Jian International Automotive Design (Beijing) Co., Ltd. Características corporativas

El mercado de I+D de vehículos comerciales y recambios ha tenido un comportamiento destacado. Desde principios de la década de 1990, los productos automotrices desarrollados por el equipo central de la compañía han vendido más de 3 millones de vehículos en el mercado interno, con ventas anuales que alcanzaron más de 500.000 vehículos en 2008. Los productos cubren los principales productos de vehículos comerciales, como los camiones pesados ​​Auman, los camiones ligeros Dongfeng New, los camiones ligeros y SUV BAIC, los camiones JAC, etc.

2. Conexión perfecta entre mercado, tecnología de producto y artes plásticas.

Con más de 20 años de experiencia acumulada en el desarrollo de productos y seguimiento de investigaciones en el mercado objetivo nacional, podemos captar de manera oportuna y precisa las tendencias cambiantes en el volumen y la estructura del mercado objetivo, y brindar a los clientes información precisa. Soluciones basadas en diferentes necesidades del mercado de clientes, posicionamiento de productos y servicios de desarrollo de productos específicos, presentaron una planificación de cartera de productos razonable y precisa y, básicamente, desarrollaron uno con éxito.

Con base en la comprensión del mercado automotriz nacional, la tendencia de desarrollo del estilo de automóvil global y el gusto estético de los usuarios del mercado objetivo, el estilo del producto se posiciona con precisión. El estudio de viabilidad del modelado de todo el proceso, desde representaciones hasta modelos de tamaño completo, es meticuloso y preciso, lo que garantiza la integración orgánica del modelado y el diseño de ingeniería de la estructura del producto, evitando de manera efectiva desalineaciones de modelado comunes en la industria y el lanzamiento de nuevos productos "hermosos pero inútiles". .

Contamos con un equipo de diseño con capacidades de desarrollo independientes que pueden proporcionar una serie de servicios de diseño de vehículos, como análisis de tendencias de estilo, diseño de estilo interior y exterior, producción de modelos de estilo, producción de muestras, desarrollo de colores y telas, incluido Modelado asistido por ordenador (CAS), simulación aerodinámica, etc. El método de evaluación de superficies Clase A que combina peine de curvatura y resaltado muestra que la superficie cumple con los estándares de superficies Clase A de las empresas automovilísticas europeas, americanas y japonesas. Además, también hemos establecido un Centro de diseño creativo automotriz Simple-Yangmei con la Academia Central de Bellas Artes, que es la plataforma creativa de estilo más importante de China para brindar a los clientes más soluciones de diseño creativo de alta calidad.

3. Capacidades de planificación anticipada de la calidad de nuevos productos (APQP)

Los principales líderes de la empresa son expertos técnicos en automoción contratados especialmente por las principales agencias de evaluación de proyectos directamente dependientes del Ministerio de Ciencia y Tecnología y el Ministerio de Ciencia y Tecnología. La Comisión Nacional de Desarrollo y Reforma presidirá personalmente la reunión de planificación previa de la calidad de los nuevos productos. En la etapa de planificación del proyecto, se formulan los principios rectores, los contenidos clave y difíciles, las tecnologías clave, las rutas de implementación y las medidas para evitar riesgos para el desarrollo de nuevos productos. Después de su revisión y aprobación, también se utilizará como documento guía para el desarrollo posterior. en cuanto a diseño de estilo, diseño de estructura de producto, producción de prueba y condiciones de entrada para verificación experimental.

Se presta atención a largo plazo al estudio de las tendencias de desarrollo de las tecnologías automovilísticas europeas y japonesas, manteniendo amplios contactos e intercambios con empresas automovilísticas europeas y japonesas, participando en exposiciones anuales de automóviles en Europa y Japón, y obteniendo la Los últimos datos e información sobre tecnología automotriz a nivel internacional. Sobre esta base, combinada con las características de la demanda del mercado interno y la disponibilidad de recursos técnicos, la planificación y el desarrollo de productos son más prospectivos y diferenciados.

4. Capacidades de gestión de proyectos de desarrollo de vehículos alternativos

A través de la práctica de múltiples proyectos importantes de desarrollo de vehículos de reemplazo, los miembros del equipo central de la empresa han resumido un conjunto de procesos de gestión de proyectos eficientes y prácticos. . En el proyecto de desarrollo de vehículos se adopta una estructura de gestión organizacional matricial para aprovechar al máximo los conocimientos, habilidades, herramientas y tecnologías para planificar, organizar, orientar y controlar los recursos, enfatizando la sincronicidad, el paralelismo y la sistematicidad del proceso de diseño, así como Funciones relacionadas Coordinación e integración entre departamentos. Al final, el proyecto de reemplazo mantuvo tanto la calidad como la cantidad, y se puso en producción a tiempo.

5. Proceso de diseño y sistema estándar de diseño.

Después de más de 20 años de práctica y acumulación de diseño y desarrollo de nuevos productos de alta intensidad, se ha formado el proceso de desarrollo simple, práctico, científico y meticuloso de hoy, que garantiza la eficiencia, velocidad y calidad del nuevo producto. desarrollo.

