Red de Respuestas Legales - Información empresarial - La Academia de Ciencias de China desarrolló un cristal para pantallas de teléfonos móviles “irrompible” y la empresa estadounidense Corning sufrió un ataque transfronterizo

La Academia de Ciencias de China desarrolló un cristal para pantallas de teléfonos móviles “irrompible” y la empresa estadounidense Corning sufrió un ataque transfronterizo

En circunstancias normales, dividimos la pantalla de un teléfono móvil en una pantalla externa y una pantalla interna, sin embargo, un teléfono móvil no solo tiene una pantalla externa y una pantalla interna. La pantalla del teléfono móvil está dividida en tres niveles.

La primera capa de la pantalla del teléfono móvil es la pantalla de la cubierta del teléfono móvil. El material principal es la cubierta de vidrio. Su función es muy simple, es decir, proteger la pantalla OLED y la pantalla táctil de daños. La segunda capa de la pantalla del teléfono móvil es una pantalla táctil capacitiva. Esta capa de la pantalla del teléfono móvil tiene muchos puntos de detección capacitivos que pueden reconocer el tacto. Mientras la gente toque ligeramente la pantalla con las manos, los puntos de detección capacitivos enviarán señales eléctricas. El teléfono móvil reconocerá diferentes señales eléctricas, realizando así la presentación de diversas funciones del teléfono móvil. La tercera capa de la pantalla del teléfono móvil es la pantalla electrónica OLED que mencionamos a menudo. El costo y el precio de venta de esta pantalla son relativamente altos. La razón por la que compramos un seguro de protección de pantalla muy caro es principalmente para evitar que la pantalla OLED se rompa, lo que afectará nuestra experiencia de uso y costará más dinero reemplazar la pantalla.

Países como Japón y Corea del Sur ocupan un mercado muy estable en pantallas OLED. Sin embargo, muchas empresas ahora han visto el peligro de quedarse estancadas, por lo que todos quieren mejorar la tecnología OLED lo antes posible. BOE es la pantalla El líder en el campo ya ha cooperado con Huawei. Además, la cubierta de cristal es uno de los principales métodos de protección de la pantalla. Muchas empresas también harán todo lo posible para mejorar la dureza y tenacidad de la cubierta de cristal, evitando así en gran medida el daño a la pantalla táctil capacitiva interna y el daño. causado por la rotura del cristal de la cubierta Pantalla OLED rota.

En 2018, la empresa estadounidense Corning utilizó varias tecnologías avanzadas para producir vidrio con mayor estabilidad. En ese momento, Corning nunca imaginó que algún día sería derrotada por la tecnología transfronteriza. Después de que cualquier pieza de vidrio supere las limitaciones técnicas, el personal correspondiente realizará repetidas pruebas y mediciones de datos en el vidrio.

Se informa que el Gorilla Glass de sexta generación producido por Corning Company aún puede mantener una estabilidad ultra alta después de ser arrojado desde una altura de aproximadamente un metro sobre un terreno irregular. Sólo después de 15 pruebas consecutivas el cristal mostró algún rastro de líneas finas. Por lo tanto, desde que este vidrio se ha aplicado al campo de los teléfonos inteligentes, muchas personas han reducido el uso de películas templadas y herramientas protectoras, aumentando considerablemente el efecto de protección de la pantalla interior.

Aunque el Gorilla Glass de sexta generación producido por Corning se ha convertido en el principal material de cubierta de vidrio preferido por muchos fabricantes de dispositivos inteligentes, el Gorilla Glass de sexta generación todavía tiene deficiencias obvias, es decir, en No hay ventaja en el diseño posterior. Para cualquier tipo de vidrio con tenacidad y dureza muy altas, la mayoría de los fabricantes llevarán a cabo repetidos procesos de fortalecimiento químico para reducir el daño al vidrio. Cuando una pieza de vidrio reforzado químicamente se encuentra con un diseño posterior, al personal le resulta difícil reprocesarla y probarla.

En los últimos años, muchas empresas han mejorado la firmeza y resistencia del cubreobjetos mediante métodos de síntesis de materiales, lo que hace que el cubreobjetos sea muy rentable. Por ahora, muchas empresas utilizan una variedad de elementos y cerámicas para formar materiales de alta entropía. El cubreobjetos fabricado con materiales de alta entropía rompe el concepto y la definición del cubreobjetos tradicional, y además ha superado diversas pruebas mecánicas y químicas. Como todos sabemos, los materiales de aleación ordinarios tienen diferentes composiciones y los materiales sintéticos comúnmente disponibles en el mercado son productos que son una mezcla de dos materiales. La diferencia entre materiales de alta entropía y materiales de aleación es que los materiales de alta entropía utilizan más de cuatro elementos e integran perfectamente más de cuatro elementos en una determinada proporción.

