Nombre del equipo de aplicación de bomba de vacío
Número de serie
Nombre
Aplicación
Equipo típico
Grado de vacío (Torr)
Ejemplos de aplicación
1
Simulación del entorno aeroespacial
El entorno orbital del sector aeroespacial es básicamente un entorno de vacío.
El. aeronave está en Antes del lanzamiento, se debe realizar una prueba de simulación del entorno espacial en tierra. Los simuladores de varios tamaños son dispositivos de vacío. Incluyendo simulación de vacío térmico de satélites y naves espaciales, evaluación de materiales, pruebas de propulsores, pruebas de simulación tripuladas, etc. Uso integral de adquisición de vacío, pruebas, detección de fugas, tecnología y otras tecnologías. Reproduzca el entorno espacial en tierra, evalúe la aeronave, descubra y elimine fallas y mejore la confiabilidad.
Bomba mecánica
Bomba molecular
Bomba criogénica
10-2~10-14
Max Aerospace El contenedor del equipo de simulación ambiental es de 1.000 metros cúbicos.
2
Tecnología de acelerador
Las partículas cargadas se aceleran en condiciones de campo acelerado.
El tubo de aceleración debe estar en condiciones de alto y ultra alto vacío desde la fuente de iones hasta la cámara objetivo. Reducir la pérdida de energía por dispersión causada por la colisión de partículas cargadas con moléculas de gas. Por tanto, el acelerador debe disponer de un sistema de vacío. Existen requisitos especiales en términos de adquisición de vacío, medición, detección de fugas y otras tecnologías.
Bomba de titanio
Bomba criogénica
10-11~10-12
Estados Unidos ya cuenta con una de acero inoxidable de 300 de diámetro ciclotrón de electrones
3
Tecnología de aplicación termonuclear controlada
es un dispositivo que controla artificialmente reacciones termonucleares en un espacio efectivo. Es una tecnología de alto vacío y alta temperatura. y tecnología electromagnética
Bomba mecánica
Bomba de difusión
Trampa de frío añadida
10-2~10-10
4
Transporte al vacío
El aire y los materiales granulares fluyen juntos bajo la acción de succión del vacío. Después de llegar a una ubicación limitada, los materiales y el aire se separan mediante una centrífuga y un vacío. transportados, como granos, carbón en polvo, tabaco, cemento, alimentos en polvo, etc.
La presión de succión del transporte por vacío suele ser de 300~500 Torr o 600~700 Torr. El primero tiene una proporción de mezcla (la proporción entre el peso del material que se transporta y el peso del aire) de hasta 20, y la distancia de transporte es de hasta 400 a 500 metros. La capacidad de transporte alcanza las 200 toneladas/hora; este último tiene una proporción de barras de 3 a 5, una distancia de transporte de no más de 30 metros, una capacidad de transporte de 3 a 10 toneladas/hora y la proporción de mezcla habitual es de 1 a 10. . El transporte por vacío también se puede utilizar para transportar determinadas sustancias líquidas
Soplador de turbina
Bomba de anillo de agua (bomba de chorro de vapor de agua)
300~700
(1) El transporte al vacío se utiliza en la producción de plomo electrolítico
Envía el agua con plomo en el tanque electrolítico
a la bolsa de agua con plomo. ,
Las bombas de vacío utilizadas son 2 juegos
Bombas de anillo de agua SZ~3
(2) En la industria química, tabaco,
También se ha utilizado en la industria del glutamato monosódico
5
Filtración al vacío
El tambor filtrante del filtro al vacío está dentro un movimiento de rango de 360 grados, el intervalo de 180 grados es para succión y filtración al vacío, el intervalo de 90 grados es para succión y secado al vacío, y el intervalo de 90 grados es para descarga inflable, de modo que se pueda realizar una producción continua en todo el intervalo de 360 grados.
La filtración al vacío se puede utilizar para obtener materiales sólidos en líquidos mezclados o para filtración como el lavado en la industria minera o del carbón.
