Recopilación detallada de datos de máquinas bobinadoras.
Nombre chino: máquina bobinadora mbth: propósito de la máquina bobinadora: generalmente se utiliza para enrollar alambre de cobre. Ámbito de uso, tipo, transformador cuadrado, bobina de motor, bobina de inducción, otra bobina móvil de altavoz, clasificación, máquina de alambre plano completamente automática, semiautomática, tipo de anillo, tipo de horquilla voladora, tipo tridimensional, método de mantenimiento, máquina completa método de reinicio, preparar planes de operación de prueba, hacer un buen uso de piezas ajustables, métodos de reemplazo de piezas de repuesto, métodos de mejora de la calidad ambiental y métodos de seguimiento de información de mantenimiento. Ámbito de uso La mayoría de los productos eléctricos requieren alambre de cobre esmaltado (. Por ejemplo: varios motores, motores sin núcleo, rotores, estatores, inductores de clavija, inductores de parche, transformadores, válvulas solenoides, inductores lineales, resistencias, bobinas de encendido, RFID, transformadores, bobinas de audio , Bobinas de alta y baja frecuencia de tarjetas IC, bobinas de enfoque, etc. En la industria textil, los hilos de algodón, los hilos de fibras sintéticas, etc. se utilizan para enrollar varios ovillos e hilos adecuados para máquinas textiles, y también pueden procesarse mediante Máquinas bobinadoras Los tipos de máquinas bobinadoras más utilizadas son alambre de cobre esmaltado (utilizado para bobinar bobinas inductoras de productos electrónicos y eléctricos), alambre de aluminio esmaltado, alambre textil (utilizado para bobinar máquinas textiles) y cables calefactores eléctricos. Hay muchos tipos de máquinas bobinadoras, como alambres para soldar, alambres y cables para enrollar aparatos de calefacción eléctrica, y se pueden dividir en tipos de uso general y especiales según sus usos. Las máquinas bobinadoras de uso general son adecuadas para diversos productos. , siempre que se reemplacen los moldes y las instrucciones correspondientes, se pueden procesar diferentes productos. Máquinas bobinadoras de tipos especiales para productos específicos: Transformador cuadrado 1. Transformador cuadrado - (máquina especial para alambre fino y alambre grueso). ) 2. Transformador de anillo - (Máquina de anillo grande, máquina de anillo medio, máquina de anillo pequeño) 3. Bobinas de motor especiales para otros tipos de transformadores 1. Motor de ventilador (ventilador de pedestal, ventilador de techo, ventilador de caja) 2. Máquina especial para micro de juguete motores (tipo horquilla voladora, cabezal especial). 3. Máquina especial para bobinas de rotor en serie (herramientas eléctricas). 4. Máquina especial para bobinas inductoras. 1. Máquinas especiales para inductores de anillos magnéticos pequeños. para bobinas de cruce de altavoces Máquinas especiales para lámparas fluorescentes (lámparas electrónicas de bajo consumo). Máquinas especiales para otras bobinas de voz de altavoces. Las máquinas especiales para tubos calefactores eléctricos se pueden dividir en máquinas sencillas y semi-específicas. tipos automáticos y completamente automáticos según el grado de automatización. Los métodos de control electrónico incluyen el microcontrolador de microcomputadora CNC y el control por computadora IBM, se dividen en dos tipos: de escritorio y de piso. : máquina bobinadora automática y máquina bobinadora semiautomática El modelo totalmente automático iniciado por Japón surgió en respuesta al aumento de la fuerza laboral y los altos requisitos de calidad del producto. Puede estar fabricado con motores, componentes eléctricos, componentes neumáticos, transmisiones y sensores. , sistemas de control, etc. se combinan en equipos altamente automatizados que generalmente pueden organizar, envolver, romper, torcer y cargar materiales automáticamente. Los operadores solo necesitan asegurarse de que haya suficientes materias primas y que no haya piezas de trabajo ni cables de cobre. puede garantizar una producción continua, generalmente con una gran cantidad de ejes, y lograr una producción de alta eficiencia. Una máquina con un alto grado de automatización puede cumplir con los requisitos de que un empleado se ocupe de varios dispositivos al mismo tiempo. directamente sin capacitación La