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¿Por qué la fibra de carbono es tan cara?

Hay tres razones principales por las que la fibra de carbono es cara:

1. Materias primas caras: las materias primas modernas de fibra de carbono se derivan principalmente de compuestos orgánicos poliméricos y extractos de petróleo. En términos generales, de 2 a 2,2 toneladas de seda cruda solo se necesita quemar 1 tonelada de fibra de carbono, y el costo es de aproximadamente 40.000 a 60.000 toneladas, que es de 4 a 5 veces mayor que el del acero.

2. La electricidad es cara: la tecnología de procesamiento de la fibra de carbono es principalmente el tratamiento térmico, que requiere mucha electricidad. Los costos de electricidad representan entre el 25% y el 30% de los costos de producción de fibra de carbono, lo que la convierte en un verdadero consumidor de energía.

Tres. Tecnología costosa: debido a que es un producto multidisciplinario, los costos de investigación y desarrollo de la fibra de carbono son extremadamente altos y en el proceso de producción también intervienen diversas reacciones químicas catalíticas. Todo el proceso es largo y complicado. Al ser productos de alta tecnología, muchas empresas tienen estrictas medidas de protección para sus procesos y fórmulas. Se puede decir que el umbral de entrada es bastante alto.

La fibra de carbono es una fibra polimérica inorgánica con un contenido de carbono superior al 90%. Es un material de grafito microcristalino obtenido mediante la grafitización de fibras orgánicas. En términos generales, es un compuesto fibroso o polímero especialmente tratado. Tiene las características inherentes de los materiales de carbono duro y las características de procesamiento suave de las fibras textiles, y se le llama el rey de los materiales.

La forma inicial de este polímero es un haz delgado de material con un diámetro de sólo 0,005-0,01 mm. Para producir fibra de carbono, es necesario agrupar miles de haces de material para formar una fibra similar a un hilo. paquetes. , se pueden usar solos o tejidos en tela.

O bien, los hilos y tejidos se pueden combinar con resina epoxi, enrollar o moldear para formar diversos materiales compuestos. Los compuestos reforzados con fibra de carbono se utilizan comúnmente para fabricar piezas de aviones y naves espaciales, carrocerías de coches de carreras, ejes de palos de golf, cuadros de bicicletas, cañas de pescar, muelles de automóviles, mástiles de veleros y muchas otras piezas que requieren un peso ligero y una gran resistencia. Los componentes de fibra de carbono que normalmente se ven son componentes compuestos de fibra de carbono procesados. Millones de subvenciones para la compra de coches