Cuenta con un completo sistema de normas y especificaciones de diseño, incluyendo normas internacionales, normas nacionales, normas de la industria, normas de empresas automotrices europeas, americanas y japonesas, además de un sistema simplificado de normas y especificaciones específicas de cada empresa. , desde la investigación y el diseño hasta la fabricación y reparación. La poderosa base de datos estándar simplificada es una garantía importante para el rendimiento y la calidad de los productos recientemente desarrollados.

6. Enorme base de datos de diseño

Existen cientos de bases de datos de referencia para vehículos comerciales y turismos en el país y en el extranjero, que incluyen: modelos digitales tridimensionales, dibujos 2D, apariencia y estructura. imágenes e informes de análisis de ingeniería, informes de pruebas, nubes de puntos escaneados, datos ergonómicos, etc. Como datos básicos para la evaluación comparativa de productos en la etapa de planificación de nuevos productos, proporciona una referencia importante para el diseño estructural y el desarrollo de nuevos productos, y también es la base básica para el diseño del rendimiento de nuevos productos.

Muchos sistemas de software expertos en diseño asistido por computadora y análisis computacional con derechos de propiedad intelectual independientes simples otorgados por el departamento nacional de propiedad intelectual, incluidos sistemas expertos en ingeniería de aplicaciones de motores, sistemas de software de diseño asistido por computadora para vehículos comerciales y sistemas de software para pasajeros. sistemas de software de diseño asistido por computadora para automóviles Sistema de software de diseño, sistema de aplicación de base de datos de vehículos comerciales, sistema de diseño asistido por computadora del sistema de suspensión del tren motriz de automóviles, sistema de gestión de datos de productos PDM simple, etc. , juega un papel importante en la mejora de la calidad del desarrollo y en la reducción de los ciclos de desarrollo.

7. Control y mejora de la calidad del diseño

Cumplir estrictamente con los estándares y procesos de diseño simplificados, realizar inspecciones de calidad y revisiones de nodos durante todo el proceso de desarrollo de nuevos productos y adoptar análisis de tecnología de análisis DFMEA. los subsistemas y piezas que componen el producto, analiza cada proceso uno por uno, descubre todos los posibles modos de fallo, analiza las posibles consecuencias adversas y toma las medidas necesarias con antelación. También se adopta un proceso preciso de control de inventario para mejorar la calidad del diseño y la eficiencia del producto.

Utilizando tecnología moderna de diseño de carrocería, todo el proceso de desarrollo de la carrocería adopta el método de control de la sección principal y la tecnología de diseño estructural tridimensional, así como tecnología ergonómica, análisis y verificación CAE, DMU y diseño modular. Utilice el método GD para diseñar dibujos 2D, incluida la estrategia de referencia de posicionamiento de piezas, definición de DTS, planificación de control de calidad de la carrocería, inspección del tamaño geométrico de piezas y conjuntos, evaluación de RR, fabricación y montaje de tornillos, diagnóstico de fallas de tamaño de geometría de la carrocería. y carrocería en blanco Evaluación integral de la calidad para asegurar la distribución razonable de las tolerancias de fabricación de carrocería en blanco, controlando así la calidad de fabricación de piezas y vehículos completos.

Basándonos en una comprensión precisa del mercado objetivo y de las necesidades y condiciones del cliente, podemos proponer una planificación razonable de la cartera de productos y de la plataforma del chasis; bueno en el diseño de optimización integrada de nuevas plataformas de chasis y nuevo desarrollo de componentes clave; basado en el vehículo Para los objetivos generales de rendimiento del diseño, se utilizan la planificación de la plataforma del chasis y el posicionamiento del producto, un software de análisis de cálculo de diseño de vehículos especial y un análisis CAE para optimizar la combinación de recursos de piezas maduras y el desarrollo de nuevos chasis para garantizar los objetivos de rendimiento, confiabilidad y control de costos del vehículo. .

Tener la capacidad básica de análisis de "cuatro procesos principales". A través de (1) una estrecha cooperación con el instituto de diseño de fábricas; (2) la cooperación con proveedores de sistemas de herramientas (3) a través de cooperación como la contratación de expertos en tecnología de herramientas de Japón y la provincia de Taiwán, resolveremos el estampado, la soldadura, la pintura, el ensamblaje final y; otros problemas de proceso en el producto En la etapa de diseño, el ciclo de desarrollo del producto se acorta considerablemente y el concepto de diseño orientado a la fabricación se refleja plenamente. Al mismo tiempo, la tecnología RPS & PLP diseña referencias de posicionamiento de productos paso a paso sobre los planos de piezas, conjuntos, subconjuntos y estructuras de carrocería en base a los niveles de características dimensionales de las piezas estampadas y soldadas y el error. transmisión durante el proceso de fabricación del producto El principal punto de control de errores del sistema o del producto, controlando así eficazmente la calidad del producto y reduciendo los costos.

