¿Qué material plástico utilizar y cómo colocar tu propio patio en el tejado?
Materiales plásticos: Materiales sólidos elaborados a partir de polímeros como componentes básicos, añadiendo aditivos y siendo procesados, moldeados o reticulados y solidificados a una determinada temperatura y presión. Debido a que la mayoría de los polímeros tienen buenas propiedades aislantes, se utilizan ampliamente como materiales aislantes. Los plásticos se dividen en termoplásticos y termoestables según su comportamiento térmico.
Suelos de plástico:
Suelos de plástico es otro nombre para los suelos de PVC. El componente principal es el material de PVC. Los pisos de PVC se pueden fabricar en dos tipos. Uno es homogéneo y permeable, es decir, el material del patrón desde el fondo hasta la superficie es el mismo. También hay un tipo compuesto, es decir, la capa superior es una capa transparente de PVC puro, y debajo se agrega una capa de impresión y una capa de espuma. "Suelos de plástico" se refiere a suelos fabricados con material de PVC. Los pisos de PVC se usan ampliamente en diversos aspectos de hogares y negocios debido a sus ricos colores.
Suelo de plástico es un término amplio. Hay muchas opiniones en Internet, y hay que decir que no son muy precisas. El piso de plástico es un nuevo tipo de material liviano para decoración de pisos que es muy popular en el mundo hoy en día, también conocido como "material liviano para pisos".
Tecnología constructiva y requisitos técnicos para pisos de PVC;
1: Detección de piso
1. Utilice un termohigrómetro para detectar la temperatura y la humedad. La temperatura interior y la temperatura de la superficie deben ser 65438 ± 05 ℃, y no deben ser inferiores a 5 ℃ ni superiores a 30 ℃ durante la construcción. La humedad relativa del aire adecuada para la construcción debe estar entre 20 y 75ºC.
2. Utilice un probador de contenido de humedad para detectar el contenido de humedad de la capa base. El contenido de humedad de la capa base debe ser inferior a 3.
3. La resistencia de la capa base no debe ser inferior al requisito de resistencia del hormigón C-20; de lo contrario, se debe utilizar un autonivelante adecuado para mejorar la resistencia.
4. El resultado de la prueba utilizando un probador de dureza debe ser que la dureza de la superficie base no sea inferior a 1,2 MPa.
5. Al construir materiales para pisos de PVC, el desnivel de la capa base debe ser inferior a 2 mm dentro del rango de la regla de 2 m; de lo contrario, se debe utilizar un autonivelante adecuado para nivelar.
2. Pretratamiento del suelo
1. Utilice una pulidora de suelos con una potencia superior a 1000 vatios y discos abrasivos adecuados para pulir el suelo en su conjunto para eliminar pintura, pegamento y otros. Residuos de parcelas elevadas y sueltas, también se deben eliminar las parcelas vacías.
2. Limpiar el suelo con un aspirador industrial de no menos de 2000 vatios.
3. Para las grietas del suelo, se pueden utilizar barras de refuerzo de acero inoxidable y cola impermeable de poliuretano, y utilizar arena de cuarzo para repararlas.
Tres: imprimación autonivelante para la construcción
1. La capa base absorbente de agua, como la capa niveladora de hormigón y mortero de cemento, debe prepararse primero con un agente de tratamiento de interfaz multiuso. en proporción 1:1, y luego Imprimación selladora.
2. Soportes no absorbentes como baldosas cerámicas, terrazos y mármoles. , se recomienda utilizar un agente de tratamiento de interfaz denso para la imprimación.
3. Si el contenido de humedad de la capa base es demasiado alto (> 3) y se requiere una construcción inmediata, se puede usar un agente de tratamiento de interfaz epoxi para el tratamiento de imprimación, pero la premisa es que el contenido de humedad. de la capa base no debe ser mayor que 8.
4. El agente de tratamiento de interfaz debe aplicarse uniformemente sin acumulación evidente de líquido. Una vez seca la superficie del agente de tratamiento de interfaz, se puede llevar a cabo el siguiente paso de la construcción autonivelante.
Cuatro: Construcción autonivelante - agitación
1. Vierta una bolsa de autonivelante en un balde mezclador lleno de agua limpia de acuerdo con la proporción agua-cemento especificada y revuelva. mientras vierte.
2. Para garantizar un mezclado autonivelante uniforme, se debe utilizar para mezclar un taladro eléctrico de alta potencia y baja velocidad con un mezclador especial.
3. Revuelva hasta obtener una suspensión uniforme y sin grumos, déjelo reposar durante unos 3 minutos y luego revuelva brevemente.
4. Añadir agua respetando estrictamente la relación agua-cemento (consultar las instrucciones de autonivelación correspondientes). Muy poca humedad afectará la fluidez. Demasiado reducirá la resistencia después del curado.
Cinco: Construcción autonivelante - colocación
1. Verter el mortero autonivelante mezclado sobre el terreno de construcción. Fluirá por sí solo y nivelará el terreno. Si el espesor de la estructura es ≤ mm, es necesario raspar ligeramente con ayuda de un raspador de dientes especial.
