Tecnología de desarrollo y utilización de recursos minerales
1. Industria de los metales no ferrosos
Durante el período del "Undécimo Plan Quinquenal", la industria de los metales no ferrosos se centró en los minerales de cobre-níquel, estaño-antimonio-indio. Recursos polimetálicos y polimetálicos de tungsteno-molibdeno-bismuto. Ha llevado a cabo investigación y desarrollo de tecnología de desarrollo eficiente de recursos y tecnología y equipos de minería, preparación y fundición a gran escala, y ha investigado y desarrollado con éxito tecnología minera segura y eficiente para minas subterráneas en múltiples. -condiciones de fuente de desastre y entorno de goaf extremadamente grande; minerales de sulfuro pobres en níquel y minerales polimetálicos pobres en estaño, tecnología de separación eficiente y económica para minerales polimetálicos complejos de tungsteno-molibdeno-bismuto ricos en oxígeno fundidos con lanza sumergida; fundición en piscina, síntesis de carbonilo de níquel a presión media, fundición húmeda de zinc con escoria sin hierro para extraer indio, concentrados mixtos de tungsteno blanco y negro de baja calidad directamente Una serie de nuevos procesos y tecnologías importantes, como la hidrometalurgia y la extracción directa de bismuto y molibdeno de concentrados de molibdeno y bismuto; el desarrollo exitoso de equipos de minería a gran escala, como grandes ruedas eléctricas de 200 toneladas para minas a cielo abierto, grandes excavadoras para minería a cielo abierto, grandes raspadores subterráneos y camiones. Equipo, el semirremolque de 12,2 × 10,9 m más grande del mundo. -molino autógeno y molino de bolas de desbordamiento de 7,9 × 13,6 m, la máquina de flotación de 320 m3 más grande del mundo, la columna de flotación más grande de Φ4,5 × 12 m, separador magnético de tambor magnético permanente ultra grande de Φ1200 × 4500 mm, ciclón grande de Φ600 ~ 750 mm para minería de metales, Ciclón medio pesado de Φ1200 ~ 1300 mm para minería no metálica y otros equipos de procesamiento de minerales de alta eficiencia a gran escala; y en Jinchuan Group Co., Ltd., Guangxi Nonferrous Metals Group Co., Ltd., Hunan Nonferrous Metals The Group Company, Jiangxi Copper Group Company, Tongling Nonferrous Metals Group Company, China Gold Group Company y otras (muy) grandes empresas mineras han construido con éxito múltiples proyectos de demostración para el desarrollo y la utilización integrales de metales no ferrosos y han logrado enormes beneficios económicos.
2. Industria química
El progreso científico y tecnológico respalda un desarrollo saludable, y las empresas mineras químicas centrales a gran escala se han convertido en las precursoras del progreso científico y tecnológico en la industria. Durante el período del "Undécimo Plan Quinquenal", las empresas mineras químicas, especialmente las grandes empresas clave, aumentaron su inversión en ciencia y tecnología y lograron una serie de logros científicos y tecnológicos que apoyaron el sano desarrollo de la minería química. El Grupo Yunphorus superó el problema del beneficio del mineral de fosfato coloidal y construyó un taller de flotación con una producción anual de 4 millones de toneladas. En un taller de producción de 1,2 millones de toneladas, el Grupo Kailin utiliza yeso fosforado y residuos de residuos para lograr la minería de relleno, el Grupo Wengfu utiliza yeso fosforado. para fabricar ladrillos, y Hubei Shennongjia Mining Technology Company lleva a cabo con éxito una prueba industrial de producción directa de ácido a partir de roca de fosfato de grado medio y bajo, al darse cuenta de que los recursos de roca de fosfato de China han pasado de la extracción de minerales ricos a la utilización de minerales de grado medio y bajo, lo que ha mejorado la garantía de los recursos de fósforo. Se completaron y pusieron en marcha el proceso de cristalización en frío y flotación inversa de Qinghai Salt Lake Group, con una producción anual de 1 millón de toneladas de cloruro de potasio, y el proyecto de sulfato de potasio de producción de sal mixta de potasio Lop Nur, con una producción anual de 1,2 millones de toneladas de sulfato de potasio. operación, que ha mejorado la tasa de autosuficiencia de fertilizantes potásicos de China, especialmente en Qinghai. La prueba industrial del proyecto de disolución de sal de potasa sólida de baja ley de Salt Lake Group fue exitosa, lo que mejoró en gran medida el nivel de desarrollo y utilización de los recursos del lago salado de China y mejoró la seguridad de los recursos de potasio de China.