Producción de metal raro "níquel". El proceso también utiliza
filtración al vacío, transporte al vacío y otros procesos
bomba de anillo de agua
bomba de chorro de vapor de agua
50~100
(1) La alúmina fundida a partir de metales no ferrosos se extrae mediante filtración al vacío para extraer AI(OH)3.
(2) Una planta siderúrgica utiliza 5 bombas de anillo de agua Sz-3 equipado con filtración al vacío. La máquina se utiliza para purificar las aguas residuales
y utilizarlas como agua circulante después de la purificación.
(3) Un filtro de vacío en una planta de procesamiento de minerales está equipado con un 1500 kg/hora (100 Torr)
La bomba de chorro de vapor de agua tiene un buen efecto de uso.
6
Secado al vacío
El secado al vacío generalmente se refiere a la eliminación de humedad o disolventes orgánicos de materiales sólidos (también
materiales líquidos). ) Para componentes volátiles, la presión en la fase gaseosa es inferior a 100 Torr. Especialmente cuando la presión es inferior a 10 Torr, el vacío tendrá un impacto significativo en el proceso de secado. Se caracteriza por una alta velocidad de secado. temperatura más baja, por lo que es particularmente adecuado para materiales que no son adecuados para calentar o materiales que son difíciles de secar. Generalmente, se debe proporcionar calor latente de vaporización adecuado durante el proceso de secado al vacío.
Bomba mecánica
Bomba de chorro de vapor de agua
De varios a decenas de Torr
En la industria eléctrica, el vacío de cables de papel aislados Secado, secado de lonchas producidas en nylon y poliéster en la industria de fibras sintéticas. Secado al vacío de productos lácteos, esencia de té, carne, etc. en la industria alimentaria. Se utiliza mucho en otras industrias como medicina, pesticidas, colorantes, etc.
7
Destilación al vacío
El propósito de la destilación al vacío es separar y refinar sustancias
La destilación al vacío se utiliza en el petróleo. e industrias químicas extremadamente amplias,
Por ejemplo, la destilación de diversos aceites orgánicos, la destilación de triésteres de fosfato y fosfoftalato de dibutilo en la industria de plastificantes
p>Destilación al vacío de resina sintética. materias primas, diversos alcoholes de alta calidad, grasas de alta calidad
ácidos, etc., y destilación al vacío de vitamina A,
vitamina E y estireno en la industria farmacéutica. Destilación de etanol aromático y ésteres de etanol de alta calidad en la industria de las fragancias. Refinación de la industria petrolera, elaboración de vino en la industria alimentaria, destilación de esencias, etc.
Bomba de vacío alternativa
Bomba de vacío de anillo hidráulico
Bomba mecánica de paletas rotativas
760~10
( 1) Una fábrica tiene una bomba con sistema de inyección de vapor de agua concentrado para tomates (capacidad de bombeo de 35 kg/hora), un grado de vacío de 30 Torr y el efecto de uso es bueno. La producción de tomates casi se ha duplicado. con una producción anual de 150.000 toneladas. En comparación con la producción de sal en una cacerola, el equipo de sal ahorra un 40% de combustible.
8
Producción de sal al vacío
Elimine toda el agua o los componentes volátiles
a un grado de vacío de 50-100 Torr para obtener refinado. sal
Bomba de vacío con válvula deslizante
Bomba de chorro de vapor de agua
De varios cientos de torr a más de diez torr
Una fábrica de sal, vacío
La producción de sal (en comparación con la producción de sal en olla
) el consumo de combustible se reduce en dos tercios
y la productividad laboral
aumenta en cuatro veces,
Coste reducido en un 44%
9
Concentración de vacío
Aplicaciones en la industria alimentaria, como diversos jugos,
mermeladas, huevos, lácteos (leche condensada, leche en polvo), agua
fructosa, etc. También como la concentración de colorantes químicos, producción de ácido y producción
Álcali y concentración de pulpa en la industria del papel
10
Desodorización al vacío
Se utiliza principalmente para el refinado de petróleo crudo en la industria petrolera.
