas. Su uso se remonta al antiguo Egipto. En aquella época ya se aplicaba la tecnología de plisado a la ropa femenina. Después de la Segunda Guerra Mundial, con la aparición de las fibras sintéticas, la tecnología de procesamiento de plisados se desarrolló rápidamente. Esto se debe a que los pliegues trabajados en fibras sintéticas son duraderos y socialmente deseables.
2. Tejidos de punto
Todos los productos de fibra pueden ser plisados. El lino, el algodón, la seda o el rayón desaparecerán rápidamente en el agua después del procesamiento, por lo que sólo pueden mantener su forma arrugada temporalmente. Por el contrario, las fibras sintéticas hechas de poliéster o resina, o los tejidos mixtos que contienen al menos un 65% de fibra sintética, pueden conservar permanentemente su forma plisada debido a sus propiedades termoplásticas. Además, si se trata de lana, agregar algunos químicos especiales puede mantener las arrugas permanentes. Recientemente, se han desarrollado nuevos métodos de procesamiento que no requieren productos químicos ni termoplásticos para crear pliegues en cáñamo, algodón, seda o rayón que permanecen sin cambios para siempre.
l Los sólidos termoplásticos se ablandan después del calentamiento y pueden cambiar de forma fácilmente cuando se exponen a fuerzas externas. La forma se fija después del enfriamiento. Esto se llama termoplasticidad.
3. Métodos de procesamiento de plisados
Hay tres métodos de procesamiento de plisados:
Método de planchado: use una plancha para planchar uno por uno.
(2) El método de procesamiento de plisado a máquina utiliza maquinaria y equipos especiales para plisar telas.
(3) El método de procesamiento de plisado manual utiliza dos papeles moldeadores plisados especiales para hacer manualmente la forma plisada, luego coloca la tela cortada entre los dos papeles moldeadores y dobla el papel moldeador a lo largo de las líneas de pliegue. Con este método se pueden realizar diversos procesos de plisado, como festoneado y acordeón.
4. Tipos de pliegues
Hay tres tipos básicos: tipo plano, tipo caja y tipo acordeón. Si se utilizan combinados se pueden realizar varios tipos de pliegues (ver Ejemplo 4), de los que se derivan muchos otros tipos como ondulados, cigarrillo, irregulares, etc.
5. Diagrama de flujo del proceso de plisado
Spray (prueba)
Tela - corte - acabado - costura - plegado - calentamiento con vapor - secado - sacar.
(Papel estereotipo)
——Clasificación——Reparación——Inspección——Embalaje——Producto semiacabado——Proceso de costura——Producto terminado.
6. Método de procesamiento SI-RO-SET
Si agregas temperatura, humedad y presión adecuadas a la lana y le dedicas un poco de tiempo, puede mantener una determinada forma. Si agrega algunos productos químicos especiales, podrá mantener la forma para siempre. Este método de procesamiento se denomina método de procesamiento SI-RO-SET.
Por tanto, si la lana se medica previamente, se puede plisar de muchas formas como si fueran fibras sintéticas.
*SI-RO-SET es un producto desarrollado por la Commonwealth Scientific and Research Organization (Commonwealth Scientific and Research Oranization) de Australia, y posteriormente recibió su nombre por sus iniciales en inglés.
7. Principios de procesamiento
Probablemente todas tenemos esta experiencia, es decir, después de levantarnos por la mañana, encontramos que nuestro cabello está desordenado y usamos una toalla caliente para limpiarlo. peinalo. El principio que utiliza es utilizar agua tibia para cortar ligeramente la estructura molecular del cabello y luego dejar que se recombinen en una nueva estructura molecular en una nueva posición (cortando las cadenas laterales - volviendo a ensamblar). La estructura molecular de la fibra de lana está compuesta por cadenas laterales, enlaces moleculares de hidrógeno, enlaces moleculares de sal de sodio y enlaces moleculares de cisteamina. La combinación de moléculas de hidrógeno y moléculas de sal de sodio se puede descomponer bajo la acción del vapor, mientras que la combinación de moléculas de cisteamina requiere la ayuda de vapor a alta presión o medicamentos. El principio de procesamiento de SI-RO-SET es combinar y cortar moléculas de cisteamina y utilizar la presión generada durante el plegado para volver a ensamblarlas en nuevas posiciones, de modo que los pliegues queden fijos y no deformados.
8.Diagrama del principio de procesamiento de Si-RO-SET
①Como se muestra en la figura, tres cadenas moleculares A, B y C están conectadas por cuatro cadenas laterales P, Q, R , y S...
(2) Ahora supongamos que durante el proceso de plisado, la molécula B es jalada hacia arriba (dirección H), y otras cadenas moleculares combinadas generarán una fuerza en la dirección opuesta (I dirección), esto pone a la molécula en un estado muy inestable.
