¿Dónde se puede utilizar el plástico polietileno?

El polietileno es el producto derivado más importante del etileno. El polietileno (PE) representa el 70% del consumo mundial de poliolefinas, el 44% del consumo total de termoplásticos y el 52% de la producción mundial de etileno. El polietileno se divide básicamente en tres categorías: polietileno de alta presión y baja densidad (LDPE), polietileno de alta densidad (HDPE) y polietileno lineal de baja densidad (LLDPE). Las películas son sus principales productos procesados, seguidas de láminas y revestimientos, recipientes huecos como botellas, latas y barriles, y varios otros productos moldeados por inyección y soplado, aislamientos y revestimientos para tuberías, alambres y cables. Utilizado principalmente en los sectores de embalaje, agricultura y transporte. En comparación con otros países del mundo, China utiliza más polietileno de baja densidad y LLDPE en películas agrícolas. China es el país con la mayor producción de películas agrícolas del mundo, lo cual está determinado por las características del gran país agrícola de China. 2. Capacidad de producción y producción A finales de 1998, mi país había construido 26 unidades de polietileno con una capacidad de producción total de 2.565.438.000 toneladas. 3. Breve descripción del método de producción El HP-LDPE se produce mediante dos métodos de fase líquida a alta presión, a saber, el método de caldera y el método tubular. El polímero producido mediante el proceso de caldera tiene una distribución de peso molecular estrecha y muchas ramificaciones, mientras que los productos producidos mediante el proceso tubular tienen una distribución de peso molecular más amplia y menos ramificaciones; Con la excepción del reactor de polimerización, los pasos del proceso de caldera y tubular son similares. La capacidad máxima del reactor de una sola línea del método tubular es de 200.000 toneladas/año (como la fábrica de Exxon en Bélgica y la fábrica de DSM en los Países Bajos), y la capacidad máxima del reactor de una sola línea del método de caldera es de 6.543.808 toneladas/año (mayo alcanzar las 200.000 toneladas/año), un dispositivo construido en Qatar por QGPC utilizando tecnología Orchem (CdF). Tanto el proceso de caldera como el proceso tubular tienen sus propias ventajas. En general, los equipos grandes tienden a utilizar el proceso tubular. El método de caldera es el método preferido para producir marcas especiales de equipos. La unidad de LDPE puesta en funcionamiento por Qilu Petrochemical Company en junio de 1998 11 adopta el proceso tubular de alta presión de la empresa holandesa DSM. Actualmente es la marca de producto más grande y la capacidad de producción de línea única entre unidades similares en China. Yanshan Petrochemical Company también construirá un dispositivo de polietileno de baja densidad de 200.000 toneladas al año utilizando tecnología de Exxon, y el contrato ya se ha firmado. El polietileno lineal (HDPE/LLDPE) se produce mediante el método de fase líquida a baja presión y el método de fase gaseosa. En la actualidad, los dos métodos de fase líquida del mundo, a saber, el método de suspensión y el método de solución, todavía dominan la producción total. Los procesos de solución importantes incluyen el proceso de presión media de DuPont (ahora Novacor), el proceso de enfriamiento de baja presión de Dow y el proceso DSM. Estas unidades pueden producir alternativamente HDPE y LLDPE (llamadas unidades convertibles en la industria y polietileno de densidad total en China). Los dos procesos de suspensión más utilizados son el proceso del reactor de bucle que utiliza diluyentes ligeros (Phillips y Solvay) y el proceso de tanque agitado que utiliza diluyentes pesados ​​(Hoechst, Nissan y Mitsui). El principal producto del método de suspensión es el polietileno de alta densidad, pero también se puede producir algo de MDPE como subproducto. UCC y BP son los principales poseedores de tecnología en fase gaseosa para líneas de producción de polietileno. Los equipos de proceso en fase gaseosa son generalmente equipos convertibles que pueden producir LLDPE y HDPE alternativamente, pero están restringidos por algunos acuerdos de patentes. Las instalaciones con licencia para producir dos productos normalmente deben priorizar la producción de un producto a largo plazo. Incluso para unidades convertibles, el intercambio frecuente entre productos HDPE y LLDPE no es económico y no se practica en la práctica. La capacidad de producción mundial de polietileno paz en 65438-0997 fue de aproximadamente 50,7 millones de toneladas/año, y la capacidad de producción en América del Norte y Europa Occidental representó más de la mitad de la capacidad de producción total del mundo. Los países asiáticos (incluido Japón) representan aproximadamente 1/4 de la capacidad total mundial. En términos de proceso, el polietileno de alta presión representa aproximadamente el 38%, y el método de tubería y el método de caldera representan casi la mitad cada uno. El método de suspensión representa aproximadamente la mitad de la proporción de polietileno 62 para turismos. En mi país, las proporciones del método de caldera, método tubular, método de suspensión, método de fase gaseosa y método de solución con respecto a la capacidad total de producción de polietileno en 65438-0998 fueron 9, 18, 26, 43 y 3,2 respectivamente. En comparación con el índice de productividad promedio de varios métodos de proceso en el mundo (19, 19, 30, 24, 8), el método en fase gaseosa es mayor, el método tubular es similar y otros métodos son menores.