Mientras se elimina el olor inherente a la grasa o las sustancias olorosas generadas debido a la gasificación y descomposición
, también se realiza la decoloración al vacío para garantizar la calidad y el color de los productos grasos
11
Cristalización al vacío
La concentración al vacío y la cristalización se suelen realizar en varios "tanques de vapor", llamados tanques de evaporación multiefecto (como la concentración al vacío y la cristalización de sal). y producción de azúcar). Se suelen utilizar tanques de evaporación de 4 o 5 efectos). Utilice una bomba de vacío para crear diferentes grados de vacío en los tanques: la presión en el tanque de evaporación de primer efecto (o el punto de ebullición del líquido de cristalización concentrado) es mayor que la presión (o punto de ebullición) en la evaporación de segundo efecto. tanque, luego el tanque de evaporación de primer efecto. El vapor secundario descargado desde el interior se puede utilizar como vapor de calentamiento para el tanque de evaporación de segundo efecto, y así sucesivamente. Por lo tanto, en comparación con la cristalización por calentamiento a presión normal, la cristalización por concentración al vacío puede mejorar enormemente. la eficiencia de utilización del combustible es más fácil de lograr. La mecanización y la automatización son más propicias para la utilización integral de los subproductos, por lo que pueden reducir efectivamente los costos y mejorar en gran medida la productividad laboral y la utilización integral. 12
Liofilización
Liofilización o secado por sublimación Primero, el material húmedo a procesar se enfría para que la humedad u otros materiales del carbón queden en estado congelado. colocado rápidamente al vacío para sublimar directamente desde el estado sólido para obtener productos secos. Aplicaciones de liofilización: Biología Deshidratación de materiales; liofilización de diversos órganos y secciones de tejidos en la investigación de tejidos biológicos para trasplantes; los virus y las vacunas tienen buena resolubilidad después de la liofilización; el plasma, el suero, el líquido de cultivo, etc. se conservan mediante liofilización. El proceso de liofilización tiene una larga vida, la composición del tejido permanece sin cambios y la resolubilidad es buena. El proceso de liofilización también se ha desarrollado rápidamente en la industria alimentaria y se utiliza en muchos alimentos (como carne, productos acuáticos, cereales, productos lácteos, frutas, huevos y bebidas, etc.) que pueden procesarse en liofilización. Su ventaja única es que los nutrientes, el color, el aroma y el sabor de los alimentos se conservan al máximo, son livianos, de tamaño pequeño, tienen un largo período de almacenamiento y pueden rehidratarse.
Bomba impulsora Roots + bomba mecánica
Bomba de difusión de aceite + bomba mecánica
Bomba de chorro de vapor de agua
1~10-3
El equipo de liofilización al vacío de 2 toneladas de una fábrica de alimentos enlatados utiliza una bomba de chorro de vapor de agua (60 Torr) para reemplazar la unidad de bomba mecánica de bomba de vacío Roots, lo que reduce en gran medida el costo de los productos liofilizados.
13
Impregnación al vacío
Sumergir el agente de impregnación en el material impregnado (generalmente material poroso
sustancia) para mejorar la calidad de Rendimiento del artículo impregnado En condiciones de vacío (o aspirando primero y luego procesando), es más probable que un agente de impregnación de cierta viscosidad llene uniformemente los pequeños poros de los artículos impregnados, por lo que el rendimiento del producto es mejor. Utilizado en la industria del aislamiento eléctrico.
Si el material aislante se sumerge en materiales fibrosos, su rendimiento de aislamiento y su vida útil se pueden mejorar considerablemente
Bomba de paletas rotativas
Bomba de válvula deslizante (bomba de chorro de vapor de agua)
<5
<1
Desde unos pocos palets hasta decenas de palets
Varias fábricas de motores, fábricas de materiales aislantes, fábricas de carbono y un determinado sector doméstico. material refractario La fábrica utilizó con éxito la tecnología de impregnación al vacío al producir el nuevo producto "
Boquilla deslizante" para cucharas de acero fundido. Las superficies deslizantes de las dos boquillas son más grandes de
8 o más. , resolviendo así el problema del acero fundido.
