¿Cuáles son los principales componentes de los ladrillos refractarios?
Según las diferentes composiciones de los ladrillos refractarios, se pueden dividir en cinco categorías, a saber: ladrillos refractarios de silicio-alúmina, alcalinos Ladrillos refractarios, ladrillos refractarios que contienen carbono Ladrillos refractarios, ladrillos refractarios que contienen circonio y ladrillos refractarios aislantes. Ninguna estufa se construye con un solo tipo de ladrillos refractarios, es necesario utilizar diferentes ladrillos refractarios en combinación. La composición de estos cinco ladrillos refractarios se presenta en detalle a continuación.
1. Se informa que los ladrillos refractarios de silicio-alúmina se basan en el diagrama de fases del sistema binario AL2O3-SiO2, que incluye principalmente lo siguiente.
(1) Los ladrillos de sílice se refieren a ladrillos refractarios que contienen más del 293% de SiO y son la principal variedad de ladrillos refractarios ácidos. Se utiliza principalmente para piezas de carga, como hornos de coque y bóvedas de varios hornos calientes, como vidrio, cerámica, calcinadores de carbón y ladrillos refractarios. También se utiliza para piezas de carga de alta temperatura de estufas de aire caliente, pero. no es adecuado para grandes fluctuaciones de temperatura por debajo de 600 °C. Equipos térmicos grandes.
(2) Los ladrillos de arcilla se componen principalmente de mullita (25 % ~ 50 %), fase vítrea (25 % ~ 60 %) y sazonados y sazonados (hasta un 30 %). Por lo general, se utiliza arcilla dura como materia prima, que se precalcina, luego se mezcla con arcilla blanda, se forma mediante un método semiseco o plástico y se cuece para obtener productos de ladrillos de arcilla a 1300 ~ 1400 °C. añadiendo una pequeña cantidad de vidrio soluble, cemento y otros agentes aglutinantes a productos sin cocer y materiales amorfos. Es un ladrillo refractario común en altos hornos, altos hornos calientes, hornos de calefacción, calderas eléctricas, hornos de cal, hornos rotativos, hornos de cocción de cerámica y ladrillos refractarios.
(3) Ladrillos refractarios con alto contenido de alúmina. La composición mineral de los ladrillos refractarios con alto contenido de alúmina es corindón, mullita y fases de vidrio, y su contenido depende de la relación AL2O3/SiO2 y del tipo y cantidad de impurezas. Los ladrillos refractarios se pueden clasificar según su contenido en AL2O3. Las materias primas son bauxita y silimanita con alto contenido de alúmina, así como clinker mezclado con corindón fundido, alúmina sinterizada y mullita sintética, y se calcinan con alúmina y arcilla en diferentes proporciones. La mayoría de ellos se producen mediante el método de sinterización. Pero los productos también incluyen ladrillos fundidos, ladrillos de frita, ladrillos no sinterizados y ladrillos refractarios sin forma. Los ladrillos refractarios con alto contenido de alúmina se utilizan ampliamente en la industria del acero, la industria de metales no ferrosos y otras industrias.
(4) Ladrillo refractario de corindón. El ladrillo de corindón se refiere a un ladrillo refractario con un contenido de AL2O3 no inferior al 90% y con corindón como fase principal. Se puede dividir en ladrillo de corindón sinterizado y corindón fundido. ladrillo.
2. Ladrillos refractarios serie alcalina. Los ladrillos refractarios alcalinos se refieren a productos refractarios con óxidos alcalinos como MgO y CaO como componentes principales. Las principales variedades son las siguientes.
(1) Los ladrillos refractarios de magnesia se refieren a ladrillos refractarios que utilizan óxido de magnesio como materia prima, periclasa como fase cristalina principal y un contenido de MgO superior al 80% al 85%. Sus productos se dividen en óxido de magnesio metalúrgico y productos de óxido de magnesio. Según diferentes composiciones químicas y usos, existen variedades como arena Martin, magnesia metalúrgica ordinaria, ladrillos de magnesia ordinarios, ladrillos de magnesia-silicato, ladrillos de magnesia-aluminio, ladrillos de magnesia-calcio y ladrillos de magnesia-carbono. Los ladrillos refractarios de magnesia son los productos más importantes entre los ladrillos refractarios alcalinos. Tienen alta resistencia al fuego y buena resistencia a la escoria alcalina y la escoria de hierro. Es un importante ladrillo refractario de alta calidad. Se utiliza principalmente en hornos de solera abierta, convertidores de oxígeno, hornos eléctricos y fundición de metales no ferrosos.
(2) Los ladrillos de dolomita son ladrillos refractarios alcalinos producidos con dolomita como materia prima principal. Se utiliza ampliamente en convertidores alcalinos y también se puede utilizar como revestimiento de algunas cucharas de refinación fuera del horno.
