¿Qué se necesita agregar para producir azúcar?
Primero, el método del ácido carbónico.
El proceso de purificación del zumo de azúcar moreno mediante carbonatación incluye cuatro pasos: adición de cal previa, adición de cal principal, primera carbonatación y segunda carbonatación.
Lima preañadida. Después de eliminar los residuos del jugo de azúcar moreno (tomando como ejemplo la fábrica de remolacha azucarera), agregue cal (leche de lima) que representa aproximadamente del 0,2 al 0,3 del peso de la remolacha azucarera procesada en el cubo de pre-ceniza; -Agregar cal sirve para neutralizar los ácidos orgánicos libres en el jugo de azúcar, evitar la conversión del azúcar, ajustar el valor del pH del jugo de azúcar a aproximadamente 11 (punto isoeléctrico del coloide) y coagular los productos sin azúcar, como los coloides.
Añadir principalmente lima. Caliente el jugo de encalado previo a aproximadamente 85 ° C, use un agitador para enviarlo al cubo de encalado principal y agregue la cal de manera uniforme. La cantidad de encalado principal es de 1,75 a 2,25 del peso de la remolacha. rápidamente para evitar proteínas, mocos, azúcar invertido, etc. La descomposición no azucarada produce sales solubles.
Primero carbonizar y filtrar. Después de que el jugo de azúcar al que se agrega principalmente cal entra en contacto con el gas de dióxido de carbono entrante en el tanque de carbonatación, la cal se neutraliza para generar carbonato de calcio ligero y el valor de pH (valor de PH) de la primera carbonatación se controla en alrededor de 11. En este momento, los compuestos sin azúcar y de cal en el jugo lixiviado se encuentran en el mejor estado de precipitación y agregación. El carbonato de calcio ligero que se forma durante el proceso de saturación es el mejor adsorbente y auxiliar de filtración sin azúcar; antes de filtrar el jugo carbonatado por primera vez, debe calentarse a 90 ~ 100 °C. El propósito del calentamiento es reducir la viscosidad del jugo de azúcar, aumentar la velocidad de sedimentación del sedimento en el jugo de azúcar y hacer que la torta de filtración sea porosa para facilitar la filtración y el lavado. El método de filtración puede ser filtrar todo el jugo con un filtro prensa de placa y marco, o puede sedimentarse en un tanque de sedimentación y el jugo de lodo sedimentado se filtra con un filtro de vacío después de filtrar el filtro prensa, el lodo filtrante; con un peso de 150 ~ 200 agua caliente para eliminar el azúcar residual del barro.
Segunda carbonización y filtración. El propósito de la carbonatación secundaria es reducir el contenido de cal (sal de calcio) en el jugo de azúcar tanto como sea posible, reducir el coloide y el pigmento en el jugo de azúcar y mejorar la pureza del jugo de azúcar debido a las diferencias en la calidad; de remolacha azucarera, es necesario encontrar el menor contenido de cal y no se utiliza el punto óptimo que contiene bicarbonato de calcio como punto final de llenado, y se mide su alcalinidad. La alcalinidad óptima se controla durante el llenado para evitar la producción de. bicarbonato de calcio durante el segundo proceso de carbonatación, el jugo de azúcar debe prepararse antes de la carbonatación. Calentar a 102 ~ 103 ℃. Utilice presión estática de nivel de líquido y un filtro de bolsa para filtrar el jugo carbonatado secundario para obtener jugo de azúcar filtrado, el cual se calienta y se envía al proceso posterior de evaporación y concentración. El lodo filtrante regresa directamente al tanque de carbonización primario.
2. Método del sulfito.
El método de sulfito para clarificar jugo de azúcar (tomando como ejemplo la fábrica de caña de azúcar) incluye tres procesos: remojo previo de cenizas, calentamiento primario, fumigación con azufre, neutralización, calentamiento secundario y filtración.
