Avances en la gestión de la integridad de las tuberías

La tecnología de gestión de la integridad de las tuberías se originó en la década de 1970. En ese momento, una gran cantidad de oleoductos y gasoductos de larga distancia construidos por países industrializados como Europa y Estados Unidos después de la Segunda Guerra Mundial habían entrado en la etapa de envejecimiento. Con frecuencia se producían varios accidentes, lo que causaba enormes pérdidas económicas y víctimas, lo que reducía considerablemente. la rentabilidad de las empresas de oleoductos, y afectándolas y restringiéndolas gravemente la producción normal de los yacimientos de petróleo (gas). Con este fin, Estados Unidos comenzó a recurrir a técnicas de análisis de riesgos en la economía y otros campos industriales para realizar evaluaciones de riesgos en oleoductos y gasoductos para minimizar la tasa de accidentes de los oleoductos y gasoductos, extender la vida útil de importantes oleoductos troncales y tanto como sea posible y asignar racionalmente los costos limitados de mantenimiento de las tuberías. Después de décadas de desarrollo y aplicación, muchos países han establecido gradualmente sistemas de evaluación de la seguridad y gestión de la integridad de las tuberías y varios métodos de evaluación eficaces.

Las empresas de oleoductos de todo el mundo han formado sus propios sistemas de gestión de integridad. La mayoría de ellas se refieren a estándares internacionales, como ASME, API, NACE y DIN, y preparan sus propios sistemas de dos niveles o múltiples. Procedimientos operativos a nivel detallado. Estipula todos los aspectos de la gestión de la integridad y utiliza estándares internacionales como guía.

El Instituto Americano de Investigación del Petróleo (GRI) ha decidido centrarse en una mayor investigación y desarrollo de la detección de tuberías en el futuro y cree que mediante el uso de dispositivos de detección avanzados de alta resolución y mecánica y probabilidad de fracturas avanzadas métodos de cálculo, puede obtener predicciones y evaluaciones más precisas de la resistencia restante y la vida útil restante de las tuberías.

A partir de 1987, American Amoco Pipeline Company (APL) comenzó a utilizar tecnología de evaluación de riesgos de puntuación experta para gestionar sus oleoductos y gasoductos y tanques de almacenamiento. En 1994, las fugas anuales cayeron de 2,5 veces el promedio original de la industria a 1,5 veces, y el gasto de la empresa por fuga se redujo en un 50%.

A principios de 2002, la Oficina de Seguridad (OPS) del Departamento de Transporte de EE. UU. definió las responsabilidades de los operadores de ductos para la gestión de la integridad y estableció claramente que la responsabilidad de los operadores de gestión de la integridad de los ductos es evaluar la integridad. de tuberías y equipos para evitar o reducir la amenaza a las tuberías desde el entorno circundante, inspeccionar el exterior y el interior de las tuberías, proporcionar informes de detección precisos y adoptar métodos de reparación mejores y más rápidos para monitorear las fugas de manera oportuna. OPS examina el plan de gestión de la integridad del operador, si se han identificado e implementado segmentos de ductos que afectan áreas de alto riesgo de los ductos de gas natural, un plan de inspección de datos de referencia y un plan integral para la gestión de la integridad de los segmentos de ductos, y el estado de implementación del plan.

American Colonial Pipeline Company se centra en la seguridad y confiabilidad de las tuberías. El plan de manejo incluye inspección interna de tuberías, inspección interna y reparación de tanques de petróleo, reemplazo de fondos de tanques, mejora de la protección catódica y reparación de líneas de cableado. Utilice dispositivos de detección en línea y detectores de ondas elásticas para implementar un enfoque de gestión basado en riesgos. Además, anualmente se realiza un relevamiento del sistema de protección catódica y se realizan patrullajes a lo largo de la ruta mediante aeronaves. La compañía de oleoductos utiliza el modelo de evaluación del índice de riesgo (es decir, el método de puntuación de expertos) para realizar análisis de riesgo en el sistema de oleoducto refinado que opera y administra, lo que mejora efectivamente la integridad del sistema. El modelo de evaluación de riesgos RAM desarrollado por la empresa divide los indicadores de evaluación en cuatro aspectos: corrosión, daños a terceros, mal funcionamiento y factores de diseño. Este modelo puede ayudar a los operadores a identificar áreas de alto riesgo de las tuberías y los riesgos que plantean los accidentes de las tuberías para el medio ambiente y la seguridad pública, aclarar el enfoque de la reducción de riesgos y formular planes rentables de mantenimiento del sistema de tuberías basados ​​en la reducción de riesgos y el costo-beneficio. comparaciones, mejorando así continuamente la seguridad del sistema.

