Red de Respuestas Legales - Directorio de abogados - Catálogo de fibra de carbono y fibra de grafito

Catálogo de fibra de carbono y fibra de grafito

1.1 Una breve historia del desarrollo de la fibra de carbono y la fibra de grafito

1.1.1 Pioneros en el desarrollo de la fibra de carbono-Swan y Edison

1.1. 2 Poliacrilonitrilo Inventor de la fibra de carbono a base de PAN - Akio Shindo

1.1.3 La importancia de la seda cruda en la historia del desarrollo de la fibra de carbono de Toray

1.1.4 El proceso de desarrollo de PAN Fibra de carbono a base de PAN en mi país

1.2 Los principales fabricantes actuales y propiedades de los productos de fibra de carbono a base de PAN en el mundo

1.2.1 Fibra de carbono a base de PAN de remolque pequeño

1.2.2 Fibra de carbono de gran tamaño

1.3 Tendencia de desarrollo de la fibra de carbono

1.4 Campos de aplicación

Referencias 2.1 Estado cristalino y estructuras múltiples de Poliacrilonitrilo

2.1.1 La celda unitaria y conformación del poliacrilonitrilo

2.1.2 La esferulita y sus múltiples estructuras del poliacrilonitrilo

2.1.3 La configuración del poliacrilonitrilo

2.2 Polimerización

2.2.1 Principio de polimerización por radicales libres en solución homogénea

2.2.2 Regulador del peso molecular

2.2.3 * **Monómero polimérico y su tasa de reactividad

2.2.4 Método de polimerización

2.2.5 Amonización

2.2.6 Mezclado y mezclado por lotes

2.2.7 Decapado y desgasificación

2.3 Hilatura

2.3.1 Separación de fases durante la solidificación y formación de fibras

2.3.2 Separación de fases durante la solidificación Doble difusión

2.3.3 Hilatura en húmedo

2.3.4 Hilatura en húmedo con chorro seco

2.3.5 Hilera

2.3.6 Dibujo y orientación

2.3.7 Secado y densificación

2.3.8 Relajación y fijación por calor

2.3.9 Aguja guía cerámica y su rodillo guía

2.3.1 Posicionamiento del rodillo ranurador para hilatura 0

2.4 Análisis, ensayo y caracterización (¿polimerización? ¿hilatura? hilo crudo)

2.4.1 Utilizar resonancia magnética nuclear para determinar la composición y estereorregularidad de polímeros

2.4.2 Utilizar espectroscopía infrarroja para determinar la composición de polímeros

2.4.3 Características Método de determinación de la viscosidad [η] y su relación con el peso molecular promedio en peso (Mw )

2.4.4 Determinación del peso molecular promedio en número (Mn) y distribución del peso molecular de polímeros mediante el método de presión osmótica

2.4.5 Determinación del peso molecular y distribución del peso molecular mediante gel cromatografía de permeación (GPC)

2.4.6 Método de determinación de la tasa de conversión

2.4.7 Método de determinación de la concentración crítica

2.4.8 Método de determinación de la humectabilidad entre solución de hilatura y solución de coagulación

2.4.9 Método de determinación de la viscosidad de la solución de hilatura (valor CV de viscosidad)

2.4.10 Utilice TEM para observar el diámetro de la fibrilla, la fuente de la fina cristalización

2.4.11 Método de determinación del módulo de tracción del filamento solidificado y finura del filamento solidificado

2.4.12 Utilice porosimetría de mercurio para determinar la porosidad y el tamaño promedio de los poros de las tiras de alambre solidificado

2.4.13 Utilizar el método DSC para determinar el tamaño de poro de las tiras de alambre solidificadas

2.4.14 Determinación de la porosidad de la seda cruda por el método de densidad

2.4.15 Determinación del número de microporos en tiras de seda solidificada mediante dispersión de rayos X de ángulo pequeño

2.4.16 Separación de fases e hinchamiento Grado y su método de determinación

2.4.17 Método de determinación del contenido de disolvente residual en hilo de seda después del lavado

2.4.18 Determinación de boro (B) en hilo de seda crudo utilizando espectrómetro de masas de iones secundarios Distribución radial