eficiencia de la producción es alta, la calidad del producto es uniforme y puede funcionar de forma continua durante mucho tiempo. Desventajas: el precio es más alto que el de los equipos semiautomáticos, el costo de recuperación y el tiempo para generar beneficios. largo y se requieren técnicos especializados para garantizar el funcionamiento del equipo. El mantenimiento del equipo es engorroso y difícil de cambiar. Categoría de producto Adecuado para la producción en masa de un solo producto maduro. Máquina bobinadora automática, que solo puede realizar cableado automático. Por lo general, la cantidad de ejes es pequeña para satisfacer las necesidades del operador, el tiempo de operación es corto y es conveniente reemplazar diferentes moldes para producir diferentes productos. Ventajas: el precio es económico, algunos procesos que no pueden completarse con maquinaria se pueden completar manualmente, los operadores pueden ajustar y compensar las desviaciones del equipo y el reemplazo del producto es conveniente. Desventajas: requiere más trabajadores y los empleados necesitan cierta capacitación, que está limitada por la competencia del operador. Adecuado para producción de bajo costo, producción de nuevos productos y producción de lotes pequeños de múltiples categorías. Según el método de bobinado, se puede dividir en: máquina bobinadora plana, máquina bobinadora de anillos, máquina bobinadora de horquilla voladora y máquina bobinadora tridimensional. La máquina de alambre plano es impulsada por el husillo para girar y coopera con el movimiento tridimensional y el posicionamiento en el espacio para disponer el alambre en espiral sobre la capa exterior de la pieza de trabajo. Generalmente se utiliza para procesar la mayoría de transformadores, inductores y diversas bobinas. Es la máquina bobinadora más utilizada. La máquina bobinadora de alambre plano anular organiza los alambres en un anillo espiral sobre un círculo hueco, un cuadrado hueco u otra pieza de trabajo similar mediante la rotación del eje principal (rueda de almacenamiento de alambre) y la acción de la rueda auxiliar. Generalmente se utiliza para procesar bobinas toroidales.
La horquilla volante de la máquina bobinadora de anillos es una máquina bobinadora que impulsa la horquilla volante para bobinar a través de un motor lateral. Normalmente se utiliza para enrollar bobinas y rotores de instrumentos cruzados. La máquina bobinadora de horquilla voladora es una máquina bobinadora tridimensional producida para adaptarse al método especial de bobinado de productos especiales. Generalmente se utiliza para bobinar estatores y productos especiales. Método de mantenimiento de la máquina bobinadora tridimensional Las fallas de la máquina bobinadora se dividen en eléctricas, mecánicas, de transmisión y neumáticas (si las hay), y la parte eléctrica se divide en corriente fuerte y corriente débil. Cuando los fabricantes de máquinas bobinadoras diseñan, utilizan y mantienen sus sistemas CNC, generalmente consideran componentes alarmantes, vulnerables y propensos a fallas. Después de que el circuito de alarma funcione, por un lado, proporcionará sonido, luz y otra información de alarma en la pantalla o panel de operación y, por otro lado, brindará protección. Apague o detenga el sistema para garantizar la seguridad y evitar que la falla se expanda. Método de reinicio de toda la máquina En general, los errores de la máquina bobinadora causados por fallas instantáneas se pueden eliminar reiniciando el hardware o cambiando la fuente de alimentación del sistema en secuencia. Si el área de almacenamiento de trabajo del sistema está confusa debido a un voltaje inestable, al desenchufar la placa de circuito o a un voltaje insuficiente de la fuente de alimentación conmutada del rectificador, se debe inicializar y borrar el sistema. Se debe realizar un registro de respaldo de los datos actuales antes de borrarlo. Si la falla no se puede eliminar después del reinicio y la inicialización, se debe realizar un diagnóstico de reemplazo de hardware. Escribir un programa de prueba, escribir un programa razonable y ejecutarlo con éxito es la base para determinar si todo el sistema funciona normalmente. Algunos parámetros de bobinado están configurados incorrectamente, lo que puede causar fallas