¿Qué material es mejor para el revestimiento de un termo eléctrico?
Después de comprar el calentador de agua eléctrico, a medida que la vida útil continúa aumentando, también aumenta la probabilidad de accidentes como fugas y explosión del tanque interior. Por tanto, a la hora de elegir un termo eléctrico, debes prestar especial atención a los dos aspectos siguientes.
Un buen revestimiento debe tener una fuerte resistencia al impacto.
De las constantes fugas y accidentes de explosión del revestimiento, no es difícil descubrir que el revestimiento es un componente central relacionado con el servicio. vida útil del calentador de agua eléctrico Varias marcas La brecha entre ellas sigue siendo enorme. Los expertos recuerdan a los consumidores: al comprar un calentador de agua eléctrico, se debe prestar atención al indicador de "resistencia al impacto" del tanque interior. La calidad del agua en nuestro país es muy compleja y la presión del agua fluctúa mucho. La resistencia al impacto del tanque interior está directamente relacionada con la calidad del producto y la vida útil. Por lo tanto, al comprar, asegúrese de elegir productos con buena resistencia al impacto. En cuanto a la resistencia al impacto del tanque interior, las empresas chinas ya pueden alcanzar 160.000 veces, lo que es más alto que los estándares de Estados Unidos y Europa (el estándar americano es 100.000 veces).
No te dejes confundir por los distintos nombres
En la actualidad, sólo existen dos tipos de revestimiento para calentadores de agua eléctricos, uno es de acero inoxidable y el otro es de esmalte. transatlántico. Los llamados revestimiento Jingui, revestimiento de titanio, esmalte de cuarzo, zafiro, etc. son sólo nombres diferentes.
La ventaja del revestimiento de acero inoxidable es que puede soportar altas temperaturas, resistir la corrosión, tiene un rendimiento estable y no es fácil de oxidar. Sin embargo, es difícil de soldar y deja soldaduras fácilmente. se oxida fácilmente con el tiempo provocando fugas de agua. Para reducir costes, algunas empresas utilizan acero inoxidable muy fino, lo que reduce la presión sobre el revestimiento y afecta a su vida útil.
En la actualidad, la mayoría de empresas del mercado utilizan liners esmaltados. La olla interior esmaltada tiene una capa de esmalte en la superficie y no se oxida. Sin embargo, la placa de acero al carbono de baja calidad utilizada en el revestimiento esmaltado general solo tiene dos capas de revestimiento, lo que presenta muchos problemas, como explosión de escamas de pescado, corrosión ácida y disolución rápida, y su vida útil es corta. Por eso también debes prestar atención a la hora de elegir un delineador de esmalte. La calidad del revestimiento de esmalte depende principalmente de la tecnología de procesamiento. En cuanto a las denominadas diferentes fórmulas de esmalte en polvo, es simplemente un misterio. Como todos sabemos, mientras se solicita una patente, la fórmula es pública. La vejiga de tres capas de diamante es una de las mejores que se encuentran actualmente en el mercado. Está hecha de un polvo ultrafino especial para esmalte y se sinteriza a una temperatura alta de 890 grados. Finalmente, se forma una vejiga densa de tres capas, que incluye una. capa de esmalte, una capa de adhesión y una capa de placa de acero descarburada. Las propiedades antisolventes, antiexplosiones y antiácidas mejoran enormemente, extendiendo así la vida útil del producto.