Introducción a los tubos de acero sin costura de precisión
1. Introducción a los tubos de acero sin costura de precisión Los tubos de acero sin costura de precisión son tubos de acero de alta precisión, alta resistencia y alta resistencia a la corrosión fabricados con acero de alta calidad mediante múltiples procesos. Sus superficies interior y exterior son lisas y muy paralelas, y es adecuado para diversos campos de fabricación de piezas mecánicas de alta precisión y alta demanda, como la aviación, el sector aeroespacial, los automóviles, etc.
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Al seleccionar fuentes de suministro, debe prestar atención a los siguientes puntos:
Calidad del producto: elija fabricantes de materiales de tubos de acero y procesos de fabricación con buenas propiedades mecánicas y calidad confiable para Garantizar la precisión y calidad del producto.
Tiempo de entrega: El tiempo de entrega se determina en función de la demanda real para garantizar que el fabricante pueda entregar a tiempo.
Precio razonable: al elegir la fuente de los productos, debe considerar el precio del producto y buscar productos con un alto rendimiento de costos. ?
Tres. El proceso de fabricación de tubos de acero sin costura de precisión El proceso de fabricación de tubos de acero sin costura de precisión incluye principalmente los siguientes enlaces:
Perforación: pasar el acero redondo sólido a través de un perforador especial para formar un tubo capilar. La perforación es el primer proceso en la fabricación de tubos de acero. El diámetro y la forma del tubo capilar tienen un impacto crucial en la calidad de los procesos posteriores.
Laminado: utilice un laminador de múltiples pasadas para enrollar el tubo capilar para que su diámetro y forma cumplan con los requisitos. Durante el proceso de laminación, es necesario controlar parámetros como la temperatura, la velocidad y la presión para garantizar que la calidad de la tubería de acero laminada cumpla con los requisitos.
Enderezamiento: Utilice una máquina enderezadora para enderezar el tubo de acero para eliminar tensiones y mejorar la rectitud. El enderezamiento es uno de los eslabones importantes para garantizar la calidad de las tuberías de acero y requiere equipo de enderezamiento profesional y personal técnico para operar.
Decapado: Utilice ácido para limpiar la superficie de la tubería de acero para eliminar incrustaciones y suciedad. Durante el proceso de decapado, la concentración de ácido, la temperatura, el tiempo y otros parámetros deben controlarse estrictamente para garantizar el efecto de limpieza y la calidad de la tubería de acero.
Fosfatado: Remoje la tubería de acero en una solución de fosfatado para formar una película de fosfatado para mejorar la resistencia a la corrosión. Durante el proceso de fosfatación, es necesario seleccionar la solución de fosfatación adecuada y el tiempo de tratamiento de acuerdo con los diferentes materiales y requisitos de las tuberías de acero para garantizar el efecto de fosfatación y la calidad de las tuberías de acero.
Saponificación: Los tubos de acero se recubren con líquido de saponificación para formar una película protectora y mejorar la resistencia a la corrosión. El proceso de saponificación requiere equipos y tecnología de saponificación profesionales para garantizar la calidad de los revestimientos y tuberías de acero.
Revestimiento: Revestimiento de tuberías de acero según sea necesario, como galvanizado, revestimiento plástico, etc. Durante el proceso de recubrimiento, se deben seleccionar los materiales de recubrimiento y las técnicas de procesamiento apropiados de acuerdo con los diferentes requisitos para garantizar la calidad del recubrimiento y la calidad de la tubería de acero.
En resumen, el proceso de fabricación de tubos de acero sin costura de precisión requiere múltiples procesos, y cada eslabón requiere un control y una gestión estrictos para garantizar que la precisión y la calidad del producto cumplan con los requisitos. Al seleccionar y utilizar tubos de acero sin costura de precisión, es necesario seleccionar el tipo y las especificaciones apropiados de acuerdo con las necesidades reales y las ocasiones de uso, y garantizar que tengan buenas propiedades mecánicas y una calidad confiable.