Red de Respuestas Legales - Directorio de abogados - ¿Cómo se originó la galvanoplastia? Hablemos de la historia de la galvanoplastia.

¿Cómo se originó la galvanoplastia? Hablemos de la historia de la galvanoplastia.

¿En un sentido estricto? La galvanoplastia se originó con el descubrimiento de la electricidad. A partir de 1792, Galvani descubrió las corrientes animales de hasta 1800 voltios e inventó la batería. En 1805, Brugatelly logró bañar oro sobre plata utilizando una batería. Dos Elkington recibieron la primera patente de galvanoplastia. A medida que la ciencia de la electroquímica madura, la gente comprende gradualmente su relación con el proceso de galvanoplastia y se han desarrollado otros tipos de procesos de revestimiento de metales no decorativos. La galvanoplastia es una tecnología de ingeniería de superficies que se utiliza para decorar y proteger la superficie de un sustrato y obtener algunas propiedades únicas. La primera literatura publicada sobre galvanoplastia fue el proceso de enchapado en plata propuesto por el profesor italiano Brug-Natelli en 1800. También propuso el proceso de enchapado en oro en 1805. En 1840, la compañía británica Elkington solicitó la primera patente para el revestimiento de plata con cianuro y lo puso en producción industrial. Este fue el comienzo de la industria de la galvanoplastia. Su electrolito plateado todavía se utiliza hoy en día. En 2000, Rao obtuvo la primera patente para el revestimiento de acero con solución ácida. En 1843, el sulfato de cobre ácido se utilizó para el revestimiento de cobre en la producción industrial. En 1915, se logró un revestimiento de cobre con sulfato ácido en la superficie del acero. En 1917, TNR propuso la galvanización con cianuro. PM 1923-1924, C.C. Piml y G.H. ERRC propuso un método industrial para el cromado, que gradualmente desarrolló la galvanoplastia hasta convertirla en un sistema completo de ingeniería electroquímica. ? Aleación para galvanoplastia 165438 La galvanoplastia de aleaciones de cobre y zinc (latón) y aleaciones de metales preciosos se inició en la década de 1940. Dado que los recubrimientos de aleación tienen mejor rendimiento que los recubrimientos de un solo metal, la gente está prestando cada vez más atención a la investigación de la electrodeposición de aleaciones, que se ha desarrollado desde el recubrimiento de aleación blanco original hasta nuevos recubrimientos de aleación con componentes decorativos, protectores y funcionales. Hay alrededor de 250 tipos de recubrimientos de aleaciones disponibles por electrodeposición, pero sólo 30 tipos se utilizan en la producción. Recubrimientos representativos: cobre-zinc, cobre-estaño, níquel-cobalto, plomo-estaño, estaño-níquel, cadmio-titanio, zinc-estaño, níquel-hierro, oro-cobalto, plomo-estaño-cobre. Con el rápido desarrollo de la ciencia, la tecnología y la industria, la gente les presta cada vez más atención. En 1989, el Centro de Planificación Industrial y Ambiental del Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente propuso el concepto de "producción más limpia". Como industria altamente contaminante, la galvanoplastia necesita urgentemente este proceso inverso y adopta nuevos procesos que estén en línea con la "producción limpia". El académico estadounidense J. B. K MSKNCR propuso una tecnología de limpieza a contracorriente, que ahorró en gran medida recursos hídricos y atrajo una amplia atención de los círculos de galvanoplastia y protección ambiental en varios países. En la producción de galvanoplastia, se han desarrollado varios procesos de galvanoplastia poco tóxicos y no tóxicos, como la galvanoplastia sin cianuro, la galvanoplastia con cromo hexavalente, la galvanoplastia con cadmio, la galvanoplastia sin flúor y sin plomo, para reducir la grave contaminación de los procesos de galvanoplastia desde la fuente. . Como nuevas tecnologías anticorrosión de superficies, se han utilizado DacromM y GeoMt para reemplazar el electrogalvanizado y el galvanizado en caliente. No sólo protegen la matriz de acero, sino que también reducen la descarga de aguas residuales de metales pesados ​​como ácidos, álcalis, zinc, hierro fundido, etc. durante el proceso de galvanoplastia [6].

El desarrollo de la industria de galvanoplastia de mi país comenzó después de la fundación de la Nueva China. Con el desarrollo de la construcción económica a gran escala, la industria de fabricación de máquinas se ha desarrollado rápidamente y se han establecido una tras otra fábricas de tractores de automóviles, fábricas de aviones, fábricas de electrónica y fábricas de instrumentos a gran escala. Algunas empresas antiguas también han sido ampliadas y renovadas. Todas las empresas de fabricación de máquinas recién construidas y renovadas son muy pequeñas y la mayoría de ellas cuentan con talleres de galvanoplastia para la producción, lo que proporciona una base material para el desarrollo de la industria de galvanoplastia de mi país. Con la reforma y apertura del país y el avance de la ciencia y la tecnología, la industria de galvanoplastia de China ha logrado un nuevo desarrollo en las últimas dos décadas.

De la Enciclopedia Baidu