Red de Respuestas Legales - Directorio de abogados - ¿Qué debo hacer si hay un problema con el arranque del ventilador centrífugo?

¿Qué debo hacer si hay un problema con el arranque del ventilador centrífugo?

¿Qué debo hacer si hay un problema al iniciar el ventilador centrífugo? (1) Abra gradualmente la válvula de salida y la válvula de entrada al nivel requerido y preste atención a si el motor está sobrecargado. Si el motor está sobrecargado controlar el caudal de entrada y salida para que no supere la normativa.

(2) Escuche atentamente cualquier ruido anormal dentro del ventilador.

(3) Preste especial atención a si la máquina tiene vibraciones o ruidos anormales. Si hay oscilación o ruido anormal, detenga el vehículo inmediatamente para verificar la causa.

(4) Compruebe si el aumento de temperatura del rodamiento es normal. Generalmente no excede la temperatura interior de 35 ℃ ~ 40 ℃, y la temperatura máxima de la superficie del rodamiento no excede los 65 ℃.

(5) Compruebe si las propiedades de sellado de las tuberías de entrada y salida y diversas aplicaciones externas son normales.

Compruebe si el dispositivo eléctrico no puede encender el ventilador debido al polvo. Generalmente, habrá mucho polvo dentro del ventilador centrífugo después de un uso prolongado. Si el polvo no se limpia a tiempo, el dispositivo eléctrico del ventilador no funcionará correctamente y el impulsor del ventilador puede corroerse, lo que provocará un desequilibrio en los cojinetes y un gran desgaste, afectando la eficiencia normal del uso normal. Es normal que el ventilador no arranque en esta situación, lo que requiere que los usuarios realicen un mantenimiento regular cuando lo utilizan, especialmente su limpieza.

Cuando se pone en marcha el ventilador centrífugo, ¿está cerrada la entrada? ¿Sigue abierto? Cuando el ventilador centrífugo arranca, la entrada se cierra y luego se abre lentamente a medida que aumenta el volumen de aire hasta que es normal.

¿Cómo deben arrancar los usuarios de ventiladores centrífugos el motor del ventilador centrífugo? Hoy en día, cada vez hay más usuarios de ventiladores centrífugos. Entre estos ventiladores, los ventiladores centrífugos son los más utilizados. Se utilizan ampliamente para la eliminación de polvo, ventilación y refrigeración en fábricas, minas, torres de refrigeración, vehículos, túneles, barcos y edificios. Ventilación y ventilación de calderas y hornos industriales; refrigeración y ventilación de equipos de aire acondicionado y electrodomésticos; secado y clasificación de granos en túneles de viento e inflado y propulsión de aerodeslizadores. Debemos prestar especial atención a la parte del motor del ventilador centrífugo, porque el ventilador centrífugo es la única fuente de energía para arrancar el motor. Por lo tanto, mientras usamos el ventilador, también necesitamos arrancar el motor del ventilador de manera efectiva para que cada arranque pueda ser exitoso. Hoy tomaremos el ventilador centrífugo como ejemplo para explicar a los usuarios en detalle los métodos que los usuarios de ventiladores centrífugos suelen elegir para encender el ventilador. Ahora que sabemos que los ventiladores dependen de los motores como única fuente de energía, los usuarios deben comprender de antemano en detalle los problemas de energía de los ventiladores centrífugos. En realidad, muchos dispositivos son iguales a los ventiladores centrífugos y los usuarios deben garantizar un suministro de energía suficiente. Sólo así el ventilador centrífugo podrá arrancar con mayor suavidad. El voltaje estable es la clave para garantizar la potencia de los ventiladores centrífugos. ¿La inestabilidad de voltaje es perjudicial para los ventiladores centrífugos? El peligro es seguro. El voltaje inestable del ventilador centrífugo puede quemar el motor. Esto requiere que nuestros usuarios midan el voltaje del ventilador centrífugo tanto como sea posible antes de comenzar y luego se aseguren de que el voltaje del ventilador centrífugo sea válido dentro del rango de voltaje nominal. Una vez que hayamos hecho los preparativos, también tendremos un conocimiento detallado de los dos métodos de arranque más utilizados para ventiladores centrífugos. En términos generales, nuestros métodos de inicio más comunes son el inicio con presión total y el inicio con presión reducida. Entonces, ¿qué tipo de método de inicio debería elegir el usuario para completar mejor el proceso de uso del ventilador? Esto también requiere que el usuario considere los requisitos de par de arranque de la carga mecánica en función de la capacidad dada de la red de suministro de energía y realice un análisis del sistema basado en las características del propio motor para llegar al tiempo de arranque especificado. Por ejemplo, si la capacidad de la red eléctrica es grande, la corriente de arranque del motor no provocará una caída de voltaje significativa en la red eléctrica. Además, los circuitos y equipos de control de la red eléctrica permiten que pase suficiente corriente de arranque en un corto período de tiempo, por lo que se puede utilizar el método de arranque a plena tensión. Si el par requerido cuando se arranca el ventilador no es grande y la capacidad de la red no es grande en comparación con el motor, es necesario considerar cómo reducir la corriente de arranque y luego reducir el voltaje para arrancar. Deberíamos utilizar métodos científicos para poner en marcha ventiladores centrífugos. Sólo de esta manera el ventilador centrífugo podrá desempeñar un mejor papel en el uso y mejorar la eficiencia del ventilador centrífugo. También es beneficioso aumentar la vida útil del ventilador centrífugo y reducir el costo de uso para el usuario. Esto es a lo que debemos prestar atención al usarlo.