2. Luego, deje que los trabajadores de la construcción coloquen clavos especiales para la carretera, ingresen al sitio de construcción y usen un rodillo desinflador autonivelante especial para rodar suavemente sobre la superficie autonivelante para liberar el aire mezclado. Evite la mezcla.
3. Cierre el sitio inmediatamente después de que se complete la construcción, prohíba caminar dentro de las 5 horas, evite golpear objetos pesados dentro de las 10 horas y coloque el piso de PVC después de 24 horas.
4. Durante la construcción en invierno, la colocación del piso debe realizarse entre 48 y 72 horas después de la construcción autonivelante.
5. Si es necesario pulir finamente el cemento autonivelante, debe hacerse después de que el cemento autonivelante esté completamente seco.
Seis: Pavimento del piso: prepavimentación y corte
1 Ya sea material en rollo o bloques, debe colocarse en el sitio durante más de 24 horas para facilitar la restauración. Memoria del material. La temperatura es consistente con el sitio de construcción.
2. Utilice una máquina recortadora especial para cortar y limpiar las rebabas de la bobina.
3. Al colocar bloques, no debe haber costuras entre las dos piezas de material.
4. Al colocar el material en rollo, las dos piezas de material deben superponerse y cortarse, y generalmente se requiere que la superposición sea de 3 cm. Tenga cuidado de mantener el cuchillo cortado.
Siete: Pavimento de suelo
1. Elige cola y rodillo de goma adecuados para suelos de PVC.
2. Después de colocar la bobina, enrolle un extremo de la bobina. Primero limpie el piso y la parte posterior de la bobina, luego raspe el pegamento del piso.
3. Al pavimentar los bloques, gírelos desde el centro hacia ambos lados. Al mismo tiempo, limpie el suelo y la parte posterior del piso y aplique pegamento.
4. Los diferentes adhesivos tienen diferentes requisitos en la construcción. Consulte las especificaciones del producto correspondientes para obtener más detalles.
Ocho: Pavimento del piso: escape y rodadura
1. Después de pegar el piso, use bloques de corcho para aplanar la superficie del piso y exprimir el aire.
2. Luego utilice rodillos de acero de 50 o 75 kg para hacer rodar el piso de manera uniforme y reparar los bordes de empalme a tiempo.
3. El exceso de pegamento en la superficie del piso debe limpiarse a tiempo.
4. Pasadas las 24 horas, ranurar y soldar nuevamente.
Nueve: colocación de pisos - juntas
1. El ranurado debe realizarse después de que el pegamento esté completamente curado. Utilice una máquina ranuradora especial para crear ranuras a lo largo de las costuras. Para que la soldadura sea fuerte, la soldadura no debe pasar por el fondo. La profundidad de zanja recomendada es 2/3 del espesor del piso.
2. En el extremo donde la máquina de coser no puede funcionar, utilice una máquina de coser manual para coser con la misma profundidad y ancho.
3. Antes de soldar se debe eliminar el polvo y restos que queden en la caja.
x: Colocación de pisos-soldadura
1. Puede elegir pistola de soldar manual o equipo de soldadura automático para soldar.
2. La temperatura de la pistola de soldar debe fijarse en unos 350 grados.
3. Apriete la varilla de soldadura en la ranura de apertura a una velocidad de soldadura adecuada (para garantizar que la varilla de soldadura se derrita).
4. Cuando la varilla de soldadura esté en un estado semienfriado, use una regla para varilla de soldadura o un cuchillo lunar para cortar aproximadamente la parte de la varilla de soldadura que está más alta que el plano de tierra.
5. Cuando la varilla de soldadura esté completamente fría, utilice unos alicates de soldadura planos o un cuchillo en forma de media luna para cortar la parte restante que sobresale de la varilla de soldadura.
XI: Limpieza y mantenimiento de suelos
1. Los suelos de la serie PVC están desarrollados y diseñados para lugares interiores y no son aptos para su uso en exteriores.
2. Siga los métodos recomendados por el fabricante para elegir el agente de limpieza correspondiente para la limpieza y el mantenimiento regulares.
3. Evite verter solventes de alta concentración, ácidos fuertes y soluciones alcalinas fuertes como tolueno y agua de plátano en la superficie del piso, y evite usar herramientas inapropiadas y objetos afilados para rayar o dañar la superficie del piso.
Doce: Herramientas relacionadas
1. Tratamiento de pisos: probador de humedad superficial, probador de dureza superficial, esmeriladora de piso, aspiradora industrial de alta potencia, rodillo de lana, mezclador autonivelante, 30l Balde mezclador autonivelante, raspador dentado autonivelante, zapatas de clavos, bomba autonivelante.
2. Colocación de pisos: recortadora de pisos, máquina cortadora, regla de acero de 2 m, escurridor, rodillo de acero, máquina ranuradora, pistola de soldar, cuchilla creciente, nivelador de electrodos, máquina de marcado combinada.