En los últimos años, la industria del polietileno de mi país también ha logrado logros gratificantes en el desarrollo de catalizadores, la localización de equipos de proceso y el desarrollo de nuevos productos. Se han logrado avances significativos en la localización de catalizadores. Yanshan Petrochemical Company ha construido una unidad nacional de producción de catalizadores de HDPE de 30 toneladas al año, y los catalizadores producidos se han utilizado en grandes unidades industriales. En la actualidad, la tasa de cobertura de catalizadores nacionales en unidades de HDPE en suspensión ha superado el 80%. La investigación sobre catalizadores de metaloceno en mi país ha logrado avances gratificantes. A mediados de 1996, ** había desarrollado cinco pruebas de modelos o tecnologías patentadas y obtenido cinco números de solicitud de patente china. El Instituto de Investigación Petroquímica de Beijing, Lanzhou Chemical Company y el Instituto de Investigación de la Industria Química de Shanghai han preparado metaloceno-LLDPE con distribución de peso molecular bimodal en un dispositivo de prueba modelo de lecho fluidizado en fase gaseosa. La Academia Petroquímica también ha sintetizado metaloceno-LLDPE que puede producir altos niveles. -Productos de cadena larga, de densidad ultrabaja y de baja densidad. El catalizador de metaloceno APE-1S desarrollado por el instituto pasó con éxito la prueba piloto en Liaohua y cooperó con la American Phillips Company para completar la prueba piloto de evaluación del reactor continuo de lodo de circuito. Las pruebas han demostrado que el catalizador tiene alta actividad y buena capacidad catalítica para la polimerización de 1-hexeno, y el producto polimerizado tiene buena distribución del tamaño de partículas y alta densidad de empaquetamiento. En marzo de 1999, el catalizador pasó la evaluación organizada por el Grupo Sinopec y la Corporación Nacional de Petróleo de China. El desarrollo de procesos ha logrado resultados fructíferos. El Instituto de Investigación de la Industria Farmacéutica de Shanghai, el Instituto de Diseño de la Compañía Petroquímica Yangzi y la Compañía Petroquímica Yanshan desarrollaron el método de suspensión de polietileno de alta densidad. La planta de polietileno de alta densidad de 65438 400.000 toneladas/año de Yanhua Company fue diseñada y construida por la propia China. Desde que se finalizó el plan el 1 de junio de 1992 hasta su finalización y puesta en servicio el 26 de septiembre de 1994, sólo tomó 27 meses y 25 días, ahorrando 47,43 millones de yuanes en divisas en comparación con la construcción de tecnología y equipos importados. Posteriormente, se construyó una línea de producción de 70.000 toneladas/año en Lanzhou Chemical Company. Yangzi Petrochemical Company completó el "paquete tecnológico completo para la producción anual de 200.000 toneladas de polietileno de alta densidad y baja presión con proceso de suspensión" y aprobó la evaluación de China Petrochemical Corporation en 1997. El uso de esta tecnología puede reducir en gran medida el costo del proyecto de nuevas unidades de polietileno y guiar eficazmente la expansión y transformación de las unidades existentes. La