Tipo de patente APT
El concepto básico de control digital no es nada nuevo y se remonta a la Revolución Industrial hace unos años, cuando Joseph Jacquard desarrolló un método para controlar telares textiles con placas de agujas. Pero cuando patentó su invento, la Reina de Inglaterra no pudo negar que tenía razón porque creía que dejaría sin trabajo a los trabajadores pobres. De hecho, este antiguo invento podría considerarse una forma simple y tosca de CNC mecánico.
La programación CNC actual suele ser realizada por personas con experiencia práctica en el taller de mecanizado. La adquisición de experiencia y conocimientos relevantes en esta área es crucial y es lo que debe omitirse al formular una estrategia de procesamiento. Esto es particularmente útil y se utiliza a menudo al procesar piezas complejas.
Los sistemas de software basados en el conocimiento pueden capturar el conocimiento de la programación CNC y establecer un conjunto de reglas para establecer un marco que oriente a los programadores CNC a formular estrategias de mecanizado. El método predeterminado puede basarse en el establecimiento de materiales, tolerancias, acabado superficial, disponibilidad de la máquina herramienta y forma de la pieza.
Los sistemas basados en el conocimiento también se pueden utilizar para algunas tareas de programación CNC totalmente automatizadas. Esto proporcionará una mayor coherencia entre las estrategias y planes de mecanizado y aumentará la productividad.
El control digital también hace que las máquinas herramienta sean más versátiles que sus predecesoras manuales. 1 Las máquinas herramienta CNC pueden producir automáticamente una variedad de piezas, cada una de las cuales implica una amplia variedad de procesos de mecanizado complejos. El CNC, que hace que sea económicamente imposible producir productos terminados de forma viable, controla manualmente las máquinas herramienta y los procesos.
Como tantas tecnologías de propulsión, el CNC nació en el laboratorio, la tecnología del MIT. El concepto para el desarrollo del CNC a principios de la década de 1960 fue financiado por el Frente de la Fuerza Aérea de los Estados Unidos. Al principio, las máquinas CNC podían realizar cortes rectos de manera eficiente. Sin embargo, existe un problema con las trayectorias curvas porque la máquina herramienta debe programarse para realizar una serie de pasos horizontales y verticales para generar la curva. Pasos de compensación cortos en línea recta, estos pasos deben calcularse.
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Este problema llevó al desarrollo del lenguaje de herramientas de programación automática (contenido APT) en 1959. Este es un lenguaje de programación especial para CNC que utiliza informes similares al inglés para definir la geometría de la pieza, describir configuraciones de herramientas y especificar los movimientos necesarios. El desarrollo del lenguaje APT es un importante paso adelante y la tecnología CNC se ha desarrollado aún más. El sistema CNC original era muy diferente al que se utiliza ahora. Las máquinas tienen circuitos lógicos estrictos. El plan de lección se escribió en un archivo y luego se cambió a cinta plástica magnética. Se utiliza un lector de cintas para interpretar las instrucciones escritas en la unidad de cinta. En conjunto, todo esto representa un avance importante en el control de las máquinas herramienta. Sin embargo, NC tiene algunos problemas en este punto de su desarrollo.