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Resumen del trabajo de prueba de I+D

Resumen del período de prueba de I+D. Para adaptarse a las necesidades del desarrollo empresarial y los cambios del mercado, el Departamento Técnico de Calidad ha revisado la norma empresarial "xxx", que ha pasado revisión y se ha aplicado a nuevas etiquetas.

2. Aceptación de materias primas y materiales auxiliares. Durante este mes, el Departamento Técnico de Calidad siguió estrictamente los documentos recién formulados de la empresa, rechazó resueltamente los productos no calificados, inspeccionó cuidadosamente los productos calificados y básicamente controló la pérdida de accesorios de uso común en cada taller dentro del rango de deducciones.

3. Realizar una revisión exhaustiva de los códigos de barras existentes de la empresa y solicitar y presentar nuevos códigos de barras. Al mismo tiempo, de acuerdo con las necesidades de los vendedores de Shanghai, la información del código de barras de "xx vino tinto seco" y "xxx vino tinto seco" se ingresa en "gds" para satisfacer las necesidades locales.

4. A medida que cambia el mercado del vino, la comprensión que los consumidores tienen del vino también cambia. En respuesta a este cambio, de acuerdo con los requisitos de los líderes de la empresa y los clientes, hemos probado y desarrollado repetidamente productos recientemente desarrollados como "xxx", que enriquecieron el mercado y satisficieron las necesidades de diferentes consumidores.

5. Durante el período de producción del taller de embalaje, el personal del departamento técnico y de calidad se turnó para llenar durante mucho tiempo, independientemente de los días festivos, y ahora se encuentra con frecuencia en el lugar de trabajo. Los inspectores de calidad inspeccionan cuidadosamente todos los eslabones de producción para eliminar cualquier posibilidad de entrada de bacterias, verifican el uso de materias primas en cualquier momento y resuelven rápidamente cualquier peligro no calificado o inseguro encontrado.

6. El personal de laboratorio realizará pruebas de laboratorio en todas las latas de vino en el taller de elaboración de cerveza cada medio mes o un mes para observar los cambios en el vino y realizará un análisis completo de todos los vinos cada trimestre; La detección oportuna de vinos recién mezclados en el taller, como xxx blanco seco x tinto seco, vino xxx, etc., proporciona comodidad para la producción en el taller. Al mismo tiempo, el personal de pruebas realiza un análisis completo de cada lote de vino producido de manera oportuna, lo que brinda una garantía confiable para la producción. Se realizan pruebas microbiológicas en el vino embotellado y otros aspectos todos los días.

7. Para garantizar datos precisos de inspección y prueba, el Departamento ha formulado los procedimientos de autocalibración correspondientes y ha realizado la autocalibración de los instrumentos y equipos existentes.

8. Para garantizar la calidad del vino, además de un estricto seguimiento en taller, se deberá comprobar al menos una vez al mes el estado del vino original en stock. No importa cuántos vinos terminados salgan de la fábrica, todos serán inspeccionados y los productos no calificados nunca saldrán del almacén. Luego, estos vinos serán inspeccionados, propuestos e implementados para garantizar que la tasa de entrega de vino terminado alcance el 100%.

9. El Departamento Técnico de Calidad responde activamente a los requerimientos de la central en el trabajo. Para promover la implementación fluida de la "integración de la calidad", el departamento la estudió cuidadosamente y discutió sus documentos relevantes, sentando una buena base para el trabajo futuro.

10. Para enriquecer la vida de los empleados, la sede central organizó un "partido de baloncesto" y un "tira y afloja". El departamento respondió positivamente y obtuvo buenos resultados para la empresa.

11. Para reducir los costos de producción y ahorrar dinero, este departamento ha formulado los "Indicadores de pérdida de cuotas de materias primas y auxiliares" y las "Medidas de gestión de pérdidas de materiales" para guiar el trabajo y la producción futuros.

Aunque la gente del Departamento Técnico de Calidad ha conseguido algunos logros, también hay algunas carencias. Por lo tanto, en el próximo mes de trabajo, el departamento de calidad también debe superar las deficiencias, aprovechar al máximo sus ventajas y llevar su trabajo a un nivel superior.