Problemas con los ventiladores centrífugos Las centrífugas extraen aire de la atmósfera. La entrada del ventilador centrífugo es presión negativa y la salida es presión positiva.

El problema de la fuga de aceite del ventilador centrífugo está sellado por la marca German Shepherd y la calidad no se relaja.

Relleno de sellado de lodo negro XHC-1017

Ámbito de aplicación:

El relleno de lodo negro es adecuado para bombas centrífugas, bombas de rotor, dispositivos alternativos, válvulas y cambios a relleno El método principal de sellado de empaques no está limitado por especificaciones, es decir, es adecuado para todos los dispositivos de sellado de empaques en fábricas, válvulas y bombas en campos industriales como el tratamiento de aguas residuales.

Características:

1. La empaquetadura de sellado de lodo negro no requiere alta precisión para el prensaestopas y el eje, y es especialmente adecuada para ejes con sellos desgastados.

2. El lodo sellador de lodo negro se usa ampliamente en bombas y válvulas en condiciones de trabajo severas, como altas temperaturas.

3. La empaquetadura de sellado de lodo negro es autolubricante y tiene un pequeño coeficiente de fricción, lo que puede reducir la pérdida de potencia del eje. Se puede reparar en línea sin detener la máquina y puede lograr "cero fugas", lo que cumple con los requisitos de desarrollo de conservación de energía y protección del medio ambiente.

Demostración técnica:

Temperatura -40 ℃ -650 ℃; presión: 25 MPa resistencia química: PH 0-14.

¿Qué debo hacer si el ventilador centrífugo se dispara después de un largo tiempo de uso? Verifique el circuito o el motor en busca de fugas.

El ventilador centrífugo de 120W es un dispositivo universal.

Ya sean 120 vatios o 120 kilovatios.

Análisis de causas y contramedidas del ruido del ventilador

El ruido anormal del ventilador se debe principalmente a dos aspectos:

1. Ruido mecánico

1. . Ruido del rodamiento

El lubricante utilizado es incorrecto, el ciclo de mantenimiento diario es demasiado largo, hay objetos extraños en la caja del rodamiento y el rodamiento está dañado.

