Cómo reducir el ruido del compresor de aire
1. El ruido del compresor de aire generalmente proviene de las siguientes razones.
1. El funcionamiento del cuerpo de la máquina: el ruido mecánico causado por el funcionamiento rápido y el sonido del flujo de gas durante el escape.
2. Generación de fuente de energía: ruido generado por un motor eléctrico o diésel que acciona un compresor de aire.
3. El fuselaje no está paralelo: la instalación o colocación inestable hará que los componentes del fuselaje vibren y hagan ruido. Varios tipos de compresores de aire tienen diferentes niveles de ruido debido a sus diferentes estructuras.
4. Alternativa tipo caja: Aunque el cuerpo interno de la máquina tipo caja es el mismo que el de la máquina tipo caja, la placa tipo caja está especialmente diseñada y fabricada con aislamiento acústico avanzado. y materiales a prueba de golpes, lo que reduce considerablemente las vibraciones y el ruido. Para reducir el ruido excesivo a un entorno de trabajo aceptable o un entorno relativamente pequeño, por razones de uso y económicas, generalmente se requiere que esté por debajo de 83 decibeles. Cuando el entorno no es demasiado restringido, generalmente se elige el tipo abierto. Cuando el entorno de trabajo tiene requisitos especiales, el tipo caja es la opción más adecuada.
El compresor de aire hace demasiado ruido durante su uso, lo que muchas veces nos trae muchos problemas. Trabajar en un ambiente ruidoso durante mucho tiempo tiene un grave impacto en la salud física y mental de los trabajadores y les impide trabajar con normalidad. ¿Cuáles son los métodos para lidiar con el ruido excesivo del compresor de aire?
1. El ruido del compresor de aire es demasiado alto, por lo que debemos eliminar los factores de falla. Debido a que las piezas internas del compresor de aire están sueltas, producirán mucho ruido mientras el equipo funciona, por lo que los trabajos de inspección y mantenimiento deben realizarse a tiempo. Si el equipo falla, comuníquese con el personal correspondiente de la compañía de compresores de aire para realizar las reparaciones a tiempo.
2. A la hora de comprar un compresor de aire, podemos elegir un compresor de aire silencioso, que puede reducir fundamentalmente el ruido. O agregue un dispositivo de control de ruido al compresor de aire. La instalación de este dispositivo en el equipo también puede tener un buen efecto de reducción de ruido.
3. El entorno de trabajo del compresor de aire debe ser estable. Los suelos irregulares también provocarán una vibración excesiva de los accesorios, lo que provocará ruido. Esta es una condición necesaria para el funcionamiento del compresor de aire y no se puede ignorar. Al mismo tiempo, la instalación normal de accesorios también puede garantizar mejor el estado estable del equipo.
4. Compruebe el uso de aceite lubricante en cualquier momento durante el uso del compresor de aire y agregue aceite lubricante en cualquier momento. Si no hay suficiente aceite lubricante, provocará una fricción excesiva, producirá ruido y acelerará el desgaste del compresor de aire.
5. También podemos intentar elegir un compresor de aire de tornillo. Los compresores de aire de tornillo están optimizados para el ruido. Su motor principal está dentro del chasis y el ruido queda aislado por el fuselaje.
6. La medida es instalar una cubierta insonorizada o sala insonorizada para el compresor para evitar la propagación del ruido. Esto se debe a que el ruido radiado y electromecánico no se puede controlar únicamente con medidas de reducción del ruido. Después de que el ruido de entrada de aire del compresor de aire disminuya entre 10 y 20 dB, el ruido de radiación de la carcasa se convertirá en la principal fuente de sonido. Para compresores de aire móviles pequeños, a menudo se utilizan recintos insonorizados como medidas de control; para compresores de aire grandes o múltiples, se pueden construir salas insonorizadas en la sala de máquinas y en la sala de operaciones. Para mejorar el efecto de aislamiento acústico de la cubierta de aislamiento acústico, generalmente se le coloca una capa absorbente del sonido. Si no hay material absorbente de sonido en la cubierta de aislamiento acústico, la fuente de ruido será reflejada continuamente por la placa de acero sin ser absorbida, formando un campo de reverberación en la cubierta, lo que resultará en un aumento en el nivel de sonido dentro de la cubierta. Cuanto mayor sea el coeficiente de absorción acústica del material, mejor será la capacidad de absorción acústica. El coeficiente de absorción acústica cambia con la frecuencia, el espesor y la densidad.
7. Las cubiertas de aislamiento acústico y las salas de aislamiento acústico tienen en cuenta los problemas de disipación de calor, y los silenciadores de entrada de aire y de escape generalmente se instalan en el cuerpo de aislamiento acústico. El equipo de aislamiento acústico debe considerar la conveniencia del mantenimiento. Las puertas de aislamiento acústico y las ventanas de observación deben instalarse para facilitar el desmontaje. Después de la instalación, se debe prestar atención para garantizar que las juntas estén apretadas. Las puertas y ventanas insonorizadas, los silenciadores de entrada de aire y las cubiertas deben estar perfectamente coordinados entre sí para lograr la insonorización. Para mejorar el efecto de reducción de ruido de la cubierta de aislamiento acústico, el diseño de la cubierta de aislamiento acústico debe cumplir los siguientes requisitos: la cubierta de aislamiento acústico debe estar hecha de materiales con un rendimiento de aislamiento acústico suficiente, como placas metálicas delgadas y débiles; se deben abordar los enlaces de aislamiento como puertas, ventanas y agujeros; fortalecer el tratamiento de absorción acústica de la pared interior y elegir materiales fonoabsorbentes adecuados.
8. El ruido de los tanques de almacenamiento de gas suele eliminarse mediante absorbentes de sonido colgantes. Cuando el aire comprimido ingresa al tanque, el absorbente de sonido del tanque absorbe la energía del sonido para lograr la reducción del ruido. Para reducir el ruido de los tubos de escape, los tubos pueden envolverse o enterrarse bajo tierra.
El método de amortiguación envolvente es: la capa interior se envuelve firmemente con linóleo para envolver firmemente la tubería original. Su efecto de amortiguación puede debilitar la vibración de la tubería, reduciendo así el ruido regenerativo de la capa exterior. Placa de acero galvanizado, y la capa intermedia es un fieltro de lana de roca de 50 mm de espesor, la densidad aparente es de 150 kg/m3. Gracias al aislamiento acústico y al vendaje, el ruido se reduce en casi 20 dB(A).