nueva tecnología de método de suspensión y producción en serie de calderas en fase gas horizontal de polietileno de densidad completa desarrollada conjuntamente por el Instituto de Diseño de la Industria Farmacéutica de Shanghai y Yanshan Petrochemical Company ha solicitado una patente china y pronto se implementará en las instalaciones industriales de Yanshan. Se han logrado algunos logros en el desarrollo de nuevos productos. Las membranas, tubos y grandes contenedores huecos de alta resistencia producidos por Qilu Petrochemical Company se han convertido en los productos estrella de la empresa. Después de la aplicación exitosa de materiales especiales para tuberías recubiertas de HDPE en el proyecto de recolección y transmisión de gas natural Shaanxi-Beijing, recientemente derrotó a muchas empresas extranjeras conocidas en licitaciones internacionales y realizó la exportación a la fábrica anticorrosión de tuberías egipcia, rompiendo la situación. donde las empresas europeas y americanas controlaban completamente los materiales especiales de resina sintética en el Medio Oriente. Yanshan Petrochemical Company ha realizado pruebas de tubos de 6000M con alto peso molecular, amplia distribución de peso molecular y buen rendimiento ESCR. El Instituto de Investigación de la Industria Química de Beijing ha desarrollado con éxito materiales de HDPE que pueden usarse en tanques de combustible de automóviles. El instituto simuló la polimerización en serie de dos reactores de etileno en un reactor de polimerización de 2 litros y preparó una resina de poliHDPE de buteno * * * de alto peso molecular con una distribución de peso molecular bimodal. Los indicadores de rendimiento son equivalentes a los de las resinas extranjeras a base de tanques de combustible de automóviles de una sola capa. 4. Demanda 1.998 La producción de polietileno de mi país es de 2,3 millones de toneladas, incluidas 740.000 toneladas de HDPE, 59.654,38 millones de toneladas de LDPE y 97.654,38 millones de toneladas de LLDPE (incluido el HDPE producido por unidades de polietileno de densidad total). 65438-0998, China importó 2,42 millones de toneladas de polietileno y el consumo aparente fue de 4,72 millones de toneladas. En 1998, la capacidad de producción de polietileno de China era aproximadamente el 4,5 de la capacidad de producción mundial (55,23 millones de toneladas), y su consumo aparente era el 10,8 del consumo mundial (43,7 millones de toneladas). Debido a que una parte considerable del polietileno importado a China se utiliza para el procesamiento de piensos, la mitad de la resina utilizada para el procesamiento de piensos a menudo permanece en China. Al calcular la demanda, el 60% de la resina importada se calcula para procesamiento de importación, y la mitad del polietileno importado queda en el país, es decir, el 70% de la resina importada se calcula para satisfacer la demanda interna. 5. Tasa de crecimiento La tasa de crecimiento anual promedio del consumo de polietileno de China de 1983 a 1998 fue de 15,2, que fue 1,5 veces la tasa de crecimiento del PIB (10,3). De 1993 a 1997, el índice de operación promedio de las plantas de polietileno a nivel nacional fue de 90,5.