3. Industria del Oro
Durante el período del "Undécimo Plan Quinquenal", la industria del oro llevó a cabo activamente innovaciones tecnológicas y promovió de manera integral la recuperación integral de los elementos metálicos asociados y la recuperación integral. desarrollo y utilización de recursos de relaves. Algunas minas han alcanzado el nivel de "comerlo todo y exprimirlo", lo que ha dado a la industria del oro nueva vitalidad.
Utilizando tecnología de extracción de oro por oxidación biológica y tecnología de tostación de mineral crudo con derechos de propiedad intelectual independientes, se han establecido en China más de 20 plantas de extracción de oro por fundición refractaria, con una capacidad de producción anual de más de 50 toneladas; desarrollo de minas de oro de baja ley en China La tecnología y la tecnología de utilización integral de los recursos de relaves también han logrado grandes avances, y se han utilizado una gran cantidad de recursos que en el pasado se consideraban rocas estériles. La ley seleccionada de algunas minas ha bajado a 0,2 g/tonelada. El avance, la promoción y la aplicación de nuevas tecnologías han permitido el desarrollo y la utilización de recursos minerales metalúrgicos refractarios y difíciles de extraer, que representan alrededor del 40% de los recursos de oro del país, y una gran cantidad de "minerales muertos" se han convertido recursos valiosos.
4. Industria Metalúrgica
El “XI Plan Quinquenal” Proyectos del Plan Nacional de Apoyo a la Ciencia y la Tecnología relacionados con la minería metalúrgica, la minería, la fundición, la seguridad y la protección del medio ambiente realizados durante el El período del “Undécimo Plan Quinquenal” tiene una “investigación compleja sobre tecnologías y equipos clave para la extracción, preparación y fundición de recursos minerales metálicos”, “Desarrollo de conjuntos completos de equipos para minas a gran escala de alta eficiencia y ahorro de energía”. , "Investigación sobre tecnologías y equipos clave para el desarrollo eficiente de minerales metálicos difíciles de extraer y refinar", "Desarrollo y aplicación de demostración de tecnologías clave para la recuperación de áreas mineras".
Entre ellos, se han logrado avances importantes en temas de investigación relacionados. "La investigación sobre la estructura segura y el espesor razonable de la sobrecarga en la minería a cielo abierto y subterránea" combina estrechamente el espesor de la superposición y la composición adecuada del bloque con la minería. indicadores de tecnología y recuperación, que tiene un importante significado orientador para el control de la pérdida de mineral y el proceso de formación de sobrecarga en la práctica de la ingeniería. "Investigación sobre nuevas tecnologías para la ingeniería de rampas a gran escala en estratos complejos de arenas movedizas ultragruesas del Cuaternario" Atendiendo a las dificultades técnicas de la excavación de rampas de gran sección en arenas movedizas ultragruesas y estratos altamente acuíferos, investigamos y desarrollamos un paso método paso a paso para la construcción de muros de filtración subterráneos y pasos positivos con pulverización pendular a alta presión. Nuevas tecnologías integrales, como la excavación corta secuenciada y el soporte rápido y el carro integral de revestimiento de encofrado para moldear el soporte permanente de una sola vez, han resuelto con éxito los problemas técnicos de los grandes Excavación de taludes de sección en arenas movedizas ultragruesas y estratos altamente acuíferos. Los resultados de su investigación han desarrollado tecnología de construcción de ingeniería minera del Cuaternario Nacional para estratos gruesos y especiales. La investigación sobre "Desarrollo y aplicación de equipos de preselección magnética húmeda de grano grueso de alta eficiencia" dio como resultado el desarrollo independiente de la máquina de preselección magnética húmeda de imán permanente de grano grueso CCTS1021 de alta eficiencia, que se promovió y aplicó con éxito a Shandong Hualian, Shandong Liguanji, Shandong Laixin y otros concentradores.