en el sistema o la invalidación de una determinada función. A veces, el apagado del sistema también puede ocurrir debido a errores del programa del usuario. Por lo tanto, puede utilizar el programa de ejecución de prueba para comprobar y corregir errores en el programa de usuario para garantizar su funcionamiento normal. Es un método sencillo y eficaz para aprovechar el ajuste de la tensión del devanado, el voltaje de la pantalla, la posición inicial del portacables y otras piezas ajustables durante el mantenimiento. Algunas fallas inofensivas se corrigieron ajustando las piezas ajustables. Si en una empresa se repara una máquina bobinadora que se ha utilizado durante muchos años, después de ajustar el voltaje de alimentación de la pantalla, la pantalla del sistema estará oscura y normal. Método de reemplazo de piezas de repuesto: Durante el mantenimiento de la máquina bobinadora, las piezas sospechosas defectuosas se reemplazan por piezas de repuesto en buen estado. Una vez que el personal de mantenimiento determina básicamente la causa de la falla, puede utilizar este método para diagnosticar rápidamente el alcance de la falla, hacer que la máquina bobinadora funcione rápida y normalmente y luego devolver las piezas defectuosas para su reparación. Este es el método de solución de problemas más común. Método de mejora de la calidad ambiental Para algunas fallas muy extrañas, la causa no se puede encontrar mediante la eliminación y el reemplazo, por lo que a menudo es necesario comenzar con el entorno circundante, que generalmente se divide en dos tipos, fuente de alimentación y espacio. Para mejorar el suministro eléctrico, podemos utilizar fuentes de alimentación reguladas y aisladas para mejorar las fluctuaciones del suministro eléctrico. Para algunas interferencias de alta frecuencia de la fuente de alimentación, podemos utilizar filtrado de condensador. También es necesario reducir las fallas causadas por el suministro de energía a través de estas precauciones, aumentar y verificar si la conexión a tierra es buena. Hay muchas causas de interferencia espacial, como polvo, gas, flotación de cimientos, vibraciones, interferencia de radiación espacial, etc., que requieren técnicos de mantenimiento experimentados y equipos profesionales para su detección y mantenimiento. El método de seguimiento de información de mantenimiento puede detectar fallas accidentales causadas por defectos en el diseño o proceso de producción de la máquina bobinadora en función del trabajo real de la máquina bobinadora y los registros de fallas anteriores. Estas fallas se pueden resolver modificando y mejorando continuamente el software del sistema. hardware. Estas modificaciones se proporcionan continuamente a los mantenedores en forma de mensajes de mantenimiento. Con los comentarios de estos clientes, la empresa puede basar la resolución de problemas en ellos y eliminar el fallo de forma correcta y exhaustiva. Los comentarios razonables de los usuarios también son una poderosa ayuda para la mejora continua de nuestra empresa. En resumen, el primer paso en el mantenimiento de una máquina bobinadora es determinar la causa real y la ubicación de la falla lo antes posible en función del fenómeno de la falla. Estos métodos de resolución de problemas no tienen límites estrictos en aplicaciones prácticas. A veces, solo se puede utilizar un método para solucionar problemas o es posible que se requieran varios métodos al mismo tiempo. El efecto depende principalmente de la experiencia del técnico de mantenimiento y de la comprensión y dominio de los principios y la estructura del sistema. Esta no es sólo una cualidad que debe poseer el personal de mantenimiento, sino que también impone altas exigencias al personal de mantenimiento. Requiere que el personal de mantenimiento de la máquina bobinadora CNC esté familiarizado con la estructura y las ideas de diseño de la máquina bobinadora, y que esté familiarizado con el rendimiento de la máquina bobinadora CNC. Sólo así podremos descubrir rápidamente la causa de la avería y determinar su ubicación. Además, para realizar inspecciones y mapeos en el sitio de algunos circuitos y piezas durante el mantenimiento, el personal de mantenimiento superior también debe tener la capacidad de dibujar dibujos de ingeniería.