El periodo de prueba de I+D está a punto de finalizar. Al recordar el trabajo de I+D en 20xx, puedo ver la alegría de los resultados fructíferos, la dificultad de cooperar con colegas y la melancolía de encontrar dificultades y contratiempos. El tiempo vuela. Sin saberlo, el 20xx, lleno de sueños y pasión, se acerca con el comienzo del nuevo año. Trabajé en el departamento de recursos antes de mayo y me uní al departamento de I+D después de mayo. Desde que me convertí en miembro de este grupo, he hecho todo con cuidado, he realizado bien este trabajo de front-end y he aprovechado al máximo esta plataforma para mejorar mis habilidades. Al recordar mi propio viaje y mis conocimientos, obtuve mucho.

Aunque me especialicé en desarrollo de sitios web en la escuela, solo he trabajado en esta industria durante unos meses después de graduarme y el conocimiento que aprendí es básicamente inútil. Han pasado más de dos años y resulta un poco abrumador volver a ingresar a la industria. Gracias a mis compañeros de I+D por su ayuda en el trabajo, puedo empezar rápidamente sin retrasar mi trabajo. Después de que entré en modo de trabajo, lo compensé por un tiempo. La producción front-end básicamente se puede completar de forma independiente. El front-end es una posición muy compleja. El conocimiento involucrado es muy amplio. Al principio, no sabía qué hacía principalmente la parte delantera. Sólo tengo una comprensión superficial. Pensé que siempre que la página proporcionada por el artista esté formateada en formato html, se pueden lograr algunos efectos interactivos dinámicos. Esto solo puede ser realizado por el front-end junior o intermedio. Si desarrollo a un nivel superior, tendré que cooperar con el programa para conectarme al servidor.

Es posible que todavía haya algunos problemas con esta comprensión. De hecho, es un poco difícil para un novato como yo y no entiendo muchas cosas. Tengo que estudiar, pero el problema persiste, probablemente porque disfruto mucho el trabajo. Nunca pensé en rendirme. Continuaré trabajando duro para mejorar mi eficiencia de aprendizaje y prepararme para un mejor trabajo en el futuro.

Durante la gestión del canal pe del departamento de recursos, realicé principalmente los siguientes trabajos:

1. Difusión de información diaria pe (hdpeldpelldpe);

2. Todos los días el pe japonés (hdpeldpelldpe) edita mensajes de texto;

Tres. Actualizar diariamente el precio en fábrica de los productos petroquímicos y la cotización de mercado.

4. Publicar mensajes de texto sobre el petróleo crudo e información sobre el petróleo crudo alrededor de las 6:30 todas las mañanas.

5.

Los principales proyectos en los que he participado desde que me incorporé al departamento de I+D durante más de medio año:

1. Mold Network;

En segundo lugar, crear la página de inicio de Southwest Network y ajustar sus secciones;

Tercero, modificar el diseño de la página de recepción de la segunda fase y la página de inicio de M Network;

4. Producción de la página web de la Biblioteca de Plásticos de China;

V. Redes principales Mantenimiento de tiendas;

Resumen del período de prueba del "Acuerdo de I+D 3". El tiempo vuela como un caballo blanco. Llevo tres meses con BYD y mi periodo de prueba está llegando a su fin. Gracias a Shiliu Brake Factory por darme la oportunidad de mostrar mis talentos y darme cuenta de mi propio valor. En solo tres meses, tengo una comprensión más profunda de BYD y de la cultura y los objetivos estratégicos de la empresa: estoy profundamente conmovido por la "cultura familiar" defendida por BYD y los "dos primeros" perseguidos por BYD Auto. Estoy orgulloso de ello. ser miembro de BYD. Creo que gracias a los incansables esfuerzos de la gente de BYD, podremos hacer que nuestra marca nacional independiente sea más grande y más fuerte. En los tres meses transcurridos desde que ingresé a la empresa, bajo la guía de los líderes de la fábrica de frenos y la ayuda entusiasta de mis colegas, he logrado ciertos avances en todos los aspectos gracias a mis incansables esfuerzos. Ahora informaré mi trabajo de la siguiente manera:

1. Comprensión de la empresa BYD es una marca nacional independiente muy conocida en China. Ahora tiene tres industrias principales: TI, automóviles y nuevas energías. una empresa que integra I+D, producción y ventas. Una empresa clave integrada de alta tecnología. Las ventas nacionales del F3F0 y otros modelos han alcanzado nuevos máximos y se han abierto bases de producción en el extranjero y canales de ventas internacionales. Con la implementación continua del "Proyecto 741", el campo del automóvil avanza rápidamente hacia "dos objetivos".