14
Humidificación al vacío
Fibras naturales (como la seda), fibras sintéticas, tabaco, El papel y otros productos necesitan ajustar su contenido de humedad (principalmente para aumentar su humedad) para que su contenido de humedad sea uniforme y constante. 1. Inyectar vapor de agua; 2. Inyecte agua caliente a través del separador; 3. Mezcle vapor y agua e inyecte a través del separador. La humidificación de la seda generalmente requiere secado al vacío y enfriamiento nuevamente después de inyectar agua o vapor para garantizar un control de humedad uniforme y moderado.
Anillo de agua. bomba de vacío
Bomba de chorro de vapor + bomba de vacío de anillo de agua
Bomba de chorro de vapor de agua
1~20
En la actualidad, en nuestro En la industria tabacalera, las bombas de vacío de anillo de agua (SZ-3) se utilizan principalmente para el resurgimiento del vacío del tabaco. La desventaja es que el grado de vacío es bajo y no es fácil penetrar el ciclo de resurgimiento de la humedad a una temperatura de resurgimiento adecuada. Si se aumenta la temperatura de resurgimiento, se dañará la calidad de las hojas de tabaco. Una fábrica de cigarrillos cambió a una bomba de chorro de vapor de agua. Se aumenta el grado de vacío de procesamiento y se mejora la calidad de recuperación de humedad.
15
Cromado al vacío
El cromo produce una gran presión de vapor y vapor de cromo a un grado de vacío de 10-2 Torr por encima de la temperatura de vaporización (917°C). Los átomos se depositan en la superficie del acero y se someten a difusión térmica, formando así una fuerte capa de aleación de ferrocromo en la superficie, que tiene propiedades como resistencia a la oxidación a altas temperaturas y resistencia a la corrosión. El cromado al vacío es una de las formas efectivas de prolongar la vida útil de las piezas y ahorrar elementos metálicos.
Bomba rotativa de paletas
Bomba de válvula deslizante
Bomba de chorro de vapor de agua
≤10-2
Doméstica Algunas fábricas han utilizado con éxito
16
Tratamiento térmico al vacío
Durante el tratamiento térmico en la atmósfera, la superficie de calentamiento del metal se oxidará con oxígeno, vapor de agua, etc. para generar materiales de oxidación. El costo de utilizar gas inerte de alta pureza como atmósfera protectora es muy alto. El vacío no solo es una atmósfera inerte "barata", sino que también puede eliminar los óxidos originales de la superficie del metal en condiciones de vacío. dejando muy poca deformación después del tratamiento, minimizando así el margen de mecanizado o incluso no requiriendo ningún procesamiento después del tratamiento. Dado que el efecto de desgasificación del vacío puede mejorar la resistencia al desgaste del producto, el proceso de tratamiento térmico al vacío es estable y. el horno de tratamiento térmico puede casi estar completamente automatizado y también es un proceso seguro, sin humo e inodoro. En la actualidad, la aplicación práctica del tratamiento térmico al vacío se limita al acero para herramientas de alta calidad y al acero especial (como el de alta aleación). acero y acero rápido), especialmente aquellos con formas complejas que no necesitan ser triturados después del tratamiento
Bomba mecánica + bomba de difusión
Bomba de chorro de vapor de agua
10-1~10-3] Alto vacío primero y luego calentamiento regular a una presión de aproximadamente 0,1 Torr para evitar altas presiones de vapor como Cr y Mo
Pérdida por volatilización del oro
Japón realiza un tratamiento térmico con sal en SKH y matrices de forjado en frío, y el margen de procesamiento es de 0,15 a 0,3 mm, y luego se rectifica y pule.
Sin embargo, después de cambiar al tratamiento térmico al vacío, el margen de procesamiento es de sólo 0,08 mm.