2.4.19 Determinación de orientación cristalográfica de protofilamentos de PAN mediante WAXD

2.4.20 Método de determinación de la cristalinidad y tamaño de los cristalitos de protofilamentos de PAN

2.4

.21 Utilice el método de densidad para calcular la densidad de la región amorfa

2.4.22 Utilice el método de Determinación de la orientación total del grupo ciano por color

2.4.24 Determinación de el grado de orientación de la región amorfa de los protofilamentos de PAN mediante el método del dicroísmo del tinte

2.4.25 Determinación de la orientación total de la fibra mediante el método de la velocidad del sonido

2.4.26 Transición vítrea temperatura y su método de determinación

2.4.27 Método de determinación de la densidad de la fibra y densidad relativa

2.4.28 Densificación de filamentos crudos de PAN Método de determinación de propiedades

2.4 .29 Grado de devoración y método de prueba

2.4.30 Método de determinación de la finura y su valor CV

2.4.31 Determinación de la contracción en agua en ebullición

2.4.32 Determinación del contenido de humedad de la fibra

2.4.33 Determinación del diámetro del filamento único y su valor CV

2.4.34 Morfología del filamento único

2.4.35 Brillo de la fibra y su método de medición

2.4.36 Determinación del coeficiente de rugosidad de la superficie del precursor de PAN hilado en húmedo mediante microscopio electrónico de barrido

37 Evaluación del dispositivo de tasa de extracción máxima para el precursor de PAN

Referencia 3.1 Cambios durante el proceso de preoxidación

3.1.1 Cambios físicos

3.1.2 Reacción química

3.1.3 Transformación estructural

3.2 Mecanismo de preoxidación

3.2.1 Transformación estructural y cambio de color

3.2.2 Preoxidación Principales reacciones durante el proceso de oxidación

3.3 Cambios en las propiedades físicas durante el proceso de preoxidación

3.3.1 Estiramiento y contracción

3.3.2 Temperatura y gradiente de temperatura

3.3.3 Disminución de resistencia de la fibra

3.3.4 Cambio de densidad

3.4 Uno de los indicadores de control de calidad en el proceso de preoxidación (distribución radial de oxígeno y alambre de preoxidación homogéneo)

3.5 Equipos de preoxidación y sus parámetros de proceso

3.5.1 Descripción general

3.5.2 Horno de preoxidación

3.6 Cabeza-a- tecnología de conexión de cola

3.7 Inspección de calidad del cable preoxigenado y métodos de medición relacionados

3.7.1 Método de determinación del contenido de oxígeno en cable preoxigenado

p>

3.7.2 Método para determinar el contenido de humedad (contenido de humedad) de hilo preoxidado

3.7.3 Método para determinar la densidad relativa y la densidad de hilo preoxidado

3.7 4 Utilice XRD para determinar el índice de aromatización

3.7.5 Utilice espectroscopia infrarroja para determinar el grado relativo de ciclación

3.7.6 Utilice espectroscopia infrarroja para determinar el grupo ciano residual en el. seda preoxidada

p>

3.7.7 Determinación del grado de ciclación (índice de aromatización) por DSC

3.7.8 Método de determinación de la estructura piel-núcleo

3.7.9 Solubilidad del ácido fórmico

p>

3.7.10 Utilice un espectrómetro de masas de iones secundarios para determinar la distribución radial de O, Si y B en la fibra

