Red de Respuestas Legales - Directorio de abogados - Conocimientos profesionales de amoladoraUn conocimiento básico Cuando se trata de amoladoras planas, la gente generalmente piensa que son el tipo de máquinas herramienta que solo pueden amolar superficies. Después de leer el artículo del Sr. Chen Xiangdong, entiendo la tendencia de desarrollo de las rectificadoras de superficies en el mundo actual y las opiniones de la gente están a punto de cambiar. La tendencia de desarrollo actual en el rectificado de superficies es hacia la conformación, el escalonamiento, el corte, la agitación rápida y el rectificado de superficies tridimensional. Se puede decir que el fresado plano es una de las máquinas herramienta rectificadoras con mayor potencial evolutivo. Las fábricas de rectificado de superficies en mi país deberían abandonar el pensamiento tradicional del rectificado de superficies y pasar al pensamiento de rectificado no superficial, como curvas o contornos, para un mayor desarrollo y formar sus propias tecnologías y productos característicos. No hace mucho se celebró la Feria Internacional de Tecnología de Fabricación (IMTS) en Chicago, EE. UU., que básicamente representa la tendencia de desarrollo actual y el nivel de la tecnología internacional de máquinas herramienta. A través de esta exposición, el autor conoció las tendencias actuales de desarrollo de las rectificadoras planas y algunas características de la tecnología mundial de las máquinas herramienta. Según estadísticas incompletas, hay más de 20 fábricas profesionales de rectificado de superficies que participan en esta exposición en forma de objetos de rectificado de superficies, incluidas las principales fábricas de rectificado de superficies en Europa, América, Japón y China, con más de 60 rectificadoras de superficies. Las características principales son las siguientes: - Desde la perspectiva de las especificaciones, el rectificado plano pequeño es la categoría principal. Casi el 50% de todas las exhibiciones de rectificado plano tienen un ancho de mesa de menos de 200 mm, por lo que el transporte y la exhibición de máquinas herramienta pequeñas son mayores. conveniente; el rectificado de superficies extrañas no distingue entre grado de precisión ordinario y de alta precisión. En comparación con las máquinas herramienta pequeñas, es fácil lograr una alta precisión. En el mercado internacional, la demanda potencial de rectificadoras planas pequeñas y medianas es enorme. -Desde el punto de vista del control, más del 70% de las exhibiciones de rectificado de superficies son CNC, incluidos CNC de un solo eje, de dos ejes, de tres ejes y de hasta cinco ejes, especialmente los modelos grandes superiores a 400, todos de los cuales son CNC. Debido al desarrollo del nivel técnico, las funciones del rectificado de superficies han cambiado del rectificado de superficies tradicional al rectificado de formas, y es difícil para el control convencional cumplir con los requisitos funcionales. El rectificado de superficies CNC se ha convertido en una tendencia del mercado. -Desde una perspectiva funcional, más del 50% del rectificado de superficies no solo se utiliza para el procesamiento de superficies horizontales, sino también para el rectificado de superficies curvas, como torneado, escalones, corte, agitación rápida y curvas tridimensionales. Por ejemplo, los centros de rectificado de varillaje de cinco ejes basados ​​en el rectificado de superficies de las empresas ELB y BLM pueden realizar el rectificado de superficies complejas no planas; los sistemas de rectificado flexibles de Unison y Trutech pueden realizar el rectificado de herramientas cilíndricas sin centros; y procesamiento de contorno. También está Quick Shake Grind de Fishman y Parker y más. Refleja que las fresas planas son el tipo más prometedor de máquinas herramienta rectificadoras. Hay cuatro cambios importantes en el desarrollo. Como exposición internacional de tecnología de fabricación, las máquinas herramienta para corte de metales siempre han sido el punto de exposición más grande, y IMTS no es una excepción. Centros de mecanizado, centros de torneado, centros de rectificado, tornos CNC, fresadoras CNC, mandrinadoras CNC y otras máquinas herramienta para corte de metales constituyen un enorme grupo de exposición. Estas máquinas herramienta para corte de metales, que integran principios de corte tradicionales, conceptos de diseño modernos y tecnología de control avanzada, representan la dirección y la tendencia de desarrollo de las máquinas herramienta en el mundo. -La alta velocidad, el compuesto, la alta precisión y la alta rigidez siguen siendo los temas principales del desarrollo de máquinas herramienta para corte de metales, pero hay nuevos cambios. El compuesto ha pasado del compuesto original a una consideración práctica y eficiente, como torneado, torneado, fresado, taladrado, fresadoras y electroerosión. Desde un punto de vista funcional, las máquinas herramienta compuestas son muy específicas y consideran un determinado tipo de piezas. precisión Por otro lado, hay muchas máquinas herramienta con una precisión de posicionamiento de menos de 2 micras y una precisión de posicionamiento repetida de menos de 1 micra. Desde la perspectiva de la velocidad del husillo, el husillo de 8,2 kW alcanza 60.000 r/min y el husillo de 1,3 kW; alcanza las 42.000 r/min, por lo que la alta velocidad ya no es una característica exclusiva del husillo de baja potencia. Desde el punto de vista de la dureza, ya existen centros de mecanizado que pueden procesar materiales con una dureza de 60HRC. ——El diseño modular se aplica plenamente en la fabricación de máquinas herramienta. El diseño modular de series horizontales, series verticales, series completas y series cruzadas se refleja plenamente en las piezas expuestas. Ya sean máquinas herramienta japonesas representadas por David y Konoha, o máquinas herramienta estadounidenses representadas por Haas y Cincinnati, las mismas dos exhibiciones tienen exactamente el mismo aspecto, pero tienen funciones completamente diferentes. Muchos módulos son comunes. El concepto de automatización total ha cambiado. Las máquinas herramienta tradicionales totalmente automáticas utilizan un manipulador neumático o hidráulico para realizar la carga y descarga automática de piezas de trabajo, pero hay más de 10 centros de mecanizado y centros de torneado en la exposición, y utilizan robots tándem de múltiples articulaciones reales para realizar la carga y descarga de piezas de trabajo, incluido el apilamiento de piezas terminadas. Se amplía el rango de control, se mejora la flexibilidad de la línea de montaje y se reduce considerablemente la maquinaria auxiliar. ——Los requisitos de protección del medio ambiente son cada vez más altos. Entre los productos expuestos, la mayoría de los productos de máquinas herramienta están completamente cerrados, sin virutas ni salpicaduras de líquido de corte.