Preincineración y primer calentamiento. El jugo mezclado de caña de azúcar después de eliminar el residuo se precalienta, el valor de pH (valor de PH) se ajusta a 6,2 ~ 7,4 y luego se calienta a 60 ~ 70 °C mediante el primer calentador para solidificar compuestos orgánicos de nitrógeno como las proteínas, pero La temperatura de calentamiento no debe ser demasiado alta, para no provocar la pérdida de conversión de sacarosa y afectar la absorción de gas dióxido de azufre.
Neutralizar. El jugo de caña de azúcar calentado se envía a la torre de fumigación con azufre para su fumigación con azufre. El propósito de la fumigación con azufre es blanquear el jugo de la caña de azúcar, aumentar la acidez del jugo de la caña de azúcar, aumentar la cantidad de lechada de cal para la neutralización, aumentar la sedimentación y mejorar las condiciones de filtración. Se agrega leche de lima con un grado Baume de aproximadamente 13 grados al jugo de azúcar fumigado con azufre para neutralizar el jugo de azúcar a un valor de pH de 6,8 ~ 7,5. Si el contenido de azúcar es demasiado bajo, se convertirá fácilmente; si el contenido de azúcar es demasiado alto, se destruirá fácilmente y producirá sustancias coloreadas.
Calentar y filtrar por segunda vez. El jugo de azúcar después de agregar ceniza y neutralizarlo se calienta a 98 ~ 102 °C mediante el segundo calentador, lo que reduce la solubilidad del sulfito de calcio y precipita, deshidratando la cera de caña y acelerando la velocidad de precipitación y filtración del jugo; El segundo calentamiento es Después de asentarse en el tanque de sedimentación, el jugo filtrado del jugo claro superior y el jugo de lodo inferior se mezclan y calientan, y luego se envían al siguiente proceso para evaporación y concentración. El lodo del filtro se lava y se utiliza como fertilizante.
En tercer lugar, el método de la cal.
La clarificación de jugo de azúcar con lima se utiliza principalmente para producir azúcar en bruto y azúcar moreno, y el proceso y el equipo son simples.
El proceso de clarificación es: primero agregue ceniza al jugo mezclado de caña de azúcar, ajuste el valor de pH a 6,4, luego caliéntelo a 90 °C, continúe agregando ceniza para neutralizar, ajuste el valor de pH a 7,0 y luego caliéntelo a 100 ~ 102 °C, y luego enviarlo al filtro de sedimentación; después de sedimentar, el jugo claro se mezcla con el jugo de lodo filtrado y luego se evapora, se concentra, se hierve y se cristaliza.
4. Método de flotación con ácido fosfórico.
El método de flotación con ácido fosfórico consiste en procesar jugo de azúcar agregando ácido fosfórico y cal. Se utiliza principalmente en las fábricas de azúcar de caña en el sur de mi país para refinar el azúcar en bruto y aclarar aún más el jugo y el almíbar de azúcar. Dado que el flóculo producido durante el tratamiento del jugo y almíbar de azúcar con ácido fosfórico y cal es difícil de filtrar, a menudo se utiliza la flotación por aire para eliminar la espuma de la superficie del líquido a través de un dispositivo desnatador. La espuma generalmente se filtra con un filtro prensa de placa y marco. Si se filtra con un filtro de vacío, es necesario agregar auxiliares de filtrado.
Al purificar jugo de azúcar usando el método del ácido sulfuroso, el método para reducir el valor del color del azúcar terminado es el método de reducción (usando el efecto reductor del dióxido de azufre el azúcar terminado se vuelve amarillo después de oxidarse). en contacto con el aire durante el almacenamiento (el valor del color aumenta (grande) Para evitar que el azúcar terminado se vuelva amarillo y tenga un alto contenido de dióxido de azufre residual, se puede utilizar el método de fosfato de cal para purificar aún más el jugo y el almíbar de azúcar; mejorar la calidad.