3.7. 11 Método de determinación para limitar el índice de oxígeno

3.7 .12 Método de determinación de la temperatura de oxidación descontrolada

3.7.13 Método de determinación de la tasa de retención de contracción de la llama

3.7.14 Método de determinación de humedad en horno de preoxidación

Referencias 4.1 Mecanismo de carbonización en fase sólida

4.1.1 Mecanismo de carbonización del poliacrilonitrilo

4.1.2 Principales reacciones de la fase sólida carbonización

4.2 Reglas de generación de porosidad y su impacto en las propiedades de la fibra de carbono

4.2.1 El patrón cambiante de los poros y su impacto en la resistencia a la tracción de la fibra de carbono

4.2.2 Densidad y porosidad

4.2.3 Efecto del tamaño y la forma de los poros sobre la resistencia a la tracción de la fibra de carbono

4.3 Evolución estructural durante la carbonización

4.3 .1 Funda y núcleo

Estructura

4.3.2 Cambios en los parámetros estructurales

4.4 Proceso y equipos de carbonización a baja temperatura

4.4.1 Descripción general de la carbonización

4.4.2 Equipo de carbonización a baja temperatura

4.4.3 Dispositivo de sellado laberíntico sin contacto

4.4.4 Método de generación y eliminación de alquitrán

4.4.5 Residuos tratamiento de gas

p>

4.4.6 Nitrógeno de sellado y nitrógeno gas portador

4.4.7 Unidad de estirado y rodillo ranurado

4.5 Horno de carbonización de alta temperatura

4.5.1 Elemento calefactor del horno de carbonización de alta temperatura

4.5.2 Varios otros elementos técnicos para el diseño del horno de carbonización de alta temperatura

4.5.3 Tipos de horno de carbonización de alta temperatura

4.5 .4 Redacción

4.5.5 Posicionamiento del rodillo ranurador

4.6 Método de determinación de la fibra de carbono

4.6.1 Método de pulso ultrasónico para medir el módulo de fibra de carbono en línea

p>

4.6.2 Utilice el método de rayos X de fluorescencia para determinar el contenido de silicio de la fibra de carbono

4.6.3 Utilizar espectroscopía láser Raman para determinar la distribución radial de la cristalinidad de la fibra de carbono

4.6.4 Utilizar resonancia de espín electrónico (ESR) para estudiar las características estructurales de la fibra de carbono

4.6. 5 Utilice espectroscopia de pérdida de energía electrónica para determinar la distribución radial del nitrógeno