5. Industria no metálica
Avances en la tecnología de la minería no metálica. La tecnología de la minería no metálica ha logrado algunos avances. Como soporte de roca blanda y tecnología de minería para la minería subterránea de caolín; tecnología de minería hidráulica para minas de arena a cielo abierto de caolín; tecnología de minería subterránea de cámara y pilar para yacimientos de mineral de yeso de gran espesor; tecnología de procesamiento de goafs para la minería subterránea de yeso; y minería a cielo abierto de tuberías de roca diamantina. Cambiar a tecnología de minería subterránea. Tecnología de minería subterránea de mineral de talco de cuerpo mineral blando, tecnología de separación, segmentación y conformación de minería de piedra de revestimiento de granito de mármol, tecnología de minería de cristal protector de mica en escamas, etc. Estas tecnologías mineras han tenido éxito en minas no metálicas con diferentes características de ocurrencia.
Tecnología de tratamiento y purificación de minerales. China lleva a cabo principalmente el beneficio y la purificación de importantes minerales no metálicos que se desarrollaron anteriormente, como el grafito en escamas, la fluorita, el caolín, el diamante y el amianto crisotilo. A lo largo de los años se han ido formando equipos y procesos especiales relativamente maduros. Por ejemplo, a través del proceso de producción de molienda y selección de múltiples etapas de grafito en escamas, el grado del concentrado final puede alcanzar 98 y la tasa de recuperación también puede llegar a más de 85. Con la tecnología de flotación del mineral de fluorita, el contenido de CaF2 del concentrado final es superior a 97 y la tasa de recuperación también puede superar el 85. Para minerales no metálicos de desarrollo relativamente tardío, como minerales de cianita y mica triturada, también se han desarrollado con éxito equipos especiales de proceso de procesamiento de minerales. La tecnología de purificación de minerales arcillosos como la bentonita y la arcilla atapulgita también ha logrado nuevos avances. Se ha desarrollado con éxito la tecnología de purificación a alta temperatura del grafito criptocristalino.
Tecnología de trituración y clasificación fina ultrafina. En los últimos años, la tecnología de trituración ultrafina y clasificación fina de China se ha desarrollado rápidamente. Desde la década de 1990, sobre la base de la digestión y absorción de tecnologías importadas, ha entrado en una etapa en la que la investigación y el desarrollo independientes se complementan con la introducción. Se ha mejorado significativamente el rendimiento integral, como la capacidad de procesamiento del equipo, el consumo de energía unitario del producto, la resistencia al desgaste, la adaptación de procesos y el control automático. De 2001 a 2005, con la llegada de los molinos mezcladores a gran escala CYM3000 y CYM5000, se formó una línea de producción de 10.000 toneladas/año y el consumo de energía se redujo de 180 Kwh/t a 90 Kwh/t, ahorrando un 50 %. de energía. Equipo de calcinación, el horno de calcinación rotatorio ha evolucionado del tipo de llama apagada al tipo de llama directa. La eficiencia térmica ha mejorado considerablemente y la capacidad de procesamiento también se puede combinar con el equipo de molienda.
Tecnología de secado y modificación de superficies. Se ha desarrollado una potente tecnología de trituración y secado para mejorar significativamente el efecto de ahorro de energía. La máquina de modificación continua de superficies de polvo SLG se desarrolló con éxito y se implementó la tecnología integrada industrializada de modificación de superficie continua en seco de polvo mineral no metálico.
Descripción general de la tecnología de utilización integral de relaves. El beneficio de minas no metálicas como grafito, caolín, fluorita, amianto crisotilo y minerales de cianita suele producir una gran cantidad de relaves.
En la actualidad, la utilización integral de relaves mineros no metálicos en China aún está en su infancia y el desarrollo en diferentes regiones es desigual. Las tecnologías de utilización de relaves de grafito, caolín, fluorita y crisotilo incluyen principalmente: tecnología para reciclar minerales asociados útiles y componentes útiles, tecnología para utilizar relaves para fabricar materiales de construcción, etc.
Columna 9-2 Casos típicos de nuevas tecnologías
Tecnología minera segura y eficiente de Dachang para depósitos fuente de múltiples desastres. Desarrolló de manera innovadora el método de minería continua segmentada y sin columnas en pozos de profundidad media que coopera con el tratamiento de áreas vacías y yacimientos de mineral fragmentados, emisión acústica de macizos rocosos de 24 canales y monitoreo microsísmico, análisis y procesamiento automático de datos y sistemas de alerta temprana, y el uso de "dos El sistema de ventilación combinado con "dos rondas" de máquinas y estaciones de tres niveles ha formado una tecnología integral para la extracción segura de grupos de pilares en condiciones de alto estrés. La tasa de pérdida minera es 8 y la tasa de dilución minera es 10.