Los países desarrollados de la industria europea de oleoductos y las empresas de oleoductos han formulado y mejorado estándares de evaluación de riesgos de oleoductos desde la década de 1980, han establecido una base de datos de información sobre evaluación de riesgos de oleoductos y gasoductos y han llevado a cabo investigaciones en profundidad sobre modelos de probabilidad total de varios factores de falla., desarrolló un programa de software de evaluación práctica para desarrollar la tecnología de evaluación de riesgos de tuberías en una dirección cuantitativa, precisa e inteligente. A principios de la década de 1990, la British Oil and Gas Pipeline Network Company llevó a cabo la gestión de la integridad de los oleoductos y gasoductos y estableció un conjunto de métodos de gestión y documentos marco de ingeniería para permitir que el personal de mantenimiento de los oleoductos comprendiera la naturaleza de los riesgos y manejara las emergencias de manera oportuna. .

La empresa británica TRANSCO dispone de un completo sistema de gestión de integridad documental.

Para la aplicación de tecnología de integridad, como la tecnología de inspección interna, consulte la norma internacional NACE RP0102-Inspección en línea de tuberías y prepare archivos del programa de inspección en línea de tuberías de acero y archivos del programa de operación de inspección en línea de tuberías de gas. La tecnología de detección externa se refiere a NACE TM0497-2002 "Tecnología de medición para la protección catódica de tuberías metálicas enterradas y submarinas" y NACERP0502-2002 "Método de evaluación directa para la corrosión externa de tuberías" y las "Especificaciones para el sistema de control de corrosión de tuberías de acero enterradas". "Sistemas" fueron compilados. Enbridge Canada ha compilado procedimientos de investigación de líneas principales, procedimientos operativos de procedimientos de transmisión de gas natural, procedimientos de evaluación de la corrosión de tuberías, procedimientos de protección catódica, procedimientos de monitoreo de vibraciones, manuales de operación y mantenimiento, procedimientos de aprobación y actualización, etc.

Desde finales de los años 1980 hasta mediados de los años 1990, la empresa canadiense Enbridge realizó estudios de análisis de riesgos e integridad de las tuberías. En primer lugar, se deben formular procedimientos macroscópicos de gestión de la integridad, se debe establecer una organización de gestión profesional, se deben formular e implementar objetivos de gestión de la integridad de las tuberías y se debe formar un sistema de gestión de la integridad de las tuberías. La implementación de la gestión de la integridad de las tuberías de la empresa se divide en cuatro pasos: desarrollar un plan, ejecutar el plan, resumir la implementación y monitorear las mejoras. Este ciclo. Los cuatro pasos incluyen desarrollar políticas, definir objetivos, gestionar el apoyo, aclarar responsabilidades, capacitar al personal y redactar requisitos técnicos y directivas de procedimiento. Este sistema de gestión de integridad es un proceso cíclico dinámico, que garantiza el progreso continuo y el fortalecimiento de las tecnologías y métodos de integridad durante el proceso de implementación.

¿Cómo podemos lograr la estabilidad a largo plazo de los oleoductos y gasoductos? Este es, sin duda, un problema común al que se enfrenta el campo del transporte por tuberías a nivel mundial. En la década de 1970, para eliminar peligros ocultos y prevenir accidentes, Estados Unidos comenzó a implementar la gestión de riesgos, que más tarde se denominó gestión de integridad. Para mejorar la seguridad de los oleoductos, el Congreso de los Estados Unidos aprobó en junio de 2002 y octubre de 2002 el proyecto de ley especial H.R. 3609 para mejorar la seguridad de los oleoductos, que fue firmado por el presidente Bush el 27 de febrero de 2002. El Capítulo 14 de H.R. 3609 exige que las empresas de oleoductos operen en áreas de alto riesgo. El propósito de promover y acelerar la evaluación de la integridad de las áreas de alto riesgo de los ductos es promover que las compañías de ductos establezcan y mejoren sistemas de gestión de la integridad, promover el papel del gobierno en la revisión de los planes de gestión de la integridad de los ductos y mejorar la confianza del público en la seguridad de los ductos.

Progreso de la implementación de oleoductos en China

En 2001, el ferrocarril Shaanxi-Beijing propuso una gestión de integridad y se convirtió en el primero en el país en implementar un piloto de gestión de integridad de oleoductos. Posteriormente, PetroChina comenzó a promover integralmente la implementación de la gestión de la integridad de los oleoductos y estableció un sistema de gestión de la integridad y un sistema de información. La West-East Gas Pipeline Company se centra en la evaluación de riesgos de peligros geológicos y daños a terceros. Las empresas de oleoductos se centran en la integridad de los oleoductos más antiguos, mientras que Western Pipelines se centra en las calificaciones internacionales. Además, Sinopec y China National Offshore Oil Corporation también han comenzado a promover la aplicación de la gestión de integridad.