Japón solía utilizar un tratamiento térmico con baño de sal para el acero forjado en frío SKD11 (para producir tornillos de acero inoxidable). El número promedio de moldes formados era de aproximadamente 20 000 a 25 000 piezas. Después de cambiar al tratamiento térmico al vacío, los moldes se pueden usar directamente sin procesamiento.
después del tratamiento la vida útil se prolonga de 3 a 4 veces
17
Nitruración iónica al vacío
La nitruración iónica se realiza. La pieza de trabajo que se va a procesar en un recipiente al vacío luego se llena con una inyección de gas que contiene nitrógeno. Después de pasar electricidad de alto voltaje de CC, la capa superficial de la pieza de trabajo se bombardea y penetra en átomos de nitrógeno, y se forma una capa de nitruración. El método de corte por calor superficial}Lm tiene las ventajas de un tiempo de nitruración corto, pequeña deformación y resistencia al desgaste, resistencia quebradiza, ahorra amoníaco, ahorra electricidad, mejora las condiciones de trabajo, no logra contaminación y otras ventajas, es un método nuevo y prometedor. de tratamiento térmico superficial
Bomba rotativa de paletas + bomba mecánica
1~10
18
Refrigeración al vacío
El agua tiene diferentes puntos de ebullición bajo diferentes presiones, y a la temperatura del punto de ebullición, el agua se vuelve la misma. El vapor de alta temperatura necesita absorber el calor de vaporización del recipiente grande e introducir el agua a temperatura normal en el recipiente de baja presión. y la temperatura del agua eventualmente caerá a la temperatura de ebullición correspondiente bajo esa presión
Bomba mecánica
Bomba de chorro de vapor de agua
4~20
Ha sido ampliamente utilizado en China
19
Tratamiento al vacío
Existen más de una docena de formas de tratamiento al vacío del acero fundido en la industria metalúrgica. Se caracteriza por grandes lotes de procesamiento, poco tiempo, bajo costo y alta calidad del acero fundido. Elimina principalmente el gas y parte de las inclusiones de escoria en el acero para reducir en gran medida su contenido. y los productos de desoxidación u óxidos metálicos escapan del acero en estado gaseoso. Por lo tanto, la pureza del acero después del tratamiento puede acercarse o alcanzar el nivel del horno de inducción al vacío. También se puede añadir una gran cantidad de elementos de aleación durante el tratamiento para mejorar las propiedades del acero.
Bomba de chorro de vapor de agua
Bomba mecánica + Bomba Roots
1~0,1
La planta siderúrgica Fushun de mi país tenía una en 1956 20 toneladas de equipos de procesamiento al vacío. Tras la finalización del dispositivo de tratamiento al vacío D-H de 100 toneladas por parte de Angang Iron and Steel Co., Ltd. Shanghai Heavy Machinery Factory también tiene un dispositivo de tratamiento al vacío R-H de 100 toneladas, y Alemania Occidental y Japón tienen un dispositivo de tratamiento al vacío de 500 toneladas con calentamiento por plasma
20
Sinterización al vacío
En condiciones de vacío, el metal en polvo u óxido se calienta
, se forma bajo presión (o sin presión) y se sinteriza a su temperatura
Por debajo de la temperatura de fusión y por encima de 1000. ℃, es especialmente adecuado para productos metálicos u óxidos con alto punto de fusión. La sinterización al vacío no se oxida, no se descarbura, tiene una estructura densa y de buena calidad. Grado de vacío requerido: hierro puro 0,1-0,01 Torr; acero inoxidable 0,01 Torr; aleación de cobalto con incrustaciones de aluminio e imán 0,1-0,01 Torr; También existen aquellos que requieren sinterización de alto vacío de 10-5~10-8 Torr.
Bomba de chorro de vapor de agua
Bomba mecánica
Bomba de refuerzo
Bomba de difusión
1~10-2
Se utiliza para mejorar la calidad del carburo cementado estructural de acero carbonizado a base de zinc, la sinterización al vacío de ferrocromo de microcarbono y mejorar rendimiento
p>21
Fundición al vacío
La calidad y el rendimiento de los metales se pueden mejorar mediante la fundición al vacío, la sinterización, el tratamiento térmico y otros procesos metalúrgicos al vacío. tiene ventajas únicas: ① Fabricar metal y el contenido de gas e inclusiones en la aleación se reduce considerablemente, lo que mejora el rendimiento ② La composición química se puede controlar con precisión para que el rendimiento de la aleación sea estable.
