¿Por qué el cobre se ablanda después de soldarlo con óxido de plata y estaño?
También se debe a que el cobre y el óxido de estaño y plata se funden para formar una aleación, que tiene las mismas propiedades que los tres. Debido a que los tres tienen una textura suave, se vuelven aún más suaves cuando se fusionan. En este punto, puede agregar algunas otras sustancias para cambiar sus propiedades. Al igual que el carbono, el titanio, el silicio y otras sustancias, no será suave.而且性能会越来越好。
黄铜比铜硬！
El cobre puro, también llamado cobre rojo, tiene una densidad (7.83g/ cm3}) y un punto de fusión de 1083 grados. No es magnético, tiene una buena conductividad eléctrica y térmica, resistencia a la corrosión y dureza.
La densidad del latón (8.93g/cm3) se usa principalmente para revestimientos mecánicos y resistente al desgaste.
"latón" es más denso que el cobre
"latón" es más difícil
latón es una aleación de cobre y zinc.
白铜是铜和镍的合金。
El bronce es una aleación de cobre y elementos distintos de zinc y níquel, principalmente bronce de estaño y bronce de aluminio.
El cobre rojo es de cobre con un alto contenido de cobre, y el contenido total de otras impurezas es inferior a 1.
latón simple
Esta es una aleación de cobre y zinc.
Cuando el contenido de zinc es inferior a 39, el zinc se puede disolver en cobre para formar una monofásica A, que se llama latón monofásico. Buena plasticidad, apto para prensado en frío y en caliente.
Cuando el contenido de zinc es superior a 39, se produce una solución monofásica y sólida B dominada por el cobre y el zinc, lo que se denomina latón bifásico. b reduce la plasticidad y aumenta la resistencia a la tracción, y solo es adecuado para prensado en caliente.
Si la fracción de masa de zinc continúa aumentando, la resistencia a la tracción disminuirá y no habrá valor de uso.
El código está representado por el "número H", H representa latón y el número representa la fracción de masa de cobre.
Por ejemplo, H68 significa latón con un contenido de cobre de 68 y un contenido de zinc de 32. Agregar la palabra "Z" antes del símbolo significa latón fundido, como ZH62.
Por ejemplo, ZCUZN38 representa latón fundido con un contenido de zinc de 38 y el resto de cobre.
H90 y H80 son monofásicos y de color amarillo dorado, por eso se les llama oro, y también se les llama galvanoplastia, condecoraciones, medallas, etc.
H68 y H59 son latón dúplex, que se utilizan ampliamente en piezas estructurales de aparatos eléctricos, como pernos, tuercas, arandelas, resortes, etc.
En general, el latón monofásico se utiliza para la deformación en frío y el latón dúplex para la deformación en caliente.
2) Brass especial
Una aleación de múltiples componentes compuesta de latón ordinario y otros elementos de aleación se llama latón. Los elementos comúnmente añadidos incluyen plomo, estaño, aluminio, etc. , puede denominarse latón al plomo, latón al estaño o latón al aluminio en consecuencia. El propósito de agregar elementos de aleación. Principalmente para mejorar la resistencia a la tracción y la capacidad de fabricación.
Código: significa "Símbolo H de los principales elementos añadidos (excepto zinc), fracción másica de cobre, fracción másica de los principales elementos añadidos, fracción másica de otros elementos".
Por ejemplo, HPb59-1 significa que la fracción de masa de cobre es 59, la fracción de masa de plomo que contiene el principal elemento agregado es 1 y el resto es latón de plomo que contiene zinc.
2. Bronce
A excepción del latón y el cobre blanco, otras aleaciones de cobre se denominan colectivamente bronce, que se puede dividir en bronce al estaño y bronce especial (bronce sin estaño).
Código: El método de representación consiste en "el símbolo Q y la fracción de masa del elemento positivo principal y la fracción de masa de otros elementos". La palabra "z" se agrega antes del nombre de código del producto de elenco.
Por ejemplo, Qal7 representa el bronce de aluminio ZQsn10-1, con 5 aluminio y el resto cobre, y representa el bronce fundido al estaño, con 10 estaño, 1 otros elementos de aleación y el resto cobre.
