Buen experto, cuando la temperatura del aceite de mi máquina de moldeo por inyección es superior a 40 grados, la bomba de aceite emitirá un zumbido al almacenar materiales. Entonces, cuanto mayor sea la temperatura del aceite, más fuerte será el sonido.
La aplicación de controladores de temperatura de moldes en la industria del plástico (cuáles son los beneficios de usar controladores de temperatura de moldes);
1. Mejorar la eficiencia de moldeo de los productos
>2. Reducir el número de veces que se producen los productos
3. Mejorar la apariencia del producto y eliminar los defectos del producto.
4. Acelerar el progreso de la producción, reducir el consumo de energía y ahorrar energía.
Aplicación del controlador de temperatura del molde en la industria de fundición a presión:
Especialmente en la fabricación de aleaciones de magnesio y aluminio, la temperatura desigual o inadecuada del molde provocará dimensiones de fundición inestables durante el proceso. Durante el proceso de producción, las piezas fundidas se deforman y son expulsadas, provocando defectos como prensado en caliente, membranas mucosas, depresiones superficiales, cavidades internas de contracción y burbujas térmicas. También tiene un impacto en los tiempos de llenado de la producción. Es ampliamente utilizado en moldeo de plástico, fundición a presión de placas de guía de luz, extrusión, unión de reactores químicos con rodillos de neumáticos de caucho y mezcladores internos.
La función del controlador de temperatura del molde es controlar la temperatura durante el proceso de moldeo por inyección, calentar o enfriar el molde y mantener su temperatura de trabajo, garantizar la estabilidad de la calidad de las piezas moldeadas por inyección y optimizar el procesamiento. tiempo. Hay dos tipos de máquinas de temperatura de moldes: máquinas de temperatura de agua y máquinas de temperatura de aceite. En la industria del moldeo por inyección, la temperatura del molde juega un papel decisivo en la calidad y el tiempo de inyección de las piezas moldeadas por inyección.
El principio de funcionamiento del controlador de temperatura del molde es utilizar aceite o agua como medio para controlar la temperatura cuando fluye a través del molde para lograr el mejor efecto de moldeo.
Utilizando un medio de transferencia de calor a nivel de agua, la temperatura máxima puede alcanzar los 160 grados y el tipo estándar es de 95 grados.
Utilizando aceite como medio de transferencia de calor, la temperatura puede alcanzar hasta 200 grados y el tipo estándar es de 140 grados.
El controlador de temperatura del molde adopta el método de enfriamiento indirecto del enfriador, luego lo evacua y lo presuriza, utiliza un tubo calefactor eléctrico para calentarlo a alta temperatura y luego lo introduce en el molde para cumplir con el calentamiento y Requisitos de temperatura constante. Los instrumentos precisos de control de temperatura pueden garantizar un control estable de la temperatura y son equipos mecánicos esenciales para el moldeo de moldes de plástico.
El controlador de temperatura del molde adopta el método de enfriamiento indirecto del enfriador, luego lo evacua y lo presuriza, utiliza un tubo calefactor eléctrico para calentarlo a alta temperatura y luego lo introduce en el molde para cumplir con el calentamiento y Requisitos de temperatura constante. Los instrumentos precisos de control de temperatura pueden garantizar un control estable de la temperatura y son equipos mecánicos esenciales para el moldeo de moldes de plástico.
Descripción del producto del controlador de temperatura del molde
Primero,? Características principales:
1. Nuevo diseño patentado, rompiendo la tradición, utilizando placa de circuito de aceite modular, flujo grande y corto, flujo medio suave.
2. Sin tuberías expuestas, sin fugas de calor, sin aumento de temperatura en fábrica y con un ahorro de energía de más del 30% que otras marcas.
3. Control de temperatura y control de enfriamiento dual P.I.D totalmente digital, con función de cálculo automático, control de temperatura preciso a 0,5 ℃.
4. Utilizando aparatos eléctricos Siemens y bombas importadas, la calidad es estable y la estabilidad es alta.
5. Tamaño pequeño, apariencia hermosa, desmontaje rápido y fácil mantenimiento. Múltiples dispositivos de seguridad y sistemas de protección.
★Temperatura del aceite, ultrasonidos, enfriamiento mecánico de alta frecuencia, enfriamiento de moldes de inyección, enfriamiento de moldes huecos de plástico, enfriamiento de moldeo por extrusión de plástico.
Tres funciones especiales:
A. Enfriamiento forzado para mejorar la velocidad de cambio de molde y la eficiencia de producción.
B. Función de retardo de arranque para evitar que el calentador se queme en seco; función de compensación automática de temperatura
C. al cargar y descargar el molde Contaminación del ambiente del taller y prevención de la oxidación del molde.
Control de temperatura del molde de alta precisión/dispositivo de bombeo del molde/función de enfriamiento forzado/escape automático/alivio de presión seguro