¿Cuáles son los puntos clave del control de costos de producción?

El control de costos es un objetivo de gestión de costos establecido de antemano por una empresa en función de un cierto período de tiempo. El sujeto de control de costos, dentro de su alcance de autoridad, controla varios factores que afectan los costos antes de que ocurra el consumo de producción. durante el proceso de control de costos. Una serie de medidas preventivas y regulatorias tomadas para asegurar la realización de los objetivos de gestión de costos.

Para el control de costos, las personas a menudo se concentran en cómo calcular los costos y utilizan varios métodos para medirlos, pero al final aún no logran satisfacer al jefe. La razón es que el valor del análisis de costos no está claro. Un análisis de costos eficaz es un requisito previo para la contabilidad. Sin un análisis preciso, es imposible producir una recopilación y una contabilidad precisas. Sin embargo, para los controladores de costos, el análisis de costos se ha convertido en el mayor problema en su trabajo debido a su falta de comprensión de negocios específicos y la dificultad para examinar los costos desde la perspectiva de las operaciones comerciales generales.

Varios módulos importantes del control de costes de producción

El contenido del control de costes es muy extenso, pero esto no significa que la potencia se utilice de manera uniforme en cada detalle. y planificado. Trátelos de manera diferente. Diferentes empresas en diversas industrias tienen diferentes prioridades de control. El contenido del control generalmente puede considerarse desde dos perspectivas: el proceso de formación de costos y la clasificación de gastos.

1. El proceso de formación de costes se puede dividir en tres partes:

Control antes de la puesta en producción del producto, control durante el proceso de fabricación y control durante el proceso de circulación.

1. Control antes de que el producto entre en producción

Esta parte del control incluye principalmente: costo de diseño del producto, costo de tecnología de procesamiento, costo de adquisición de materiales, método de organización de producción, cuota de materiales y espera del nivel de cuota laboral. Estos contenidos tienen el mayor impacto en los costos. Se puede decir que el 60% del costo total del producto depende de la calidad del trabajo de control de costos en esta etapa. Este trabajo de control pertenece al método de control ex ante. Los costos reales aún no se han producido cuando se implementan las actividades de control, pero determina cómo se producirán los costos. Básicamente determina el nivel de costo del producto.

2. Control en el proceso de fabricación

El proceso de fabricación es la etapa principal en la que realmente se forman los costes. La mayoría de los gastos de costos ocurren aquí, incluido el consumo de materias primas, mano de obra, energía y potencia, diversos materiales auxiliares, costos de transporte de materiales entre procesos, talleres y otros costos del departamento de gestión. Si se pueden implementar varios planes y medidas de control para el control de preproducción durante el proceso de fabricación y si se pueden lograr la mayoría de los objetivos de control están estrechamente relacionados con las actividades de control en esta etapa. Pertenece principalmente al método de control siempre activo. Dado que es difícil obtener información contable oportuna para el control de costos, traerá muchas dificultades para el control durante el proceso.

3. Control durante el proceso de circulación

Incluyendo embalaje del producto, transporte externo, publicidad y promoción, gastos de agencia de ventas y gastos de servicio postventa. En la actualidad, cuando se pone énfasis en fortalecer las funciones de gestión del mercado corporativo, es fácil adoptar diversos métodos de promoción independientemente de los costos, lo que a su vez compensa el aumento de las ganancias, por lo que también se requiere un análisis cuantitativo.

2. Según la composición del coste, se puede dividir en cuatro aspectos

1. Control de costes de materia prima

En la industria manufacturera, materia prima. El costo representa una gran parte del costo total. Una gran proporción, generalmente por encima del 60% y hasta el 90%, es el objetivo principal del control de costos. Los factores que afectan el costo de las materias primas incluyen adquisiciones, costos de inventario, consumo de producción, reciclaje, etc., por lo que las actividades de control pueden comenzar desde los tres eslabones de adquisiciones, gestión de inventarios y consumo.

2. Control del gasto salarial

Los salarios ocupan una cierta proporción en los costes, y el aumento de los salarios se considera irreversible. Controlar el crecimiento simultáneo de salarios y beneficios y reducir la proporción de salarios por unidad de producto son de gran importancia para reducir los costos. La clave para controlar los costos salariales es mejorar la productividad laboral, que está relacionada con las cuotas laborales, el consumo de horas de trabajo, la utilización de las horas de trabajo, la eficiencia en el trabajo, la asistencia de los trabajadores y otros factores.

3. Control de gastos generales de fabricación

Existen muchos gastos generales de fabricación, incluidos amortizaciones, gastos de reparación, gastos auxiliares de producción, salarios del personal de gestión del taller, etc., aunque suponen el 10%. La proporción no es grande, pero como no se nota, el desperdicio es muy común y es un rubro que no se puede ignorar.

4. Control de las tarifas de gestión empresarial

Las tarifas de gestión empresarial se refieren a diversos gastos incurridos para gestionar y organizar la producción. Hay muchas partidas de gasto y también son elementos que no se pueden ignorar. control de costos. Todo lo anterior son controles absolutos de cantidad, es decir, diversos costos y gastos se controlan bajo el supuesto de que la producción es fija.

En el sistema real, también se debe lograr el objetivo de controlar el costo unitario del producto terminado.