Dos. Work Performance 1 está asignado al departamento de investigación y desarrollo de productos de la 16.a División de Fábrica de Frenos y es el principal responsable del diseño y desarrollo, la tecnología de producción y el control de calidad de los productos de frenos. Durante este período, el estado de finalización del proyecto es el siguiente:

1 Participó en el diseño de accesorios de los productos F6 y mejoró los documentos del sistema del proceso de diseño.

2. Participar en la confirmación y mejora del proceso de las herramientas del cuerpo de la pinza y del soporte delantero del F6 con proveedores de herramientas como Sandvik y ** Diamond.

3. Cree tarjetas de proceso durante el proceso de producción del F6.

4. Mejore el diseño de accesorios de otros productos de vehículos con la cooperación de dos grupos de miembros del equipo de frenos. Actualmente, los proyectos de frenado de varios modelos de vehículos están en pleno desarrollo. El e6 se encuentra en la etapa de ensamblaje de prueba y algunos productos F6 se producirán en prueba a finales de año. Está previsto que el producto 5a se produzca a principios del próximo año y habrá más autos en el futuro.

Tres. Problemas existentes y métodos de mejora. Debido a que la empresa original se dedicaba a la tecnología de producción y la gestión de calidad de motores de motocicletas, no involucraba el sistema de frenos de automóviles y la estructura específica y el principio del freno aún no estaban claros. Consultaré más con mis superiores en mi trabajo futuro y me familiarizaré con los negocios y procesos de la empresa en el menor tiempo posible.

Aunque fueron solo tres meses cortos, me benefició mucho. Frente al desarrollo cada vez más rápido del siglo XXI, yo, como toda la gente de BYD, seguiré avanzando, seguiré esforzándonos por innovar, seguiré buscando la excelencia y haré esfuerzos incansables para abrir el futuro.

Resumen del período de prueba de I+D 4 El tiempo vuela tan rápido que la primera mitad de 20xx pasó en un abrir y cerrar de ojos. en los últimos seis meses. Mi trabajo principal es el siguiente:

La primera etapa de un proyecto de innovación es difícil de experimentar

Después del día de Año Nuevo, estaba ocupado entrenando y tomé el examen final de la capacitación. lo que sentó las bases para el trabajo futuro.

Antes del Festival de Primavera, nos tomamos el tiempo para sacar un horno de cristal y realizar experimentos. Sacamos un horno de cristal único de seis pulgadas como muestra. Tomamos grandes riesgos y realizamos tres experimentos con hornos en Lianyungang. y resultados obtenidos. Además, después de volver a tirar podemos sacar todo el monocristal.

Durante las vacaciones, nos turnamos para estar de servicio durante tres días y tres noches: en la víspera de Año Nuevo, el quinto día del mes lunar y el séptimo día del primer mes lunar, comenzamos a instalar 22 campos termales de aldea, comenzamos depurando 90 hornos y alimentando 120 kilogramos de materiales. Lo logramos

El horno de 90 también se convirtió en un campo térmico de 20 pulgadas para comparar, especialmente la comparación del consumo de energía. La segunda etapa de gestión y análisis teórico fue exitosa. Desde que comencé a trabajar en el turno diurno el 28 de marzo, tuve por primera vez un conocimiento integral y profundo de cada turno en el taller, sentando las bases para una mejor producción.

1. Coordine el trabajo de extracción de cristales de cada turno para garantizar que la producción se desarrolle sin problemas y que el rendimiento y la tasa del producto terminado mejoren significativamente.

2. Realice todos los experimentos con cuidado, analice la cristalización y el consumo de energía de varios campos térmicos y calcule el costo de los monocristales.

3. Reorganizar el horario de turnos de cada turno, subdividir las áreas sanitarias y realizar controles dos veces al día durante el traspaso de turnos. Inspeccionar y señalar los elementos no conformes de manera oportuna y limpiarlos de manera oportuna.

4. En cooperación con el experimento de longevidad con bajo contenido de oxígeno, intentamos activamente generar ideas y experimentar en el horno de extracción de cristales, y logramos ciertos resultados.

5. Consultar los datos de cabeza de oxígeno, cola de oxígeno, cabeza de vida, cola de vida, diámetro grueso y diámetro fino en el tiempo. Anuncio de lista oportuno. Producción de retroalimentación y producción de guías.

