Ilustre un ejemplo de una empresa que puede obtener una ventaja competitiva mediante el uso de sistemas de información.
Ventaja competitiva significa que cuando una empresa implementa una estrategia de creación de valor, otros competidores o entrantes potenciales no implementan estrategias similares. La ventaja competitiva sostenible se refiere a una estrategia de creación de valor que los competidores no pueden copiar ahora ni en el futuro. Barney señaló que los recursos corporativos deben tener cuatro características básicas: valor, escasez, imitabilidad incompleta e irremplazabilidad.
Primero, tomemos como ejemplo el sistema de gestión de información del laboratorio Qiangang.
El sistema Qiangang LIMS es una solución integral para las necesidades de información del laboratorio. Toma como núcleo la gestión de proyectos, el control de procesos y la inspección de calidad, sigue ISO/IEC-17025, GMP, GLP y otras normas de gestión estandarizadas de laboratorio, e integra y gestiona eficazmente diversa información de laboratorio, incluido personal, equipos, materiales, muestras y contratos. , etc., brindando soporte técnico integral para el análisis de datos, inspección y seguimiento de calidad.
El sistema LIMS de Qiangang combina las características comerciales reales de la estación de inspección de calidad de Qiangang para lograr una herencia de interfaz perfecta con los sistemas MES y ERP de Qiangang Company, y estandariza la inspección de calidad mediante programación de acuerdo con los estándares de calidad ISO/IEC-17025. flujo de trabajo de gestión.A través de computadoras equipadas con equipos de inspección avanzados y el programa de recolección automática de datos desarrollado, se realiza la recolección automática de datos de inspección de calidad, reduciendo la intervención manual y asegurando la trazabilidad de los datos de análisis. Introducir tecnología moderna de análisis estadístico para monitorear y analizar datos de inspección, mejorar los niveles de gestión de inspección de calidad y realizar la gestión de información de todos los reactivos, medicamentos y otros materiales. El sistema incluye: gestión de sistemas, gestión de recursos de laboratorio, gestión de materias primas y auxiliares, gestión de laboratorios de física, gestión de investigación/aprobación de materias primas y auxiliares, gestión de investigación/aprobación de experimentos físicos, gestión de almacenes y gestión de soluciones.
Mediante la aplicación del Sistema de Gestión de Información de Laboratorio (LIMS), la estación de inspección de calidad ha logrado una gestión integral del proceso de inspección de muestras, recursos de laboratorio, datos de análisis e informes, mejorando la eficiencia de los análisis y pruebas de laboratorio. Reduce los costos de laboratorio, disfruta de los datos de prueba dentro de un alcance físico más amplio, garantiza la precisión, confiabilidad, seguridad y confidencialidad de los datos de prueba y logra el funcionamiento eficiente del sistema de calidad del laboratorio y la estandarización de la gestión interna. Ha logrado la modernización, estandarización y normalización de la gestión del laboratorio de la estación de inspección de calidad, ha mejorado el nivel de gestión del laboratorio de la estación de inspección de calidad y ha mejorado enormemente la productividad laboral, lo que puede proporcionar mejores servicios de inspección para la producción. La recopilación automática de datos no solo mejora la eficiencia laboral del personal de inspección, sino que también reduce los errores de intervención humana y mejora la confiabilidad y seguridad de la transmisión de datos de inspección. La gestión estandarizada de la información del almacén promueve el establecimiento de un inventario razonable, reduce en gran medida los costos de inspección y análisis y controla los costos mediante la aplicación de gráficos de control analítico, los técnicos y gerentes pueden liberarse de los tediosos datos diarios y llamar directamente al sistema. puede ahorrar tiempo y realizar un trabajo de gestión técnica más significativo. Ha mejorado la competitividad en el mercado del laboratorio de la estación de inspección de calidad y, al mismo tiempo, ha realizado todos los preparativos para la promoción y aplicación de LIMS en Shougang, que puede promoverse y aplicarse en todo el país.
En segundo lugar, tomemos Shougang ERP como ejemplo.
Sistema de ejecución de fabricación (MES) Las empresas siderúrgicas que actualmente realizan esta tarea son probablemente Baosteel y otras tres empresas del Grupo Baosteel, incluidas WISCO, Maanshan Iron and Steel, Jinan Iron and Steel y dos empresas del Grupo Hualin. , Xiangtan Iron and Steel y Lianyuan, y otra empresa. La industria del acero necesita urgentemente MES y su sistema integrado de producción y comercialización de chapas para líneas de producción laminadas. Electrodomésticos y automóviles, como Baosteel, Taiyuan Iron and Steel y WISCO, se han sumado a la producción. Las principales empresas del mundo quieren realizar un pedido, ¿pueden aceptarlo? El tiempo promedio en China es de 10, y los datos internacionales en 2003 son de aproximadamente 2. Supervisión de tiempos de entrega, ¿qué es la supervisión de tiempos de entrega? El proceso de fabricación en la industria siderúrgica es complejo, principalmente porque muchos aspectos no se pueden supervisar al 100%. Por ejemplo, las empresas no pueden garantizar que el 100% de la fabricación de acero y la trefilación al carbono sean correctas, ni pueden garantizar el 100% de la tasa de éxito de las láminas de acero al silicio de alta calidad. Esto no es posible, por lo que tiene una fecha de entrega determinada y supervisión.