1) Bronce de estaño
Es una aleación de cobre-dinción con estaño como elemento principal, también conocido como bronce de estaño.
Cuando el contenido de estaño es inferior a 5 ~ 6, la lata se disuelve en cobre para formar una solución sólida, y la plasticidad aumenta. Cuando el contenido de estaño es superior a 5 a 6, la resistencia a la tracción disminuye debido a la solución sólida dominada por Cu31sb8, por lo que el contenido de estaño del bronce al estaño en la escala de óxido está mayoritariamente entre 3 y 14.
Cuando el contenido de estaño es inferior a 5, es adecuado para el procesamiento de deformación en frío. Cuando el contenido de estaño es de 5 a 7, es adecuado para el procesamiento de deformación en caliente. Cuando el contenido de estaño es superior a 10, es apto para fundición.
Debido a que los potenciales de los electrodos A y ; son similares, el estaño en la composición se nitrura para formar una película densa de dióxido de estaño, que tiene una mejor resistencia a la corrosión en la atmósfera y el agua de mar, pero tiene poca resistencia a los ácidos.
Debido al amplio rango de temperaturas de cristalización y la escasa fluidez del bronce al estaño, no es fácil formar cavidades de contracción concentradas, pero es propenso a la segregación de dendritas y cavidades de contracción dispersas. La contracción de la fundición es pequeña, lo cual es. propicio para la obtención de piezas fundidas con dimensiones muy cercanas al molde, por lo que es adecuado para piezas fundidas con formas complejas. Las condiciones con un gran espesor de pared no son adecuadas para fundir piezas fundidas con alta densidad y buenas propiedades de sellado.
El bronce al estaño tiene buenas propiedades reductoras de la fricción, propiedades antimagnéticas y tenacidad a bajas temperaturas.
Según el método de producción, el bronce al estaño se puede dividir en dos categorías: bronce al estaño procesado a presión y bronce al estaño fundido.
1. Bronce de estaño para procesamiento a presión
El contenido de estaño es generalmente inferior a 8 y es adecuado para el procesamiento a presión en frío y en caliente en placas, tiras, varillas, tubos y otros perfiles. . Después del endurecimiento mecánico, su resistencia a la tracción y su dureza aumentan, mientras que su plasticidad disminuye. Después del nuevo recocido, se puede mejorar la plasticidad manteniendo al mismo tiempo una alta resistencia a la tracción y, en particular, se puede obtener un límite elástico alto.
Adecuado para piezas resistentes a la corrosión y al desgaste, piezas elásticas, piezas antimagnéticas y cojinetes y casquillos deslizantes en máquinas.
Los más utilizados son Qsn4-3 Qsn6.5~0.1.
b. Bronce fundido al estaño
Se suministra a partir de lingotes de acero y lo utilizan los talleres de fundición para fundir piezas fundidas. Es adecuado para fundir piezas fundidas con formas complejas pero con requisitos de baja densidad, como cojinetes deslizantes, engranajes, etc. Los más utilizados son ZQsn10-1 ZQsn6-6-3.
2) Bronce especial
Añadir otros elementos para sustituir el estaño, o bronce sin estaño. La mayoría de los bronces especiales tienen mayores propiedades mecánicas, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión que el bronce al estaño y son. comúnmente utilizados Hay bronce de aluminio (QAL7 QAL5), bronce de plomo (ZQPB30), etc.
Las aleaciones a base de cobre con níquel como principal elemento añadido son de color blanco plateado y se denominan cobre blanco. El contenido de níquel suele ser 10, 15 y 20. Cuanto mayor sea el contenido, más blanco será el color. La aleación binaria de cobre y níquel se llama cuproníquel ordinario, y la aleación de cobre y níquel que contiene manganeso, hierro, zinc y aluminio se llama cuproníquel complejo. Agregar níquel al cobre puro puede mejorar significativamente la resistencia, la resistencia a la corrosión, la resistencia eléctrica y las propiedades termoeléctricas. Según las diferentes características de rendimiento y usos, el cobre blanco industrial se puede dividir en cobre blanco estructural y cobre blanco eléctrico, que cumplen respectivamente con diversas propiedades de resistencia a la corrosión y propiedades eléctricas y térmicas especiales.