③ Mejora la densidad, uniformidad y plasticidad, y elimina las manchas blancas, la segregación y el agrietamiento de los lingotes de acero. ④ Puede fundir metales como titanio, circonio, uranio y otros metales que no se pueden fundir ni fundir en la atmósfera. El vacío se utiliza ampliamente. acero inoxidable, acero eléctrico, acero para rodamientos, aleaciones de alta temperatura, etc. Fundición y colada de metales refractarios
Bomba de chorro de vapor
Bomba de paletas rotativas
Carrete bomba de válvula
Bomba de refuerzo
p>Bomba de difusión
1~10-5
mi país ya tiene varias toneladas de inducción al vacío hornos, protección de autoconsumo, hornos de bombardeo electrónico de 200 a 600 kilovatios y otros equipos metalúrgicos. Hay 250 toneladas de hornos de arco eléctrico al vacío en el extranjero y hay un horno de bombardeo electrónico de 12.000 kilovatios en los Estados Unidos.
22
Recubrimiento al vacío
Sólido (La tecnología de depositar películas delgadas metálicas
o no metálicas (semiconductoras, dieléctricas) sobre la superficie del sustrato). Es ampliamente utilizado en la industria de la radio (circuitos integrados, resistencias, condensadores), la industria del vacío eléctrico (objetivos de tubos de cámara, tubos de imagen), la industria óptica (espejos astronómicos), la industria atómica y la tecnología de aviación, y el alambre de oro en la industria textil ligera, la metalización de plástico, la película para embalaje de marcas, la fabricación de espejos, etc. también utilizan tecnología de recubrimiento al vacío
Bomba rotativa de paletas, bomba de refuerzo, bomba Roots, bomba de difusión, bomba de iones, sublimación. bomba
p>10-2~3*10-9
Cada fábrica de equipos de vacío en mi país tiene su propia serie de máquinas de recubrimiento al vacío, como evaporación, pulverización catódica y recubrimiento iónico. Los ejemplos incluyen películas de filtrado de luz, películas láser, películas espectroscópicas, películas luminiscentes, películas antirreflectantes, películas magnéticas, películas superconductoras y espejos aluminizados que utilizan aluminio en lugar de plata, etc.
23
Aislamiento de baja temperatura
p>El aislamiento de vacío medio (>10-3 Torr) se ha utilizado ampliamente, como equipos de licuefacción de baja temperatura, equipos de almacenamiento y transporte de baja temperatura, equipos de baja temperatura. pruebas de simulación y aislamiento de campos magnéticos superconductores, etc.
Bomba de vacío de paletas rotativas, bomba de refuerzo, bomba de difusión
10-3~10-5
La tasa de evaporación de un aislante de polvo al vacío de 20m3 en una fábrica es del 0,5% por día, y también hay contenedores de amoníaco líquido, etc.
24
Industria del petróleo
Desde desgasificación de pozos de petróleo, desoxigenación por inyección de agua, almacenamiento y transporte
Reducción de gases de escape hasta refinerías. Se utiliza ampliamente en destilación a presión, refinación de productos derivados del petróleo, deshidratación y desgasificación de grasas, filtración al vacío, etc.
Bomba alternativa
Bomba de paletas rotativas
Bomba de anillo de agua
Bomba de chorro de vapor
10~700
Destilación al vacío: cada refinería tiene más de un conjunto de dispositivos, varios tipos
Generalmente se han construido dispositivos de filtración al vacío y desgasificación de baja temperatura
25
Otros
El rango de aplicación del vacío es extremadamente amplio. Además de los aspectos principales anteriores, hay muchos aspectos que tienen sus aplicaciones específicas. Como envasado al vacío, manipulador de vacío, almacenamiento al vacío, almacenamiento al vacío de semillas de cereales y especies de árboles en agricultura y silvicultura, porcelana eléctrica y construcción civil
Refinación de lodo al vacío, adsorción al vacío, deshidratación de productos de cemento y amianto, vacío en la producción de fundición Moldeo por presión negativa, fundición a presión al vacío, etc.
¡Puede consultar los detalles a continuación!