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¿Dónde puedo comprar equipos para máquinas de acabado?

Informe de investigación profesional de materiales metálicos

Unidad de investigación: Instituto de Investigación de Metales No Ferrosos del Noroeste Western Titanium Industry Co., Ltd.

Tiempo de investigación: del 18 de febrero de 2006 al 24 de febrero de 2006.

Introducción a la unidad de investigación:

Western Titanium Industry Co., Ltd. está financiada conjuntamente por el Instituto de Investigación de Metales No Ferrosos del Noroeste, Zhejiang Development Chemical Technology Co., Ltd. y Zunyi Titanium. Factory y Guizhou Anda Aviation Forging Co., Ltd. Es una empresa a gran escala especializada en la producción de materiales de procesamiento de titanio y aleaciones de titanio. Es un modelo de combinación de investigación científica e industria en el campo del titanio y aleaciones de titanio. mi país.

Western Titanium Industry Co., Ltd. está ubicada en el Parque Industrial Jingwei, Zona de Desarrollo Económico y Tecnológico de Xi, y cubre un área de 300 acres. La inversión de la primera fase es de 350 millones de yuanes. Los productos líderes de la compañía son lingotes de titanio, tubos de titanio, varillas de titanio y piezas forjadas de titanio. La producción anual es de 3.000 toneladas de lingotes de titanio y 2.000 toneladas de materiales procesados ​​de titanio y aleaciones de titanio. Los principales equipos clave de la empresa, como hornos de arco eléctrico al vacío, sistemas de pesaje y mezcla de materias primas, equipos de forjado, laminado y pruebas no destructivas, se importan de Estados Unidos, Alemania, Austria, Rusia y otros países, y se encuentran en el nivel avanzado del mundo.

Los productos de Western Titanium Industry Company están respaldados por los logros científicos y tecnológicos del Instituto de Investigación de Metales No Ferrosos del Noroeste durante 40 años y han absorbido ampliamente la experiencia exitosa de empresas nacionales y extranjeras en términos de proceso de producto. selección de ruta, configuración de equipos, etc., en titanio y tiene ventajas integrales en el desarrollo de aleaciones de titanio, producción industrial y pruebas de calidad.

La empresa se esforzará por desarrollarse a través de la innovación tecnológica y brindar servicios satisfactorios a clientes nacionales y extranjeros con el concepto de honestidad y confiabilidad. Y se comprometerá a convertirse en un fabricante de titanio de clase mundial.

Los principales productos de la unidad de investigación:

Es un importante fabricante de materiales de apoyo militar. Sus variedades de productos son completas y la calidad alcanza el nivel líder nacional. Ha sido ampliamente utilizado en la industria aeroespacial, maquinaria, electrónica, industria química, energía nuclear, instrumentación, textil, iluminación, hornos de vacío y otras industrias. Debido a su pequeña gravedad específica, alta resistencia, resistencia a la corrosión y buen rendimiento a altas temperaturas, el titanio se usa ampliamente en las industrias de aviación, aeroespacial, armas, construcción naval, química y petroquímica. El titanio es llamado el "tercer metal" y el "metal del siglo XXI".

Posicionamiento de talentos profesionales en la unidad de investigación:

Durante mi estancia en esta unidad, tengo cierto conocimiento de las necesidades de personal en materiales metálicos. En términos de estructura de talento, el 20% del personal de esta unidad son licenciados en materiales metálicos o carreras afines, y la mayoría de ellos se encuentran en puestos de I+D. Los productos de la unidad son principalmente materiales de apoyo militar, algunos de los cuales se utilizan en la industria aeroespacial, maquinaria, electrónica, industria química, energía nuclear, instrumentación, textiles, iluminación, hornos de vacío y otras industrias.

Organización de I+D:

En 2004, Western Titanium Industry estableció un centro de I+D de titanio y aleaciones de titanio con 1 médico, 4 profesores, 6 ingenieros superiores y 10 ingenieros. Para satisfacer la demanda de nuevos materiales de aleación de titanio en diversas industrias nacionales y extranjeras, el personal de I+D de la empresa está realizando investigaciones sobre aleaciones de titanio resistentes al calor y aleaciones de titanio de alta resistencia y tenacidad, investigación y desarrollo de nuevos materiales resistentes a la corrosión; Aleaciones de titanio resistentes y aleaciones de titanio para aplicaciones marinas, médicas y deportivas. Nueva aleación de titanio.

La empresa mantiene estrechos contactos e intercambios académicos con muchos líderes de investigación académica y científica y reconocidos expertos y académicos en los campos del titanio y los materiales e ingeniería de metales raros en el país y en el extranjero. De esta manera, el personal de I+D de la empresa puede mantenerse al día con las tendencias de desarrollo de nuevos materiales y nuevas tecnologías en el mundo, de modo que la investigación y el desarrollo de nuevos productos de la empresa estén siempre a la vanguardia del desarrollo de materiales.