Contramedidas:

Utilice el lubricante correcto, elimine las materias extrañas de la caja del rodamiento o reemplace el rodamiento.

Ciclo de mantenimiento razonable: 8 horas para el ventilador, lubricación y mantenimiento una vez cada 2 meses; 12 horas para el ventilador, lubricación y mantenimiento una vez al mes; operación 24 horas para el ventilador, lubricación y mantenimiento una vez; cada medio mes.

b.El ruido anormal de los componentes estructurales del ventilador

Los pernos de anclaje flojos, las juntas flojas y las conexiones inestables del marco causarán vibraciones severas. Debido al funcionamiento prolongado del ventilador, la vibración va acompañada de un ruido anormal.

Por ejemplo, los tornillos de las redes protectoras, protectores de correas, cubiertas para lluvia, cojinetes, asientos del motor, amortiguadores y otras piezas están flojos.

Contramedidas:

Compruebe la instalación de cada componente, ajuste el espacio y apriete los tornillos.

c. El impulsor dentro del ventilador hace un ruido anormal

Hay objetos extraños en el ventilador, el impulsor roza contra la boca acampanada, el impulsor roza contra la carcasa y el principal. El eje roza contra el dispositivo de sellado.

Contramedidas:

Limpiar la materia extraña interna, reajustar el espacio entre la boca acampanada y el impulsor, y el espacio entre el eje principal y el dispositivo de sellado.

d. El motor y la polea hacen un ruido anormal

Fricción entre la correa y la polea y el cojinete del motor está dañado.

Contramedidas:

Compruebe el apriete de la correa, ajuste o reemplace la correa, confirme que el motor esté en ralentí y reemplace el cojinete del motor o el motor.

2. Ruido del sistema del ventilador

1. ¿Ruido anormal causado por la vibración del conducto del ventilador?

Esta vibración es causada por pulsaciones de presión y perturbaciones en el flujo de aire en el sistema de conductos de aire, lo que provoca sacudidas en las tuberías y ruidos anormales.

Contramedidas:

Compruebe la dirección del conducto de aire, revise las válvulas en cada entrada y salida de aire y mantenga el sistema de tuberías sin obstrucciones.

b. El impulsor produce un ruido aerodinámico anormal.

Cuando el impulsor gira y corta el aire, la fricción entre el impulsor y el aire producirá inevitablemente ruido aerodinámico.

Contramedidas:

Cuando el volumen de aire y la presión lo permitan, reduzca la velocidad del ventilador. Agregue algodón silenciador para extender el tubo de salida de aire o el tubo de salida de aire. Si las condiciones lo permiten, el sitio de fans se puede convertir en una sala de fans.

c. El ventilador se acelera y produce ráfagas de ruido aerodinámico.

Cuando el ventilador arranca con los parámetros de diseño, la curva de eficiencia del ventilador seleccionado está cerca de la zona de sobretensión. Cuando el ventilador comienza a funcionar, el sistema está normal.

Después de funcionar durante un período de tiempo, los cambios en el volumen de aire del sistema y la resistencia del tubo de presión hacen que el funcionamiento del ventilador se acerque lentamente a la zona de sobretensión. Esto provoca un aumento repentino del ventilador y un ruido anormal.

Contramedidas:

Ajuste la configuración del flujo de gas hasta que la vibración caiga a un nivel aceptable. Ajuste la velocidad del ventilador, luego cambie el volumen y la presión del aire para que la curva de ejecución del ventilador salga de la zona de sobretensión.

Las anteriores son las causas básicas y las soluciones del ruido anormal del ventilador.

Espero que el problema se pueda solucionar perfectamente.

El sonido anormal del ventilador no tiene nada que ver con la potencia del ventilador, sino con el propio ventilador o el sistema.

Las razones específicas deben entenderse y juzgarse correctamente a partir del uso de los ventiladores en el sitio, y luego se debe resolver el problema del ruido anormal de los ventiladores.

Restaurar la producción normal y las necesidades de vida.