4.6.6 Métodos y dispositivos de determinación del ancho de remolque en línea

4.6.7 Método de medición de la presión interna del horno de carbonización de alta temperatura

Referencias 5.1 Mecanismo de grafitización

5.1.1 Grafitización en fase sólida

5.1.2 Factor de forma de los cristalitos de grafito

5.1.3 Grafitización temperatura sensible

5.1.4 Relación entre el espaciado de capas d002 y HTT y su imagen reticular (002)

5.1.5 Utilice HRSEM para observar la estructura y morfología de la fibra de grafito

5.2 Grafitización catalítica

5.2.1 Grafitización catalítica y sus efectos

5.2.2 Boro y su grafitización catalítica

5.2.3 Introducción del boro

5.3 Horno de grafitización y tipos

5.3.1 Horno de resistencia tipo Tam

5.3.2 Horno de grafitización por inducción

5.3.3 Radio horno de grafitización de frecuencia

5.3.4 Horno de grafitización de volumen de plasma

5.3.5 Horno de grafitización de energía luminosa

5.4 Grado de grafitización y su método de evaluación

5.4.1 Grado de grafitización

5.4.2 Magnetorresistencia

5.4.3 Estructura funda-núcleo de fibra de grafito

Referencia 6.1 Eficiencia de transferencia de interfaz

6.1.1 Humectación y ángulo de contacto

6.1.2 Tratamiento superficial y energía superficial

6.2 Interfaz de materiales compuestos

6.2.1 Principio de generación de capa de interfaz

6.2.2 Ajuste mecánico (efecto de anclaje)

6.2.3 Unión química

6.3 Uno de los métodos de tratamiento superficial de la fibra de carbono: anodización

6.3.1 Principio del método de oxidación electrolítica anódica

6.3.2 Dispositivo de anodizado de energización directa continua

6.3.3 Dispositivo de anodizado de energización por pulsos

6.3.4 Dispositivo de oxidación electrolítica anódica energizada sin contacto

6.3.5 Principales parámetros del proceso de anodizado

6.4 Método de tratamiento de superficies con ozono

6.4. 1 El ozono y sus principales propiedades

6.4.2 Método de tratamiento de superficies con ozono

6.5 Método de evaluación del efecto del tratamiento de superficies

6.5.1 Método de prueba de resistencia al corte interlaminar

6.5.2 Método de ensayo para la resistencia al corte de la interfaz

Referencia 7.1 Agente de apresto

7

.1.1 Agente de apresto y sus propiedades de interfaz

7.1.2 Función y requisitos del agente de apresto

7.2 Composición del agente de apresto

7.2.1 Agente de apresto principal para Agente de fibra de carbono: resina epoxi de bisfenol A

7.2.2 Modificación de la resina epoxi de bisfenol A

7.2.3 Agente auxiliar de apresto

7.3 Método de preparación de emulsión de tipo agente de apresto - método de transferencia de fase

7.4 Método de apresto de fibra de carbono

7.4.1 Mecanismo de expansión del dispositivo de apresto

7.4.2 Con dispositivo de apresto en el flujo de aire campo

7.4.3 Dispositivo de dimensionamiento con ranura de soplado de aire

7.4.4 Dispositivo de dimensionamiento con sistema de circulación

7.5 Varios tipos Preparación del agente de dimensionamiento

7.5.1 Encolante funcional combinado

7.5.2 Encolante emulsionante

7.5.3 Encolante nanomodificado

7.5.4 Encolante aceite- agente de apresto soluble

7.5.5 Agente de apresto modificado endurecido

7.6 Indicadores de rendimiento y métodos de evaluación del apresto

7.6.1 Dispositivo de evaluación de apertura de fibra

7.6.2 Método para medir el tamaño de partícula de encolantes tipo emulsión

7.6.3 Método para medir la estabilidad al envejecimiento de encolantes

7.6.4 Método de determinación de cantidad de apresto

7.6.5 Método de determinación del número de pelos

7.6.6 Método de determinación del coeficiente de fricción

7.6.7 Método de evaluación de la humectabilidad

7.6.8 Valor de caída D y su método de determinación

7.6.9 Contenido de humedad y contenido de humedad de equilibrio

7.6.1 0 Utilice el método de placa colgante Wilhelmy para determinar el tamaño propiedades

Referencias 8.1 Abundancia y propiedades del carbono

8.2 Orbitales híbridos y principios de enlace de los átomos de carbono

8.2.1 Hibridación SP3

8.2.2 Hibridación SP2

8.2.3 Hibridación SP

8.3 Estructura cristalina del carbono

8.3.1 Diamante

8.3.2 Grafito

8.3.3 Carbeno

8.4 Diagrama de fases del carbono y sublimación del carbono

8.4.1 Diagrama de fases del carbono

8.4 .2 Sublimación del carbono

8.5 Diversas formas y estructuras del carbono

8.6 Estructura de la fibra de carbono

p>

8.6.1 Estructura funda-núcleo de la fibra de carbono

8.6.2 Estructura porosa de la fibra de carbono

8.6.3 Modelo estructural de la fibra de carbono

8.7 Métodos de prueba

8.7.1 Utilice XRD para determinar los parámetros estructurales de las fibras de carbono

8.7.2 Utilice microscopía electrónica para estudiar la estructura de las fibras de carbono

8.7.3 Utilice XRD para determinar el grado de orientación

p>

8.7.4 Utilice ESR para estudiar la estructura fina de la fibra de carbono

8.7.5 Utilice espectroscopía Raman para estudiar la heterogeneidad de la estructura de la fibra de carbono

8.8 Morfología del carbono Fibra y fibra de grafito Estructura y propiedades

8.8.1 Curvatura de fibrillas en forma de borla

8.8.2 Parámetros estructurales y propiedades de las fibras de carbono

8.8.3 Propiedades no lineales de las estructuras de fibra de carbono Homogeneidad

8.8.4 Fibra de carbono de alta resistencia y alto modelo (serie MJ)

Referencia 9.1 Resistencia a la tracción y defectos

9.1.1 Teoría del Micro Crack de Graffis

9.1.2 Tipos de defectos

9.1.3 Dispersión de la resistencia a la tracción de la fibra de carbono y su método de caracterización

9.2 Resistencia a la compresión de la fibra de carbono y fibra de grafito

9.2.1 Resistencia a la compresión

9.2.2 Resistencia a la compresión de materiales compuestos de fibra de carbono

9.2.3

Método para determinar la resistencia a la compresión

9.3 Módulo de tracción

9.4 Propiedades térmicas

9.4.1 Expansión térmica

9.4.2 Tasa de conductividad térmica

9.4.3 Capacidad calorífica

9.4.4 Propiedades térmicas de los materiales compuestos

9.4.5 Oxidación térmica

9.5 Electricidad del carbono Rendimiento de la fibra

9.5.1 Principio de conductividad

9.5.2 Resistividad de la fibra de carbono y sus factores que influyen

9.5.3 Método para medir la resistividad de la fibra de carbono

9.6 Propiedades magnéticas

9.6.1 Resistencia magnética

9.6.2 Susceptibilidad magnética

Referencias 10.1 Compuestos de matriz de resina reforzada con fibra de carbono< /p >