6. Las mayores cantidades de LDPE se utilizan en películas y láminas, seguidas del recubrimiento por extrusión, el moldeo por inyección y los alambres y cables. Estas cuatro aplicaciones representan el 90% de las aplicaciones de LDPE. Las películas son el mercado más grande para el LDPE, y las aplicaciones de embalaje y no embalaje representan el 50 y el 50 respectivamente. El recubrimiento por extrusión es el segundo mercado más grande de LDPE en el mundo y un campo de aplicación de LDPE en rápido crecimiento que favorece principalmente el desarrollo de la tecnología de embalaje y la innovación continua de estilos de embalaje. Las aplicaciones de películas y láminas representan el 75% del consumo mundial de LLDPE. El moldeo por inyección y los alambres y cables son la segunda y tercera áreas de aplicación más grandes de LLDPE respectivamente, pero solo representan del 7 al 65 del consumo total de LLDPE. El film estirable es el mercado de más rápido crecimiento para el LLDPE en el embalaje mundial y está reemplazando a la cinta de embalaje, el cartón ondulado, el papel de regalo y el embalaje retráctil. Los envases representan el 75% del consumo de resina de HDPE, la construcción representa del 10 al 15% y el 10 al 15% restante se utiliza para otros bienes de consumo y suministros industriales. El moldeo por soplado y el moldeo por inyección son las principales áreas de aplicación en los Estados Unidos y Europa occidental y representan aproximadamente entre el 60% y el 50% del consumo total. Sin embargo, en Japón y otros países asiáticos, el consumo de HDPE en estas zonas sólo representa el 65.438 0/3 del consumo total. En términos de índice de consumo, el índice de consumo de películas en los países asiáticos es el doble que el de Estados Unidos y Europa occidental. Tomando como ejemplo el mercado estadounidense, los mayores sectores consumidores de HDPE son diversas botellas, barriles, latas y bolsas de embalaje, seguidos de láminas, tuberías, cajas de embalaje, paletas, alambres y cables, etc. , pero las aplicaciones que se espera que tengan las tasas de crecimiento anual más altas son los tanques, barriles y tanques de combustible para automóviles, seguidos de revestimientos, tuberías de suministro de agua y riego, y geomembranas. Las películas representan casi el 60% del consumo de polietileno de China (ver tabla), del cual las películas agrícolas representan el 20,4%. Desde 65438 hasta 2008, China consumió más de 700.000 toneladas de resina de polietileno para películas agrícolas. China es el país con la mayor producción de películas agrícolas del mundo, lo que está determinado por las características del gran país agrícola de China. Otras aplicaciones del polietileno incluyen tuberías, láminas, contenedores huecos, monofilamentos, productos tejidos, piezas moldeadas por inyección, alambres y cables, y más. Las tuberías domésticas son principalmente tuberías agrícolas, seguidas de tuberías de agua potable y tuberías de gas; los contenedores huecos se utilizan principalmente para envasar bebidas, cosméticos, aceites comestibles y medicamentos. En 1997, se consumieron alrededor de 60.000 toneladas de resina para contenedores con una capacidad de 100 litros; los monofilamentos y los productos tejidos se utilizan principalmente para cuerdas, redes de pesca y telas de cables a rayas de colores se utilizan principalmente para materiales aislantes, materiales para cables reticulados; y los materiales de revestimiento se utilizan principalmente para producir cajas de volumen, paletas de plástico, tapas de botellas de plástico y otros productos, como revestimiento de polietileno y polietileno clorado; 7. Perspectivas de desarrollo Durante muchos años, la producción de polietileno de mi país no ha podido satisfacer la demanda del mercado y las importaciones representan aproximadamente la mitad de la demanda aparente. De 1983 a 1997, la tasa promedio aparente de satisfacción de la demanda de polietileno en mi país fue 46, y la tasa promedio de satisfacción fue 54. Si el etileno de tamaño grande y mediano de mi país puede transformarse en 2002, se espera que la capacidad de producción de polietileno alcance los 3,7 millones de toneladas y la producción sea de 3,3 millones de toneladas según la tasa de operación de 90. Con base en los cambios históricos de la demanda y el pronóstico de desarrollo económico nacional de China, se prevé que la demanda de polietileno de China será de 5,86 millones de toneladas en 2002, 7,9 millones de toneladas en 2005 y 1,220 (1,480) toneladas en 2065. Se estima que el índice de satisfacción y el índice de satisfacción aparente del polietileno en mi país en el año 2002 serán de 56 y 47 respectivamente. Equivalente al promedio 1983-1997. El polietileno tiene un considerable potencial de mercado en China y es un producto petroquímico con grandes perspectivas de desarrollo.