(3) El ladrillo refractario de forsterita es un ladrillo refractario compuesto principalmente de forsterita 2mgo SiO 2. Se utiliza principalmente para ladrillos estriados regeneradores de hogar abierto, ladrillos de fundición de lingotes, ladrillos de fondo de hornos y ladrillos de hornos de fundición de cobre. También tiene buenos efectos de aplicación.
3. Ladrillos refractarios que contienen carbono. Los ladrillos refractarios que contienen carbono se refieren a productos de ladrillos refractarios hechos de carbono o compuestos de carbono. Contienen principalmente diferentes formas de carbono y se dividen principalmente en las siguientes categorías.
(1) El ladrillo de carbono es un producto de ladrillo refractario neutro resistente a altas temperaturas. Está hecho de material de carbono como materia prima principal y una cantidad adecuada de aglutinante. Los ladrillos de carbono se utilizan ampliamente en la construcción de fondos, hogares, salientes y pisos de hornos de altos hornos. Puede mejorar el tiempo de operación continua y extender la vida útil del alto horno. Además, los ladrillos de carbono también se utilizan ampliamente en la industria electroquímica, la industria química, la industria petroquímica, la industria de galvanoplastia, hornos industriales de ferroaleaciones (o revestimientos de equipos), revestimientos y tuberías de tanques ácidos y alcalinos, fundición de metales no ferrosos (como plomo, aluminio). , estaño, etc. ) revestimiento del horno. ).
(2) Los productos refractarios de grafito están hechos de grafito natural como materia prima y arcilla como agente aglutinante. Estos productos incluyen crisoles de arcilla de grafito, retortas, ladrillos de tapón para acero fundido, ladrillos de boquilla y ladrillos de revestimiento de tambores de acero.
Entre ellos, el crisol de arcilla de grafito más producido y utilizado se utiliza para la fabricación de acero y metales no ferrosos.
(3) Los productos refractarios de carburo de silicio son materiales refractarios avanzados hechos de carburo de silicio (SiC). Tiene buena resistencia al desgaste y a la corrosión, resistencia a altas temperaturas, alta conductividad térmica, pequeño coeficiente de expansión lineal y buena resistencia al choque térmico. En la fundición de acero, se puede utilizar para cucharas, boquillas, tapones, fondos y salientes de altos hornos, orificios para grifos de convertidores y hornos eléctricos, revestimientos de orificios para grifos y rieles deslizantes enfriados por agua para hornos de calentamiento. En la fundición de metales no ferrosos (zinc, cobre, aluminio, etc.). ), ampliamente utilizado en destiladores, bandejas de torres de destilación, paredes laterales de electrolizadores, tuberías de metal fundido, bombas de extracción de aire y crisoles para fundición de metales. En la industria del silicato, se utiliza ampliamente como placas de cobertizo y materiales refractarios para diversos hornos, como revestimientos de hornos de mufla y hornos hundidos. En la industria química, se utiliza principalmente en generadores de petróleo y gas, calcinadores de residuos orgánicos, gasificadores de petróleo y hornos de desulfuración. Además, también se puede utilizar como tobera de cohetes y álabes de turbinas de gas de alta temperatura en la tecnología aeroespacial.
4. Ladrillos refractarios que contienen circonio. Es una sustancia ácida y es un producto elaborado a partir de arena de circón natural (ZrSiO2). Los ladrillos refractarios de circonio son diferentes de los ladrillos refractarios de silicio y alúmina y de los ladrillos refractarios que contienen carbono. Tienen buena resistencia a la escoria, baja tasa de expansión térmica, conductividad térmica que disminuye al aumentar la temperatura, alta temperatura de ablandamiento de carga, alta resistencia al desgaste y buena resistencia al choque térmico, y se han convertido en la opción preferida en diversos campos industriales. Con el desarrollo de la tecnología de colada continua y desgasificación al vacío en la industria metalúrgica, los ladrillos refractarios de circonio se utilizan cada vez más en las siguientes categorías.
(1) Los ladrillos de circonio se desgasifican mediante golpeteo durante el proceso de fabricación del acero. Los materiales refractarios de circonio tienen buena resistencia a la corrosión y al choque térmico contra la escoria y el acero fundido, y son adecuados para trabajar en condiciones de presión reducida. Se utiliza ampliamente en la industria metalúrgica para construir revestimientos de cucharas de desgasificación, revestimientos de cucharas de acero inoxidable, revestimientos de cucharas de colada continua, ladrillos fundidos, ladrillos macho, ladrillos de manga y revestimientos de hornos de inducción de alta temperatura. Los ladrillos refractarios de circonio tienen una alta resistencia a la escoria ácida y a la erosión del vidrio, por lo que se utilizan ampliamente en partes gravemente dañadas de los hornos de vidrio, donde se funde el vidrio más activo. Los materiales refractarios de circonio también tienen la característica de no ser penetrados por el aluminio metálico, la alúmina y su escoria, por lo que también han logrado buenos resultados en el fondo del horno de fundición de aluminio.