6. Recopilar datos de extracción de cristales de manera oportuna, pasarlos al taller e informar al director de la fábrica. Coopere con el director

Incluye principalmente la tasa de éxito de la limpieza, la tasa de éxito de la liberación de la guía, la falla del primer hombro, la falla del segundo hombro consecutivo, el diámetro y el espesor, etc. y mantener estadísticas sobre turnos, personal y personas responsables, y comunicarse con los empleados responsables de manera oportuna para evitar que situaciones similares vuelvan a ocurrir.

Hacer un buen trabajo en las estadísticas de diversos datos de prueba, incluido el número de bombeos y descargas, rotaciones del crisol de cristal, flujo de gas argón, mejoras especiales de procesos, etc., y supervisar la implementación del plan experimental y la integridad y autenticidad de los registros experimentales.

Compare los datos de la prueba con junio, julio, agosto y el 10 de septiembre de 20xx para ver la duración del período de igual diámetro. Compare la disminución de los niveles de oxígeno con la mejora de la vida. Comparando diferentes condiciones de extracción de cristales, se obtiene la mejor solución.

Aunque los resultados experimentales generales no alcanzaron los objetivos esperados, hubo avances y mejoras significativas. Creo en el futuro cercano. Bajo el liderazgo del Director Yan, definitivamente lograremos mayores avances, lograremos mejores resultados y traeremos una mayor sonrisa a la empresa.

En la tercera fase, el equipo del centro de I+D se desmanteló en diez días y el equipo se desmanteló según lo previsto. Soy el principal responsable de manejar los asuntos restantes relacionados con el centro de I+D original. Quité todo el cableado de los cinco gabinetes de control, organicé y até todos los tornillos de anclaje de los cinco hornos, puse el aceite en el campo magnético, quité los tres tubos de aceite uno por uno y clasifiqué y moví todos los elementos en el segundo. y terceros pisos.

Saca las herramientas cuando vayas a trabajar todos los días, y cierra las puertas y ventanas al salir del trabajo. Cierra la puerta. Cuando trabaje de turno, busque siempre herramientas y otros artículos para los demás.

En resumen: ¡Estoy dispuesto a darlo todo por el Centro de I+D! Creo que mi trabajo futuro traerá nueva alegría a los líderes.

Resumen: El período de prueba de I+D es fugaz y el período de prueba de dos meses está a punto de finalizar. Bajo el cuidado y la guía cuidadosos de nuestros colegas y mediante esfuerzos incansables, se han logrado ciertos avances en todos los aspectos. El informe resumido del período de prueba ahora es el siguiente:

Primero, aprenda conocimientos teóricos relevantes

1. Comprender el perfil de la empresa, la estructura organizacional y las operaciones generales, y familiarizarse con la cultura corporativa de la empresa. , aprenderlo y cumplirlo.

Cumplir con las reglas y regulaciones de la empresa; comprender las funciones y relaciones del departamento de producción, el departamento de tecnología y el departamento de marketing de nuestra fábrica, y ser capaz de comunicarse y coordinarse bien con los departamentos funcionales relevantes.

2. Estar familiarizado con el uso y mantenimiento de diversos instrumentos y equipos de laboratorio.

3. Familiarícese con los diversos productos de lavado y desinfección de este departamento, incluido el alcance de uso, los métodos de uso y las precauciones.

Los principales indicadores técnicos y sus métodos de prueba; estar familiarizado con las características del producto, el alcance de uso y los métodos de uso de varios kits de detección rápida físicos y químicos y productos colorímetros en este departamento.

4. Estudiar la prueba efectiva de determinación del contenido y la prueba de vida útil de los productos de desinfección en la versión 20xx de las "Especificaciones Técnicas de Desinfección".

Aplicar en la práctica la prueba de corrosión del metal, la prueba de esterilización cuantitativa en suspensión, la prueba de esterilización cuantitativa del portador, la prueba de campo simulada y el proceso de operación de prueba de campo, y combinar el conocimiento de sus pares para diseñar y llevar a cabo algunos productos de desinfección según sea necesario. prueba de determinación de contenido, prueba de esterilización cuantitativa de suspensión y prueba de esterilización cuantitativa de portador.

2. Experimentos físicos y químicos

1. Aprenda el método de calibración del colorímetro de nitrito y ayude al personal de I+D a calibrar el colorímetro de nitrito.

2. Ayudar al personal de I+D a realizar pruebas de estabilidad del dióxido de cloro (pruebas de vida útil), principalmente para diferentes momentos.

