¿Qué debo hacer si Mituo Website demanda a nuestro sitio web por infracción?

Encienda la fuente de alimentación del sistema de agua y el interruptor de alimentación principal, verifique si hay una alarma en el panel y coloque el interruptor "bomba + agua de refrigeración externa apagada" en "0". Los interruptores de la bomba de circulación, el ventilador y la bomba rociadora del sistema de agua están configurados en la posición automática y la presión de salida del agua es de 0,15 a 0,3 mpa. Cuando la presión de inflado del tanque de nitrógeno alcance 0,4-0,8 mpa, presione el botón "encender" en el gabinete de control principal. Verifique si el puntero del manómetro mecánico frente a la puerta del horno está en la posición de 1000 mbar. De lo contrario, debe presionar el botón "Inflado de la cámara de enfriamiento" en el gabinete de control de la puerta del horno para que la presión alcance 1000 mbar y equilibrarla. con la presión atmosférica. Presione el botón "Abrir puerta" para abrir la puerta del horno, use un camión de carga/descarga para entregar la pieza de trabajo a la puerta del horno y envíe la pieza de trabajo a la cámara de enfriamiento. Salga del camión de carga/descarga, observe la posición de la bandeja de material, presione los botones "Cerrar, cerrar" y "Mensaje de seguridad de cierre de puerta del horno" y cierre la puerta del horno. Ajuste el instrumento de sobretemperatura de la cámara de calentamiento a 10-20 °C por encima de los requisitos del proceso. Seleccione el proceso requerido para la pieza a procesar en el "Programa" del sistema informático vacu-prof y presione "Nuevo programa → Horno". Durante la cementación, abra el cilindro y la válvula de acetileno. La presión en el manómetro es de 1,0-1,5 mbar. En el gabinete de control, presione "Ciclo de bomba de la cámara de calentamiento activado", "Ciclo de bomba de la cámara de enfriamiento activado", "Ciclo del proceso de calentamiento externo activado". " y " Presione el botón "Ciclo de trabajo abierto" y el programa se ejecutará. Cuando la presión en el horno se bombea por debajo de 10 pa y la cámara de vacío básicamente alcanza condiciones libres de oxígeno, el horno de vacío comienza a calentarse.

La pieza de trabajo recibe gas pulsado; la cámara de vacío alcanza la temperatura de cementación establecida, se introduce acetileno y la presión en el horno se controla entre 10 y 1000 pa. En este momento, comienza el primer período de cementación. entró. Cuando la superficie de la pieza alcanza el límite de solubilidad del carbono en austenita a la temperatura de cementación, se detiene el flujo de acetileno y se evacua la cámara de vacío para entrar en el período de difusión. El período de cementación y el período de difusión se repiten hasta que la profundidad de la capa cementada de la pieza de trabajo cumpla con los requisitos. El tiempo de pulso único del gas enriquecido no debe ser inferior a 50 segundos.

El horno de vacío comienza a enfriarse hasta la temperatura de enfriamiento y luego realiza la operación de enfriamiento. Durante el enfriamiento, la cámara de enfriamiento de aceite debe llenarse con nitrógeno de alta pureza a una presión de 400 mbar-800 mbar. Durante el enfriamiento, el tanque de aceite debe agitarse y circularse para enfriarlo.

Al final del programa, suena la campana del horno. Lave la cámara de enfriamiento con nitrógeno de alta pureza a 1000 mbar. Vaya al gabinete de control principal y presione "Ciclo de proceso de calentamiento externo apagado" y "Calefacción". "Chamber Pump Cycle Off" en la parte frontal del horno. Presione el botón "Open Door" en el gabinete de control, la puerta del horno se abre y la pieza de trabajo se coloca en la cámara de enfriamiento durante 10 a 20 minutos.

2.4 Limpieza (Modelo de equipo: wpsd-5-e)