(3) Cortar la cadena molecular horizontal de alguna manera, reduciendo así la fuerza en la dirección opuesta y manteniendo la combinación molecular en un estado estable.
④Si la cadena molecular escindida se combina con otra cadena molecular escindida (WXYZ), la combinación molecular será más estable (P1 Q2 = W S1 R2 = Y).
9. Método de prueba de durabilidad al doblado del plisado
(1) Método de expansión del ángulo: saque un hilo de la tela plisada y colóquelo en un recipiente lleno de agua con jabón, mida su despliegue. ángulo después de 2 minutos. Si está por debajo de 90, está calificado.
(2) Método de remojo: Remojar la tela procesada o el producto terminado en agua caliente a 70 grados durante 30 minutos, luego secarlo, luego desplegar y aplanar la parte plisada y soplar con vapor durante 30 segundos. Luego compárelo con la parte plisada antes de remojarlo para juzgar su durabilidad.
10. Estándares de inspección del proceso de plisado
Verifique estrictamente la forma, el tamaño y la calidad de las telas plisadas de acuerdo con los siguientes puntos:
(1) Verifique la forma de pliegues Puntos clave
Compruebe el ancho de los pliegues, el espacio entre pliegues, las líneas de los bordes, los patrones, etc.
(2) Comprueba la talla de las prendas necesarias
Cintura, cadera, largo del cuerpo, margen de costura y largo del dobladillo.
③Puntos clave para la inspección de calidad.
Sensación, decoloración, decoloración, desniveles, encogimiento, flexión, defectos, suciedad, etc.
11. Pliegues tridimensionales
El método de producción inicial de faldas plisadas consiste en hacer primero pliegues rectos y luego utilizar técnicas de costura para coserlos de mala gana según las curvas del ser humano. cuerpo, lo que fácilmente puede hacer que los pliegues se deformen y se vuelvan irregulares. Defectos como la pulcritud, el desajuste con las curvas de la cintura y las caderas, la cintura se elevará y las características de la falda no se pueden aprovechar al máximo. (Figura 1) La forma de solucionar estos problemas es utilizar pliegues tridimensionales. De acuerdo con las curvas del cuerpo humano, los pliegues con curvas tridimensionales se hacen directamente sobre el molde, lo que puede embellecer las suaves curvas desde la cintura hasta las caderas.
Este método consiste en establecer el tamaño de las nalgas en el molde con anticipación y luego usar la máquina de coser para coser la tela procesada. (Figura 2) Este enfoque también se puede extender a la deconvolución superior. (Figura 3) Este método de procesamiento ha obtenido una patente de fabricación de la Asociación Japonesa de Plegado Tridimensional. (Patente nº 447037)
12. Uso de productos plisados
(1) Después del almacenamiento diario, cepille el polvo según la fibra del paño, colóquelo y cuélguelo. en la percha. Si hay arrugas o pliegues graves que se han aflojado, puede rociar un poco de agua, dejar que se seque una vez que haya terminado y podrá restaurar su forma original.
(2) Método de lavado Los productos de lana, en principio, deben lavarse en seco.
Las mezclas de lana y fibras sintéticas también se limpian mejor en seco. Si debes lavarlo en casa, remójalo en agua tibia que contenga un 0,2% de detergente neutro. No frotar, enjuagar ni presionar ligeramente. Después del lavado, no lo escurras, presiona suavemente para exprimir el agua, cuélgalo en una percha y colócalo en un lugar fresco y ventilado fuera de la luz solar directa.
③Método de planchado Este método rara vez se utiliza. Si lo usa, primero coloque un paño encima y controle la temperatura de la plancha a unos 150 grados.
13. Cambios en la tecnología de plisado
El primer período 1953~1956 estilo de órgano y estilo de cortina de "fibra de acetato".
El segundo período 1958~1964 estilo órgano "poliéster más acrílico", estilo cortina, estilo cigarrillo, estilo ondulado.
El tercer número de "Gauze Fabrics" de 1967 a 1970 presenta pliegues tridimensionales, faldas cortas y patrones superiores e inferiores.
El cuarto número de "Knitted Fabrics" de 1974 a 1980 es una falda corta, irregular y con forma de órgano, en forma de media luna.
La quinta edición de "nuevas fibras sintéticas" de 1985 a 1991 tiene forma de concha, irregular, procesada de forma compuesta y arrugada.
14. Logros de Japan Corporation en la industria del procesamiento de plisados
Japan Corporation es la primera empresa en Japón que se dedica al procesamiento de plisados. En 1953 apareció el acetato y durante casi 50 años el plisado se basó en su plasticidad. 1970 Obtuvo una participación de mercado del 25% en Japón mediante el plisado manual (procesando 2 millones de piezas por año). Las fotos 5 a 8 son un fiel retrato de los logros de la misma industria en aquella época.