Para observar la estabilidad del dióxido de cloro, se midieron los ingredientes activos y el valor de ph del desinfectante de dióxido de cloro.

3. Ayudar al personal de I+D a realizar experimentos de corrosión de metales, aprender métodos de experimentos de corrosión de metales, ayudar en las operaciones básicas del proceso y mantener registros de pruebas relevantes.

4. Conocer los principios y métodos de medición del contenido de dióxido de cloro mediante el método yodométrico de Wubu.

5. Ayudar al inspector de calidad a realizar la inspección de calidad de los productos del departamento.

En tercer lugar, experimentos microbianos

1. Familiarícese con las operaciones básicas de los experimentos de desinfección y esterilización, incluida la preparación de medios de cultivo, el uso de ollas a presión, la transferencia de cepas bacterianas y las bacterias. dilución de líquidos y vertido en placas, cultivo microbiano, etc., y hacer preparativos antes del experimento.

2. Asistir al personal de I+D en la realización de experimentos para determinar la concentración mínima inhibidora de desinfectantes. Este es el primer experimento relacionado con desinfectantes. Mis colegas me explicaron pacientemente algunas operaciones y precauciones básicas para los experimentos con desinfectantes. Combinado con conocimientos teóricos, tenía una comprensión básica de los experimentos de desinfección.

3. Ayudar al personal de soporte técnico a realizar pruebas de eliminación de dióxido de cloro (dos veces) en Clostridium perfringens. Según el diseño del inspector de calidad, ayudar al personal de soporte técnico a determinar el número total de colonias de bacterias y colonias de moho en el agua mineral.

4. Experimento con dióxido de cloro y ácido peracético que matan bacterias en el agua (bacterias traídas de la planta acuática). Asistir al personal de soporte técnico en el recuento de bacterias y moho en agua mineral con y sin esterilización con O3. Los resultados mostraron que 2 casos fueron positivos para o3 no calificado y 2 casos fueron negativos para o3 no calificado. Todas las aguas minerales que contienen O3 son negativas.

9. Esterilización con dióxido de cloro y ácido peracético y pruebas de resistencia al moho en litchi (dos veces).

Cuarto, resumen

Durante dos meses de práctica laboral en Huankai, me di cuenta de la falta de experiencia propia y conocimientos teóricos profesionales. No daré marcha atrás ante estas deficiencias. Trabajaré más duro en el futuro, aprenderé humildemente de colegas y líderes, me esforzaré por hacer más experimentos, enriquecerme y esforzarme por ser el mejor.

El período de prueba de I+D se resume en 6-20xx años. Bajo la dirección de los líderes de la empresa, superamos las desventajas del personal reducido y la base débil, y llevamos a cabo activamente diversas tareas en torno a los objetivos y tareas comerciales de la empresa. El trabajo completado incluye principalmente tres partes: digitalización de planos, introducción de nuevo personal y finalización de los equipos de proceso para la nueva fábrica. El contenido específico es el siguiente:

En la primera mitad de 20xx, nuestro departamento revisó, mejoró y digitalizó los dibujos de equipos antiguos por razones como estar desactualizados, incompletos, llenos de errores y difíciles de encontrar. . La digitalización de dibujos favorece la reducción, revisión, almacenamiento, modificación e innovación de errores de dibujo. En la primera mitad del año, nuestro departamento completó el trabajo de digitalización de 3-1 dibujos de volquete (210 dibujos en total), 6-17 dibujos de jaulas (115 dibujos en total) y TS 0301-301-04. Imágenes digitalizadas 1-23 de la grúa puente fija sobre el suelo (21 imágenes en total), 2-9 imágenes de la ratonera (92 imágenes en total), 3-3 imágenes del volquete, 16-4 imágenes de la inclinación hacia adelante marco de montaña de ganga y k3 del alimentador de carbón / imagen k4, imagen de volquete alto 3-8. Ahora, cuando varios departamentos necesitan los planos de producción mencionados anteriormente, pueden proporcionar directamente dibujos digitales, lo que ahorra el tiempo de buscar los dibujos requeridos entre muchos dibujos antiguos y reduce los errores causados ​​por la modificación de datos durante el proceso de circulación de los planos. Durante el proceso de digitalización de los dibujos, se descubrieron varios errores en los dibujos antiguos, así como inconsistencias con la producción actual. Después de conversaciones con varios departamentos, se realizaron mejoras en áreas que no estaban en línea con la producción actual.

