Ventajas de los recubrimientos resistentes a altas temperaturas Introducción a los pasos de construcción de los recubrimientos resistentes a altas temperaturas
1. Ventajas de los recubrimientos resistentes a altas temperaturas
1. Los recubrimientos aislantes de alta temperatura están recubiertos con soluciones especiales y tienen un rango de resistencia a temperaturas de -80 ℃ -1800 ℃. se puede enfrentar directamente a las llamas para aislamiento. La conductividad térmica es de solo 0,03 W/m.K, lo que puede suprimir y proteger eficazmente la radiación infrarroja y la conducción de calor. La eficiencia de supresión del aislamiento térmico puede alcanzar aproximadamente 90, lo que puede suprimir la radiación térmica y la pérdida de calor. objetos de alta temperatura.
2. Recubrimiento anticorrosión resistente a altas temperaturas, con resistencia a temperaturas de hasta 1700 ℃. El recubrimiento puede proteger el sustrato de la corrosión, oxidación y protección de sellado en gases de alta temperatura (gases de combustión), fuego y líquidos de alta temperatura (agua de mar y aguas residuales). El recubrimiento tiene alta estabilidad y resistencia al desgaste, reacciona con otras moléculas activas en ambientes de alta temperatura y tiene una larga vida útil.
3. Revestimiento resistente al desgaste e impermeable, con resistencia a temperaturas de hasta 600 ℃, el componente principal es corindón puro y la resistencia a temperatura ambiente puede alcanzar más de 210 MPa. El recubrimiento se puede aplicar en capas finas y se puede utilizar en la industria, metalurgia, minería, construcción, transporte, medicina, industria ligera, etc. , con fricción de cavitación antiadherente, fricción de dureza antiadherente y fricción de impacto antiadherente. Además, el revestimiento es resistente a ácidos y álcalis, impermeable y tiene buena adherencia.
4. Recubrimiento de sellado resistente a altas temperaturas, con resistencia a temperaturas de hasta 1700 ℃, buen rendimiento de sellado a prueba de agua, recubrimiento fácil, larga vida útil, resistencia a ácidos y álcalis, antienvejecimiento, autolimpieza, desgaste. resistente y se puede utilizar muy bien. Protege el sustrato de la corrosión por agua, líquidos y vapor y prolonga la vida útil del sustrato. Se puede recubrir directamente sobre conductos de humos de alta temperatura, chimeneas, hormigón, diversos metales y superficies de fibra. , ladrillos aislantes, etc.
5. Este adhesivo inorgánico resistente a altas temperaturas puede alcanzar los 1800 °C, tiene una fuerte adhesión y no corrosividad a la matriz metálica, puede mantener una buena adhesión y resistencia a la corrosión a altas temperaturas y tiene una larga vida útil. vida. .
2. Pasos para la construcción del revestimiento resistente a altas temperaturas
1. Antes de construir el revestimiento resistente a altas temperaturas, de acuerdo con los requisitos del fabricante, el entorno de construcción y la pieza de trabajo, comience con los ingredientes y ajustar el recubrimiento con un diluyente especial de viscosidad adecuada. Dosis aproximada de diluyente: pulverización sin aire, aproximadamente 5 ~ 10 (calculada en función de la calidad del recubrimiento, lo mismo a continuación), aproximadamente 15 ~ 30; Se utilizan diferentes fabricantes, diferentes productos de pintura y diferentes cantidades de diluyente.
2. Durante el proceso de construcción, el espesor del revestimiento debe comprobarse en cualquier momento según la experiencia. Si el espesor no cumple con los requisitos especificados, se debe recubrir a tiempo antes de que el recubrimiento esté seco o antes de la siguiente pulverización, el recubrimiento debe protegerse para evitar contaminación o daños después de la pulverización, la superficie del recubrimiento debe estar libre; de marcas de flujo y fugas, con espesor uniforme y color consistente, sin defectos como asperezas, flacidez, grietas, ampollas y descamación.
Tres. Precauciones para recubrimientos resistentes a altas temperaturas
1. Cualquier construcción de recubrimiento debe cumplir con condiciones de temperatura y humedad específicas, y los recubrimientos de silicona no son una excepción. La temperatura ambiente óptima para la construcción del revestimiento de silicona es de 5~40°C y la humedad ambiental es de 25~85°C.
2. Es muy importante instalar un separador de agua y aceite en el compresor de aire y drenar el agua del separador de agua y aceite y del compresor de aire con regularidad todos los días.
3. Antes de pintar, cubra las piezas que no necesitan pintarse, como ranuras de cuña, orificios de eje, superficies de acabado y algunas piezas especiales.
4. Antes de pintar, verifique estrictamente si el equipo de pintura está limpio y seco. Si hay contaminación se debe tratar para que cumpla con los requisitos correspondientes antes de pintar.
5. Al mezclar pintura, está estrictamente prohibido utilizar gasolina y agua. Lo mejor es utilizar un diluyente especial para ajustar la viscosidad de la pintura.
6. Después de su uso, las herramientas de pulverización deben limpiarse a tiempo y mantenerse limpias y secas para el próximo uso.
7. La superficie de la película de pintura debe protegerse del pisoteo manual y de daños mecánicos durante el transporte.
8. Intente utilizar recubrimientos de silicona con alto contenido de sólidos que sean respetuosos con el medio ambiente, especialmente recubrimientos de fabricantes de recubrimientos de marca.
9. Curar según las condiciones de secado requeridas para los productos de recubrimiento de silicona para asegurar la calidad de la película de pintura.
Nuestro recubrimiento resistente a altas temperaturas tiene muchas ventajas, por lo que se puede ver que el recubrimiento resistente a altas temperaturas es el recubrimiento de mejor calidad para que todos elijan para la decoración. Nuestro editor presenta los pasos detallados de la construcción del recubrimiento resistente a altas temperaturas. y las precauciones para recubrimientos resistentes a altas temperaturas para su referencia.