Aspectos técnicos:

La industria occidental del titanio tiene ventajas técnicas líderes en el procesamiento y producción de titanio y aleaciones de titanio. Western Titanium ha obtenido derechos de propiedad intelectual de titanio y aleaciones de titanio transferidos del Instituto de Investigación de Metales No Ferrosos del Noroeste, incluidos todos los resultados de la investigación científica y 20 patentes de invención sobre titanio y aleaciones de titanio, que cubren 50 aspectos como alta resistencia, resistencia al calor, baja temperatura y corrosión. Resistencia, alta tenacidad y retardo de llama. Una serie de aleaciones de titanio, que incluyen síntesis de materiales, procesamiento, soldadura, tratamiento térmico, tratamiento de superficies y otras tecnologías internacionalmente avanzadas. Esto proporciona un sólido soporte técnico y garantía para la mejora de la tecnología de producción de titanio, la mejora de la calidad del producto, la realización de producción especializada y a gran escala y la innovación continua de productos.

Equipo:

Horno de arco eléctrico consumible al vacío de 8 toneladas de Alemania

Horno de arco eléctrico consumible al vacío de 3 toneladas de Alemania

Automático americano Sistema de mezcla y pesaje

Máquina de forja rápida británica de 2500 toneladas

Máquina segmentadora de precisión SXP-16 Austria

Torno sin centros UK

76EX - 18 Detector de fallas ultrasónico de tubería de perforación estadounidense

Prensa hidráulica de 5000 toneladas de China

Horno de recocido al vacío de 7 metros China

Horno de recocido al vacío de 10 metros China

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Horno de recocido al vacío de 16 m en China

Máquina de prueba hidráulica de China

Máquina taladradora y perforadora de agujeros profundos de China

Máquina perforadora de rodillos transversales en China

Rusia

Laminadora de tubos serie multirodillo LD 8-120 China

Equipo de inspección:

Microscopio metalográfico analizador de gas LECO

Máquina de prueba de presión hidrostática Máquina de prueba de fluencia permanente

Microscopio electrónico de barrido de emisión en campo frío Máquina electrónica de prueba de tracción INSTRON1185

Tipo de producto:

Lingote de titanio

< Tamaño: 920x3200 850x2600 720x3200 640x2600 560x2600 420x160 220x120.

Principales

Marcas ta0ta 1ta 2 ta 3 ta 4 ta 5 ta 6 ta 7 ta 9 ta 10ta 1ta 1ta 15ta 17.

TB3 TB8 TC 1 TC2 TC3 TC4 TC6 TC9 TC 10 TC 12 TC 17 TC 21

Calidades de lingotes de titanio disponibles gr 1 gr 2 gr 3 gr 4 gr 5 gr 7 gr 9 gr 1gr 1gr 16gr 17Ti-6Al-7NB.

Ti-15Mo-5Zr-3Al Ti-10V-2Fe-3Al Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo p>

Ti-6Al-6V-2Sn-0,5 Fe+0,5 Cuβ-C(Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr)

Varillas y piezas en bruto de titanio:

Principales

Marcas ta0ta 1ta 2 ta 3 ta 4 ta 5 ta 6 ta 7 ta 9 ta 10ta 1ta 1ta 15ta 17.

TB3 TB8 TC 1 TC2 TC3 TC4 TC6 TC9 TC 10 TC 12 TC 17 TC 21

El titanio está roto

Marca gr 1gr 2 gr 3 gr 4 gr 5 gr 7 gr 9 gr 11gr 16gr 16gr 16gr 17Ti-6Al-7NB

Ti-15Mo-5Zr-3Al Ti-10V-2Fe-3Al Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al Ti-6Al-2Sn -4Zr-6Mo Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo

Ti-6Al-6V-2Sn-0,5 Fe+0,5 Cuβ-C(Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr)

Placa de material compuesto laminado de metales raros;

Variedad de productos, materiales principales, especificaciones del producto (mm), departamento de aplicación estándar del producto

Placa compuesta de titanio/acero TA1, TA2 , TA9,

TA10/20R.20g

16Mn.

Q235 1~20/2~12x

& lt2500x 6000 GB8547-

Petroquímicos, producción de sal al vacío, cloro-álcali, alimentos, fertilizantes, bicicletas, hidrometalurgia, galvanoplastia, etc.

Placas compuestas de titanio/acero inoxidable TA1, TA2, TA9.

TA10/varios acero inoxidable 1~20/2~120x

& lt2000x 6000 GB8546-

Petroquímica, cloro-álcali, aeroespacial, aviación, baja temperatura , alimentación, industria ligera, medicina, etc.