2. En la segunda mitad de 20xx, el camarada Li Wei de nuestro departamento fue adscrito a trabajar en la Fábrica Oeste. Ayudar al departamento de inspección de calidad, al departamento técnico y a otros departamentos de West Factory a digitalizar dibujos, dibujar dibujos de piezas y otros trabajos técnicos. Desempeñó un papel positivo en la buena producción de West Factory.

En la segunda mitad de 3.20xx, nuestro departamento también tomó la iniciativa en el diseño de equipos y la planificación de procesos de la nueva fábrica. Incluye principalmente la finalización de nuevos equipos en la nueva fábrica, la certificación técnica, el diseño de diseño de nuevos equipos de fábrica y la instalación de equipos nuevos y antiguos. La velocidad de construcción de nuevas fábricas ha desempeñado un papel positivo en la rápida producción de nuevas fábricas.

4. A finales de 20xx, nuestra fábrica realizó una revisión de la certificación iso9000. El personal de nuestro departamento preparó una gran cantidad de materiales de trabajo, coordinó activamente varios departamentos para dar la bienvenida a este trabajo de certificación, cooperó con profesores de certificación para inspeccionar y guiar a la empresa y aprobó con éxito la revisión de la certificación ISO9000.

A través de la revisión de la certificación iso9000, descubrimos las deficiencias y defectos de nuestra fábrica y nos esforzamos por mejorar e implementar el sistema de nuestra fábrica el próximo año para cumplir con el contenido de gestión de calidad de iso9001-20xx-20xx y llevar a la empresa a la estandarización.

Plan de objetivos de trabajo anual 20xx:

1 Debido a que este departamento solicita la certificación ISO9000 por primera vez, todavía hay lugares desconocidos en muchos lugares. El próximo año implementaremos los contenidos y regulaciones específicos de ISO9000 en todos los departamentos y seguiremos estrictamente las regulaciones del sistema de gestión de calidad ISO9000. Los materiales necesarios para la revisión del próximo año deben prepararse y completarse con anticipación, y los documentos que deben ampliarse deben procesarse con anticipación y cooperar activamente con la próxima revisión. Supervisar el trabajo del sistema de gestión de calidad de la empresa, organizar y coordinar eficazmente varios departamentos y hacer un buen trabajo en la auditoría y certificación del sistema de gestión de calidad.

2. Utilizar el techo de la fábrica en la nueva área de la fábrica y cooperar con Linuo Solar para construir una central fotovoltaica combinando energía fotovoltaica con el techo para proporcionar energía para la producción empresarial y aliviar la escasez de energía durante las horas pico. Una vez completado y puesto en funcionamiento, el proyecto puede generar un promedio de 720.000 kilovatios-hora de electricidad cada año, ahorrar alrededor de 200 toneladas de carbón estándar y reducir las emisiones de dióxido de carbono en aproximadamente 500 toneladas cada año. y propiedades de ahorro de energía.

Beneficio.

3. Participar activamente en el diseño y desarrollo de nuevos productos, supervisar el progreso de finalización de nuevos productos y garantizar la finalización de los planes de desarrollo de nuevos productos (se recomienda visitar este sitio :). Formular los planes a mediano y largo plazo de la empresa para el desarrollo tecnológico, desarrollar e investigar nuevos productos y proporcionar a las empresas productos para un desarrollo a gran escala. Fortalecer los intercambios técnicos externos y recopilar información técnica sobre nuevos productos, nuevas tecnologías, nuevos procesos y nuevos equipos para referencia de liderazgo y toma de decisiones.

En definitiva, este año hemos ganado y perdido, tanto amargos como dulces, pero tanto los resultados como las lecciones aprendidas serán experiencias valiosas para nuestro departamento. El nuevo año significa un nuevo punto de partida, nuevas oportunidades y nuevos desafíos. Todos los miembros de nuestro departamento están decididos a mantener sus esfuerzos y llevar su trabajo al siguiente nivel.