Cuando se pone en marcha un ventilador centrífugo grande, ¿se puede cerrar la válvula de entrada de aire y abrir la válvula de salida de aire? Por supuesto, hay muchas maneras de lograrlo.

Puedes controlar el encendido y apagado de la electroválvula de entrada y de la electroválvula de salida a través del sistema electrónico. También se pueden configurar válvulas unidireccionales en la entrada y salida, lo que elimina la necesidad de un sistema de control de circuito.

Si no estás seguro, puedes contactar conmigo.

KLF Precision Fluid Company

Solo sé sobre bombas de agua y ventiladores. ¡No sé si mi respuesta es lo que quieres! Ajuste la válvula de salida. Si el medidor de flujo o manómetro está instalado en la salida de la bomba, al ajustar la apertura de la válvula de salida, la bomba debe funcionar en el punto nominal que figura en la tabla de índice de rendimiento. Si el usuario instala un medidor de flujo o manómetro en la salida de la bomba, la corriente del motor de la bomba debe medirse ajustando la apertura de la válvula de salida para que el motor funcione dentro de la corriente nominal; de lo contrario, la carga de la bomba se excederá (es decir, el motor se quemará). El ajuste de la apertura de la válvula de salida está relacionado con las condiciones de trabajo de la tubería.

¿Cómo poner en marcha el ventilador centrífugo a frecuencia industrial y cómo operarlo y depurarlo?

Se permite arrancar el ventilador a presión máxima o a presión reducida, pero hay que tener en cuenta que la corriente a presión máxima es de 5 a 7 veces la corriente nominal, y el par de arranque a presión reducida es proporcional al cuadrado del voltaje. Cuando la capacidad de la red eléctrica es insuficiente, se debe utilizar el arranque por descompresión. (Cuando la potencia es superior a 11KW, se debe utilizar un arranque con voltaje reducido).

Al menos dos personas estarán presentes durante la prueba. Una persona controla el suministro eléctrico y la otra observa el funcionamiento del ventilador. Si encuentra alguna anomalía, detenga la máquina inmediatamente para su inspección. Primero, verifique si el sentido de rotación es correcto; mientras el ventilador está funcionando, verifique la potencia de funcionamiento de cada fase.

Si la corriente está equilibrada y si la corriente excede la corriente nominal; si hay alguna anomalía, detenga la inspección. Después de funcionar durante cinco minutos, detenga la máquina y verifique si hay alguna anomalía en el ventilador del techo. Después de confirmar que no hay anomalías, encienda la máquina nuevamente.

Al probar un ventilador de dos velocidades, inicie primero la velocidad baja y verifique si la dirección de rotación es correcta; al iniciar la velocidad alta, el ventilador debe detenerse y luego reiniciarse para evitar la inversión de alta velocidad; rotación, provocando el disparo del interruptor y daños al motor.

Cuando el ventilador alcance la velocidad normal, verifique si la potencia de entrada de cada fase del ventilador es normal. La corriente de ejecución del ventilador no puede exceder su corriente nominal. Si la corriente de ejecución excede su corriente nominal, verifique que el voltaje suministrado al ventilador sea normal.

Para ventiladores centrífugos y envolventes, la potencia requerida del motor se refiere a la potencia no requerida cuando la salida de aire está totalmente abierta en las condiciones de trabajo a determinar, más las pérdidas mecánicas y reservas debidas, como las del ventilador. El tomacorriente no está conectado al conducto o no está conectado.

Si el motor está al ralentí debido a una resistencia externa, existe riesgo de quemarse. Por razones de seguridad, se debe agregar una válvula a la salida de aire o al tubo de entrada del ventilador. La válvula debe cerrarse cuando el ventilador arranca y abrirse lentamente después de la operación para cumplir con las condiciones de trabajo especificadas a continuación.

Inspección. Y preste atención a si la corriente del ventilador excede el valor especificado.