10.1.1 Resina de matriz termoestable

10.1.2 Tecnología de moldeo

10.1.3 Intermedio preformado

10.1.4 Resina de matriz termoplástica

10.2 Carbono/Materiales compuestos de carbono

10.2.1 Fabricación de materiales compuestos de carbono/carbono

10.2.2 Fabricación de materiales compuestos C/C a partir de fibras de carbono cortadas

p>

10.2.3 Tratamiento antioxidante

10.3 Compuestos cerámicos reforzados con fibra de carbono

10.3.1 Carburo de silicio reforzado con fibra de carbono (CFRSiC) compuestos

10.3.2 Compuestos de nitruro de silicio reforzados con fibra de carbono

10.4 Compuestos de matriz metálica reforzados con fibra de carbono

10.4.1 Capa de interfaz de dos fases

10.4.2 Métodos de protección de la superficie de fibra de carbono

10.4.3 Materiales compuestos de matriz de aluminio reforzados con fibra de carbono (CF/Al)

10.4.4 Materiales compuestos de matriz de cobre reforzados con fibra de carbono (CF/Cu)

10.5 Papel y tela de fibra de carbono

10.5.1 Pretratamiento de fibra de carbono para la fabricación de papel

10.5.2 Proceso de fabricación de papel de fibra de carbono

10.5.3 Tela de fibra de carbono

10.6 Material de caucho reforzado con fibra de carbono

10.6.1 Selección de fibra de carbono

10.6.2 Emulsión RFL

Referencias 11.1 en Aplicaciones en la industria aeroespacial y militar

11.1.1 Transbordador espacial

11.1.2 Sonda espacial

11.1.3 Satélite artificial

11.1.4 Cohetes y misiles

11.1.5 Aplicaciones navales

11.1.6 Bombas de grafito

11.1.7 Uranio enriquecido y bombas atómicas

11.2 Aplicaciones en el campo aeronáutico y militar

11.2.1 Cazas

11.2.2 Helicópteros

11.2.3 Aviones no tripulados

p>

11.2.4 Aviones civiles y aviones grandes

11.2.5 Materiales de freno

11.2.6 Materiales sigilosos y cazas furtivos

Bibliografía de referencia 12.1 Aplicación en la industria del automóvil

12.1.1 Automóviles ligeros, ahorro de energía y reducción de consumo

12.1.2 Tanques de gas comprimido (botellas )

12.2 Rodillo de material compuesto de fibra de carbono

12.3 Aplicación en el campo de las nuevas energías

12.3.1 Generación de energía eólica

12.3 .2 Generación de energía solar

12.3.3 Cable con núcleo compuesto de fibra de carbono

12.3.4 Aplicación en campos petrolíferos marinos

12.3.5 Aplicación en energía nuclear

12.4 Solicitudes en infraestructuras y construcción civil

12.4.1 Concordancia entre forma de solicitud y prestaciones

12.4.

2 Cuerda compuesta de fibra de carbono

12.5 Productos calefactores eléctricos, antiestáticos y resistentes al calor

12.5.1 Productos calefactores eléctricos

12.5.2 Productos antiestáticos

12.5.3 Productos resistentes al calor

12.6 Equipamiento deportivo y de ocio

12.7 Aplicación de la fibra de carbono en dispositivos médicos, biomateriales y equipos médicos

12.7.1 Equipo médico

12.7.2 Biomateriales

12.7.3 Equipo médico

12.8 Fibra de carbono repara el medio ecológico acuático

12.9 Otros aspectos Aplicaciones

12.9.1 Vehículos ferroviarios

12.9.2 Componentes de robots

12.9.3 Portátiles

12.9.4 Componentes del universo de telescopios

12.9.5 Anillos de empaque y sellado

12.9.6 Equipos de audio e instrumentos musicales

Referencias