Placa compuesta de titanio/aluminio TA1, TA2, TA9,

TA10/ L, LY, LF 1~20/2~50x

& lt1500x4000 Negociar aviación industria, industria de utensilios de cocina, industria química, construcción naval, soldadura especial, etc.

Placa compuesta de titanio/cobre TA1, TA2, TA9,

TA10/T, H, Q, B 1~20/2~100x

& lt2000x4000 Q/XB1506-94 Industria de energía eléctrica, industria de electrólisis, cocinas, hidrometalurgia, etc.

Placa compuesta de titanio/níquel TA1, TA2, TA9, TA10/N2, ​​N4, n1 ~ 20/2 ~ 50x.

& lt2000x 4000 GB854787 o JIG3602-92 industria metalúrgica, etc.

Parte del procesamiento del material:

1. Tecnología de compuestos laminados de metal:

La tecnología de compuestos laminados de metal es un método para producir paneles compuestos de metal utilizando tecnología de procesamiento a presión. incluyendo compuestos laminados en frío y compuestos laminados en caliente. El principio es alimentar las dos placas de metal que deben combinarse en el laminador para laminar de acuerdo con una determinada proporción y requisitos. Bajo la fuerte presión del laminador o la acción del calor combinado, las dos placas de metal que deben mezclarse. a componer se plastifican en toda la sección. La deformación deforma, limpia y activa la superficie que necesita ser compuesta, formando así una unión metalúrgica plana. Los requisitos básicos para el revestimiento en rollo son equipos de laminación con fuerte presión y tecnología profesional para producir placas revestidas.

Los paneles compuestos fabricados mediante este método tienen las siguientes ventajas:

(1) El tamaño (largo y ancho) de los paneles compuestos se puede ampliar;

(2) ) Bajos costos de producción y productos con competitividad en el mercado;

(3) Producción continua desde las materias primas hasta los productos terminados, adecuados para la producción en masa;

(4) Fácil de establecer una línea de producción con un alto grado de automatización;

(5) El material de revestimiento no se contamina fácilmente con el material base, tiene un buen rendimiento de unión y una calidad estable del producto;

( 6) El compuesto laminado amplía aún más el área y la proporción de la gama de placas compuestas, creando condiciones favorables para el procesamiento posterior y la aplicación del producto.

2. Tecnología compuesta de explosión de metal:

La tecnología compuesta de explosión de metal es un método que utiliza la enorme energía generada por los explosivos para combinar instantáneamente dos o más materiales similares o diferentes. . Esta tecnología permite soldar metales con diferentes propiedades, especialmente aquellos que son inmiscibles. En comparación con el método compuesto de laminación directa:

(1) La velocidad de carga es rápida, es decir, el proceso de carga se completa instantáneamente;

(2) La carga de pulso de alto voltaje es se aplica a la pieza de trabajo y la tensión de carga es mucho mayor que el límite elástico de los materiales metálicos;

(3) El área de unión se caracteriza por una unión metalúrgica corrugada;

(4) Es difícil lograr una producción automatizada, la intensidad laboral de los trabajadores es alta y el costo de producción es alto.

3. Tecnología compuesta de laminación por explosión de metal:

La tecnología compuesta de laminación por explosión se refiere al uso de tecnología compuesta de explosión para combinar dos o más placas de metal con un cierto espesor, soldadura y revestimiento. se llevan a cabo en proporción y luego se laminan en caliente o en frío en placas compuestas con las especificaciones de espesor requeridas de acuerdo con las diferentes condiciones y requisitos. Este método es una nueva tecnología compuesta desarrollada combinando las ventajas de la tecnología compuesta explosiva y la tecnología compuesta rodante. Sus ventajas son las siguientes:

(1) La fabricación de palanquillas compuestas explosivas garantiza la calidad de la soldadura del área de conexión entre dos o tres capas de placas metálicas;

(2) Abandona la necesidad de laminar palanquillas compuestas Dificultades y problemas;

(3) Alta eficiencia de producción y alto rendimiento;

(4) Los productos de paneles compuestos tienen alta precisión dimensional y buena calidad de superficie;

(5) Se pueden producir a gran escala varios paneles compuestos sin soldadura.

Atención a las condiciones de producción:

1. Los dos sitios de explosión son 5000M2 y la carga única es de más de 1 tonelada.

2. Cuenta con 5.000 metros cuadrados de espacio para la preparación de materiales, múltiples equipos de elevación y transporte a gran escala y métodos completos de corte y tratamiento de superficies.

3. Hay múltiples laminadores y 5 hornos de tratamiento térmico de varios tipos, que pueden procesar múltiples juegos de placas compuestas con un tamaño máximo de 4 × 8,5 M2, enderezadores de 9 rodillos y enderezadores de 11 rodillos. , Prensa hidráulica de gran tamaño.