Basados ​​en los últimos modelos de Europa y Japón, los estándares de calidad del producto se formulan en función del posicionamiento del producto. Diseñe libros de referencia de calidad y dibujos de ingeniería 2D para piezas recién diseñadas o piezas modificadas de acuerdo con los requisitos de los estándares de diseño de calidad. A través del proceso de control de calidad del proveedor, el proceso de envío de muestras en cada etapa, la evaluación de la función de la pieza, la verificación y prueba del ensamblaje de prueba del prototipo de ruedas múltiples, la calidad de las piezas enviadas por el proveedor puede cumplir con los requisitos de diseño.

8. Sólidas capacidades de verificación de diseño

Estudie completamente los vehículos de referencia y los vehículos de la competencia, determine los indicadores de rendimiento del diseño del vehículo y descomponga los objetivos. Los métodos de análisis CAE se pueden aplicar completamente desde el diseño conceptual hasta todas las etapas del desarrollo del producto. A través de la optimización de la estructura de parámetros y elementos finitos, el análisis del campo de flujo y la simulación dinámica, se puede lograr el diseño correspondiente y la optimización del rendimiento de todo el vehículo y los sistemas principales para garantizar. el desarrollo de productos en todas las etapas el desempeño está dentro de los objetivos de control.

⑴ Fuertes capacidades de cálculo y análisis de simulación CAE: de acuerdo con las especificaciones de análisis CAE, se analizan y calculan la apariencia, el vehículo, la carrocería y varios conjuntos de sistemas, y el rendimiento del producto se puede predecir durante la etapa de desarrollo. y se pueden proponer las soluciones correspondientes.

⑵ Todos los medios para la verificación del diseño de vehículos prototipo: cuenta con un taller de producción de prueba de vehículos prototipo de más de 5.000 metros cuadrados y equipos completos de medición y prueba, que pueden realizar pruebas de producción, medición y verificación de diseño de múltiples prototipos. vehículos al mismo tiempo.

Los proyectos de verificación de diseño incluyen: campo de flujo externo, modo de cuerpo, campo de flujo interno y campo de temperatura, seguridad de colisión, verificación de estructura RP, verificación de producción de prueba de cuerpo de tornillo, verificación de soldadura de prueba BIW, verificación de prototipo OTS, T1 ~ Producción y montaje de prueba del prototipo T3, etc.

Cuenta con un conjunto completo de herramientas y equipos para la fabricación de moldes, que incluyen equipos de fresado CNC de cinco ejes, múltiples conjuntos de dispositivos de medición de tres coordenadas y múltiples plataformas para la fabricación de moldes, que pueden producir simultáneamente seis piezas de camiones pesados. , camionetas ligeras o autobuses de tamaño mediano. Los modelos de arcilla o resina de tamaño real, equipados con luces RP simuladas, pintura de nuevos colores y otras piezas decorativas, hacen que el modelo sea más completo y realista, proporcionando buenas condiciones para el desarrollo del mercado y la toma de decisiones. por los clientes.

9. Ricos recursos de proveedores y experiencia de desarrollo sincrónico.

La empresa ha acumulado abundantes recursos de sistemas de proveedores nacionales y extranjeros a lo largo de los años para proporcionar a los clientes soluciones de optimización de sistemas de proveedores para el posicionamiento de precios y calidad de productos específicos. Al mismo tiempo, tiene experiencia trabajando en paralelo con departamentos upstream y downstream, como fabricación y tecnología.

Mantenemos buenas relaciones de cooperación con muchos fabricantes clave de moldes para piezas de automóviles en Europa y Japón, y contamos con amplios canales de aprendizaje y comunicación en el campo del desarrollo de herramientas para automóviles. Al mismo tiempo, la empresa también ha formado un buen sistema de herramientas con características simples con muchos potentes fabricantes nacionales de moldes, líneas de soldadura y herramientas de inspección, así como proveedores de sistemas de piezas de molduras interiores y exteriores, electrodomésticos y piezas de chasis.

10. Configuración fina, descomposición y control de los costos objetivo

La empresa tiene una rica base de datos de costos objetivo de modelos básicos, y el costo objetivo general de los nuevos productos se descompone paso a paso. con base en la planificación del producto del proyecto, determinar en última instancia el costo objetivo de cada componente y ensamblaje específico, implementar el control de costos en todos los aspectos del diseño y desarrollo y ayudar al OEM en todo el proceso de gestión del costo objetivo para garantizar la realización final del proyecto. objetivo general de control de costos.

11. Concepto de diseño ecológico

Preste atención al diseño ecológico, considere los materiales utilizados en la etapa de diseño del producto, intente elegir materiales reciclables y adopte tecnologías de fabricación con bajo impacto en el medio ambiente. ambiente. El concepto de diseño ecológico recorre todo el ciclo de vida del producto.

12. Asistencia en la construcción del sistema de desarrollo del cliente y capacitación del personal

En el proceso de desarrollo y promoción del proyecto, proporcionar consultoría y personal técnico relacionado para la construcción de sistemas RD secundarios a largo plazo. Asistencia a la formación de clientes de cooperación estratégica.