En la actualidad, Baosteel y Posco son empresas internacionales. El período de supervisión para la mayoría de las empresas nacionales es de un mes, cuatro veces el de nuestras empresas avanzadas. En otras palabras, la fábrica de paneles de automóviles y la fábrica de transporte de paneles de electrodomésticos deben tener cuatro veces más materiales disponibles para satisfacer las necesidades de la empresa, y esta tasa de ocupación de capital aumentará. Por lo tanto, es necesario que los fabricantes de nuestra industria siderúrgica y los usuarios de nuestros productos logren una situación en la que todos ganen después de la integración de la producción y el marketing. Si una empresa no realiza bien esta informatización, quedará rezagada en la competencia futura y será eliminada.
Shougang es la primera empresa entre los grandes conglomerados siderúrgicos de China (las diez principales empresas siderúrgicas) que realmente integra toda la cadena logística (producción, suministro y ventas) con la logística, el flujo de capital y el flujo de información. También es la primera empresa en integrar completamente el sistema ERP (sistema de cuarto nivel) y el sistema de automatización (sistema secundario y de tercer nivel) para realizar realmente la implementación de datos y lograr datos financieros, análisis financieros y gestión financiera precisos y en tiempo real. estableciendo así una empresa de gestión financiera.
Shougang es un representante típico de las grandes y medianas empresas estatales, con una estructura organizativa compleja y una base de gestión débil. En sólo 65.438+065.438+0 meses de ciclo de implementación del sistema, el sistema SAP se lanzó con éxito y los objetivos esperados del proyecto se lograron plenamente. Esto demuestra que los sistemas de gestión avanzados como SAP también se pueden aplicar con éxito a grandes empresas estatales tradicionales con muchos años de experiencia. Por otro lado, proporciona un caso exitoso para que las empresas siderúrgicas chinas implementen la informatización y es digno de referencia para toda la industria, y genera confianza para que otras empresas siderúrgicas promuevan integralmente la informatización. En los últimos años, Shougang ha considerado la construcción de informatización como un vehículo importante para promover proyectos innovadores, promoviendo la transformación de Shougang de la gestión tradicional a la gestión moderna, y del desarrollo basado en escala al desarrollo basado en variedad y calidad. Se han iniciado una tras otra las fases primera y segunda de los proyectos de informatización de la gestión y Beijing ha construido un sistema completo de informatización. Los proyectos de informatización de las tres nuevas bases de laminación en frío de Qiangang, Qinshou y Shunyi han entrado en la etapa de preparación y se lanzarán pronto. La construcción de informatización de Jingtang Iron and Steel Company también ha tenido un buen comienzo.
Gestión de planificación de producción (PP), gestión de calidad (QM), gestión de materiales (MM), gestión de ventas y distribución (SD) y gestión de costes financieros (FICO) realizada en el módulo del sistema SAP R/3. , estableciendo la plataforma básica del ERP de proceso principal de acero.
Construir una plataforma de red. De acuerdo con los requisitos del proyecto ERP, la red troncal de fibra óptica gigabit construida por Shougang en 2002 se amplió y mejoró para que los terminales de usuario de ERP distribuidos por toda la empresa puedan acceder a la red troncal de Shougang a una velocidad de 100 Mbps. Plataforma de sistema de hardware ERP establecida.
Involucra ocho aspectos: principales indicadores financieros, indicadores de producción e inventario, principales indicadores técnicos y económicos, indicadores de ventas, indicadores de equipos, indicadores de seguridad y medio ambiente, e indicadores laborales y de personal. Estandarizar estándares de clasificación de productos, unificar estándares de contabilidad de producción, planes de costos de la industria siderúrgica y principales indicadores técnicos y económicos. La operación en línea del módulo de almacén de datos proporciona una plataforma para que los líderes superiores y los gerentes de nivel medio de Shougang comprendan rápidamente el estado operativo de la industria siderúrgica de Shougang en términos de estructura, calidad, variedad, eficiencia, marca, etc., y proporciona a los líderes base para la toma de decisiones oportuna y precisa. Promoverá directamente el refinamiento, estandarización y sistematización de la gestión corporativa de Shougang, promoverá el desarrollo continuo y en profundidad de las actividades del "Doble Cinco", aumentará la gestión y el control, fortalecerá la gestión centralizada y mejorará la eficiencia y el nivel de la gestión. BW también puede acelerar el progreso de la primera fase de optimización del ERP. Mediante la implementación de controles de gestión y procesos comerciales, se puede mejorar de manera más efectiva el monitoreo de los flujos de datos.
A partir del efecto de uso real, los dos ejemplos de aplicación anteriores pueden demostrar plenamente que las empresas pueden obtener ventajas competitivas mediante el uso de sistemas de información.