Tecnologías clave para la minería de pozos profundos. La "Investigación de tecnología clave en la minería profunda de Dongguashan" realizada conjuntamente por el Instituto de Investigación Minera Sinosteel Maanshan y Tongling Nonferrous Metals Company estableció con éxito un sistema que cumple con los requisitos del sistema de ventilación de estación de máquinas de múltiples etapas requerido para la ventilación y enfriamiento en pozos profundos. La minería en la mina de cobre Dongguashan ha resuelto los problemas de ventilación y enfriamiento de la minería de depósitos minerales de alta temperatura en pozos profundos, ha ahorrado muchos proyectos de ventilación y ha reducido la capacidad instalada. Es la primera vez en China que se combinan redes informáticas con tecnología de comunicación y ventiladores. Se combina la tecnología de control de velocidad de conversión de frecuencia. Ha generado beneficios económicos por valor de cientos de millones de yuanes y beneficios sociales significativos.
Constantemente surgen equipos de separación por gravedad de alta eficiencia, equipos de separación magnética de alta eficiencia, equipos de flotación de alta eficiencia y equipos de procesamiento de minerales de campo de fuerza compuesto. El desarrollo y la aplicación de equipos de trituración, molienda, separación, deshidratación y filtración a gran escala han mejorado enormemente la eficiencia operativa y reducido el consumo de energía. China ha producido máquinas de flotación grandes y ultragrandes de 60 a 320 m3, las más grandes y más grandes del mundo. Molino de bolas de desbordamiento avanzado de Φ7,93 × 13,6 m, molino autógeno de Φ12,2 × 11 m y utilizado para exportación (Figura 9-1A y B).
Figura 9-1 Máquina de flotación con agitación mecánica inflable ultragrande y molino de bolas de desbordamiento
Equipo de molienda ultrafina. China ha podido producir en masa varios molinos de chorro seco, incluidos molinos de chorro de colisión aérea, diferentes modelos de molinos mezcladores húmedos y otros equipos, así como los correspondientes clasificadores y mezcladores de alta velocidad para modificación y otros equipos de procesamiento. El tipo de llama apagada en el horno de calcinación rotatorio se ha convertido en el tipo de llama directa, lo que mejora en gran medida la eficiencia térmica y la capacidad de procesamiento también se puede combinar con el equipo de molienda. La poderosa tecnología de trituración y secado integra las dos funciones de trituración y secado y mejora la eficiencia térmica. Se desarrolló con éxito la máquina de modificación continua de superficies de polvo SLG.
Tecnología de purificación, ultrafina y modificación de minerales no metálicos. Para minerales no metálicos como los minerales del grupo cianita, wollastonita, sepiolita, atapulgita y otros minerales no metálicos, se han desarrollado con éxito equipos especiales de proceso de procesamiento de minerales. Se han logrado nuevos avances en la tecnología de purificación de minerales arcillosos como la bentonita y la arcilla atapulgita. Se ha desarrollado con éxito la tecnología de purificación a alta temperatura del grafito criptocristalino y se ha desarrollado la tecnología de uso de feldespato potásico para producir fertilizantes potásicos refractarios y solubles. También se han desarrollado con éxito un gran número de tecnologías de purificación y beneficio de talco de baja calidad, diatomita, magnesita y otros minerales no metálicos. El avance de la tecnología y los equipos de molienda ultrafina y la innovación continua de la tecnología de modificación de superficies han aumentado el valor agregado de una gran cantidad de minerales no metálicos tradicionales como grafito, caolín, mica, talco, perlita, carbonato de calcio, etc. ., y promovió la producción de Reciclaje Integral de puntos.
La tecnología de extracción profunda y el nivel de proceso de las minas de oro se han mejorado aún más, con una profundidad de extracción máxima cercana a los 1.400 metros. Se han logrado avances importantes en el desarrollo y la aplicación de metales de baja ley y difíciles de extraer; la tecnología de selección de recursos y fundición, y la tecnología de pretratamiento de oxidación biológica han alcanzado el nivel líder internacional, la tostación, la oxidación a presión en caliente y otras tecnologías han alcanzado o están cerca del nivel avanzado internacional y se han logrado avances sustanciales en el uso de relaves y minerales residuales. y recursos de baja ley, con una ley mínima de mineral seleccionado de 0,5 g/tonelada.