(2) Ladrillos fundidos AZS, también conocidos como ladrillos de corindón de circonio fundido. Con el desarrollo de la industria del vidrio, los ladrillos fundidos AZS se han convertido en un material refractario esencial para piezas clave de los hornos de vidrio. Es altamente resistente al ataque del vidrio fundido.
(3) Los ladrillos fundidos sinterizados AZS se utilizan principalmente para la construcción del fondo, las paredes y los ladrillos de rejilla de almacenamiento de calor de hornos con tanque de vidrio y otros equipos térmicos.
(4) Los ladrillos fundidos de mullita y circonio se caracterizan por una estructura cristalina densa, alta temperatura de ablandamiento bajo carga, buena resistencia al choque térmico, alta resistencia mecánica a temperaturas normales y altas, buena resistencia al desgaste y buena conductividad térmica. Excelente resistencia a la erosión por escoria. Este producto es ampliamente utilizado en hornos de calentamiento metalúrgico, hornos de remojo, hornos de carburo de calcio, paredes de hornos de fusión de vidrio, etc., con muy buenos resultados.
5. Ladrillos refractarios aislantes. Se refiere a materiales refractarios con alta porosidad, baja densidad aparente y baja conductividad térmica. Los materiales refractarios aislantes también se denominan materiales refractarios ligeros. Incluye las siguientes categorías.
(1) Ladrillos refractarios ligeros aislantes con alto contenido de aluminio. Es un ladrillo refractario ligero aislante con bauxita como componente principal y un contenido de AL2O3 no inferior al 48%. Su proceso de producción adopta el método de espuma o el método de aditivo quemado. Los ladrillos refractarios livianos aislantes con alto contenido de aluminio se pueden usar para construir capas y componentes aislantes, que no están sujetos a una fuerte erosión y erosión por materiales fundidos a alta temperatura. Cuando están en contacto directo con las llamas, generalmente la temperatura de contacto de la superficie de los ladrillos refractarios aislantes con alto contenido de aluminio no debe ser superior a 1350 °C. Los ladrillos refractarios aislantes de mullita pueden entrar en contacto directo con las llamas y tienen las características de resistencia a altas temperaturas, alta resistencia y un importante efecto de ahorro de energía. Adecuado para el revestimiento de hornos de pirólisis, altos hornos calientes, hornos de rodillos cerámicos, hornos eléctricos de cajón de porcelana y diversos hornos de resistencia.
(2) Los ladrillos refractarios aislantes ligeros a base de arcilla son ladrillos refractarios aislantes con un contenido de AL2O3 del 30% al 48% fabricados con arcilla refractaria como materia prima principal. Su proceso de producción adopta el método de letras quemadas y el método de espuma. Utilice arcilla refractaria, perlas flotantes y clinker de arcilla refractaria como materia prima, agregue aglutinante y aserrín para obtener una densidad aparente de 0,3 ~ 1. Prepare 5 g/cm3 dosificando, mezclando, moldeando, secando y cociendo. La producción de ladrillos aislantes de arcilla representa más de la mitad de la producción total de ladrillos refractarios aislantes.
Según los estándares chinos (GB 3994-1983), los ladrillos aislantes de arcilla se dividen en NG-1.5, NG-1.3a, NG-1.3b, NG-1.0, NG-0.9 y NG-0.8. .
(3) Los ladrillos refractarios ligeros aislantes de diatomita son productos refractarios aislantes fabricados con diatomita como materia prima principal. Se utiliza principalmente para capas de aislamiento por debajo de 900 ℃.
Según los estándares chinos (GB 3996-1983), los productos aislantes de diatomita se dividen en GG-0.7a, GG-0.7b, GG-0.6, GG-0.5a, GG-0.5b, GG- 0,4 seis niveles.
(4) Los ladrillos de perlas flotantes son productos refractarios y aislantes del calor hechos de perlas blanqueadas como materia prima principal. Las perlas flotantes son perlas huecas de vidrio de silicato de aluminio que flotan a partir de cenizas volantes en centrales térmicas. Tiene las ventajas de peso ligero, pared delgada, superficie hueca y lisa, resistencia a altas temperaturas y buen aislamiento térmico. Utilizando estas excelentes propiedades de las perlas flotantes, se pueden producir materiales refractarios ligeros y aislantes del calor con excelentes propiedades de aislamiento térmico. El moldeado semiseco se puede utilizar para producir ladrillos de cuentas flotantes.