Para resumir el trabajo del período de prueba de 7 años de I+D, en un abrir y cerrar de ojos, el período de prueba de dos meses está llegando a su fin. Bajo el cuidado y la guía cuidadosos de nuestros colegas y mediante esfuerzos incansables, se han logrado ciertos avances en todos los aspectos. El informe resumido del trabajo del período de prueba ahora es el siguiente:

En primer lugar, aprenda los conocimientos teóricos relevantes

1. Comprender el perfil de la empresa, la estructura organizacional y las operaciones generales, estar familiarizado con la cultura corporativa de la empresa, aprender y cumplir las reglas y regulaciones de la empresa; comprender las funciones y relaciones del departamento de producción, el departamento de tecnología y el departamento de marketing de nuestra fábrica, y ser capaz de comunicarse y coordinarse bien con los departamentos funcionales relevantes;

2. Estar familiarizado con el uso y mantenimiento de los instrumentos y equipos de laboratorio.

3. Familiarizarse con los diversos productos de limpieza y desinfección del departamento, incluido el alcance de uso, los métodos de uso y las precauciones, los principales indicadores técnicos y los métodos de inspección. Familiarizarse con varios colorímetros y kits de detección rápida físicos y químicos; productos en el departamento Características del producto, ámbito de uso y métodos de uso.

4. Estudiar la prueba de determinación de contenido efectivo, la prueba de vida útil, la prueba de corrosión del metal, la prueba de esterilización cuantitativa en suspensión, la prueba de esterilización cuantitativa del portador, la prueba de campo simulada y los procedimientos operativos para las pruebas in situ, combinados con los Los conocimientos de los colegas se aplican en la práctica, y la prueba efectiva de determinación del contenido, la prueba de esterilización cuantitativa en suspensión y la prueba de esterilización cuantitativa del portador de algunos productos de desinfección se diseñan y llevan a cabo según sea necesario.

2. Experimentos físicos y químicos

1. Aprenda el método de calibración del colorímetro de nitrito y ayude al personal de I+D a calibrar el colorímetro de nitrito.

2. Ayudar al personal de I+D a realizar pruebas de estabilidad del dióxido de cloro (pruebas de vida útil), principalmente para determinar los ingredientes activos de los desinfectantes de dióxido de cloro y detectar los valores de pH de varias muestras dejadas en diferentes momentos para observar. Estabilidad del dióxido de cloro.

3. Ayudar al personal de I+D a realizar experimentos de corrosión de metales, aprender métodos de experimentos de corrosión de metales, ayudar en las operaciones básicas del proceso y mantener registros de pruebas relevantes.

4. Conocer los principios y métodos de medición del contenido de dióxido de cloro mediante el método yodométrico de Wubu.

5. Ayudar al inspector de calidad a realizar la inspección de calidad de los productos del departamento.

En tercer lugar, experimentos microbianos

1. Familiarícese con las operaciones básicas de los experimentos de desinfección y esterilización, incluida la preparación del medio, el uso de ollas a presión, la transferencia de cepas bacterianas, la dilución de líquidos bacterianos y el plato. verter y microbiano Cultivar y hacer preparativos antes del experimento.

2. Ayudar al personal de I+D a realizar experimentos de determinación de la concentración inhibidora mínima de desinfectante. Este es el primer experimento relacionado con desinfectantes.

Mis colegas me explicaron pacientemente algunas operaciones y precauciones básicas para los experimentos con desinfectantes. Combinado con conocimientos teóricos, tenía una comprensión básica de los experimentos de desinfección.

3. Ayudar al personal de soporte técnico a realizar pruebas de eliminación de dióxido de cloro (dos veces) en Clostridium perfringens. De acuerdo con el diseño del inspector de calidad, ayude al personal de soporte técnico a determinar el número total de colonias de bacterias y colonias de moho en el agua mineral.

4. Experimento con dióxido de cloro y ácido peracético que matan bacterias en el agua (bacterias traídas de plantas acuáticas). Asistir al personal de soporte técnico en el recuento de bacterias y moho en agua mineral con y sin esterilización con O3. Los resultados mostraron que 2 casos fueron positivos para o3 no calificado y 2 casos fueron negativos para o3 no calificado. Todas las aguas minerales que contienen O3 son negativas.

9. El dióxido de cloro y el ácido peracético matan las bacterias y el moho de los lichis (dos veces).

Cuarto, resumen

Durante dos meses de práctica laboral en Huankai, me di cuenta de la falta de experiencia propia y conocimientos teóricos profesionales. No daré marcha atrás ante estas deficiencias. Trabajaré más duro en el futuro, aprenderé humildemente de colegas y líderes, me esforzaré por hacer más experimentos, enriquecerme y esforzarme por ser el mejor.