De hecho, la tecnología de fabricación de materiales de aleación es muy limitada, y la mayoría de las empresas utilizan diferentes métodos para lograr la combinación de múltiples elementos. Sin embargo, una vez que los elementos metálicos se convierten en los componentes principales de los materiales de aleación, la mayoría de los materiales de aleación se vuelven quebradizos. Si ocurre la misma situación con los materiales de alta entropía, no solo significará que no se pueden aplicar materiales de alta entropía para cubrir el vidrio, sino que incluso aumentará la inestabilidad y el caos de los materiales de alta entropía. El personal relevante ha adoptado varias soluciones durante el proceso de producción de materiales de alta entropía, lo que en última instancia evita que los materiales de alta entropía se vuelvan demasiado frágiles.

Dado que los materiales de alta entropía funcionan bien en varios aspectos, científicos de la Academia de Ciencias de China aplicaron materiales de alta entropía al proceso de producción de vidrio y desarrollaron vidrio de alta entropía. Según las pruebas de datos del vidrio de alta entropía realizadas por los departamentos pertinentes, todos los aspectos del vidrio de alta entropía son significativamente más altos que el vidrio gorila de sexta generación producido por Corning. Como instituto, no decepcionó. De hecho, venció a la industria a través de las fronteras. Si los técnicos de nuestro país realizan múltiples pruebas para garantizar la seguridad y solidez del vidrio de alta entropía y lo aplican al campo de los teléfonos inteligentes, tal vez no necesitemos seguir comprando un seguro de pantalla rota.

La dureza del vidrio de alta entropía es de 12,58 GPA y el valor del módulo es de 177,9 GPA. La transmitancia de infrarrojos llega al 86,8%. Esto es sólo una parte de los datos medidos en un entorno de pruebas de laboratorio ideal, sin mencionar que el vidrio de alta entropía aún se encuentra en la etapa experimental y los científicos relevantes no han realizado repetidas pruebas de resistencia a caídas en el vidrio.

El vidrio de alta entropía también encuentra problemas importantes en el proceso de fabricación, es decir, la capacidad de formación del vidrio es relativamente baja y los científicos no pueden utilizar la tecnología tradicional de enfriamiento por fusión y condensación en el proceso de fabricación de vidrio de alta entropía. Para evitar el impacto de esta tecnología en el vidrio de alta entropía durante la producción de vidrio, los técnicos comenzaron a utilizar otros métodos para completar la producción de vidrio de alta entropía. El primero fue la solución de solidificación sin recipiente, que mejoró enormemente. Se pueden evitar la capacidad de formación del vidrio y también las dificultades en el proceso de formación del vidrio.

La invención y el uso de un material requieren que las personas realicen experimentos continuamente y, en el proceso de los experimentos, las personas pueden eliminar de manera efectiva las dificultades técnicas en el proceso de producción y las deficiencias del material en sí. Como todos sabemos, existe una gran brecha entre el entorno del laboratorio y el entorno de la vida real. El entorno del laboratorio es ideal, mientras que el entorno de la vida real es más real. El hecho de que un producto funcione muy bien en el laboratorio no significa que pueda adaptarse rápidamente a los cambios en el entorno real.

Por ahora, el vidrio de alta entropía todavía está en proceso de investigación de laboratorio. Aunque los datos sobre el vidrio de alta entropía en el laboratorio son muy impresionantes, no podemos descartar el impacto del entorno externo en las alturas. -Vidrio entrópico. Efectos del vidrio entrópico. El desarrollo y prueba de un producto requiere un proceso muy largo, y el vidrio de alta entropía está estrechamente relacionado con las pantallas de los teléfonos móviles. Esto también hace que los investigadores científicos y los equipos técnicos sean más cuidadosos para reducir y superar las dificultades en el proceso de investigación. Sin embargo, con la ayuda de la Academia de Ciencias de China, podemos dejar de lado estas preocupaciones. Después de todo, los expertos han dicho que la resistencia a las caídas se duplica.