¿Proceso de impresión adhesiva?
El autoadhesivo es un tipo de papel en rollo de buena calidad. La parte posterior se pega con una máquina encoladora profesional. El autoadhesivo se forma pegando papel con cera en la superficie al papel posterior.
Al imprimir, la superficie de impresión se puede cortar en diferentes especificaciones según el tamaño de la máquina de impresión o el área de impresión. Después de la impresión, es necesario realizar laminación, glaseado, corte, engrase, trazado, plegado, estampado en caliente, estampado en caliente con plata, punzonado y otros procesos necesarios para fabricar el autoadhesivo.
Película compuesta: Existen cuatro tipos de película compuesta: película compuesta con revestimiento, película compuesta sin revestimiento, película compuesta seca y película compuesta UV. Laminación compuesta con papel de fondo: Se realiza en la máquina etiquetadora, utilizando una película compuesta especial con papel de fondo y laminando bajo la acción del dispositivo de laminación.
Película compuesta sin revestimiento: la película sin revestimiento utiliza la suavidad de la superficie (tensión superficial) de su propio material para rebobinarse y reemplazar el papel original. Una vez adherido a su superficie, el adhesivo se puede despegar sin dejar rastros. Cualquier marca de pegamento. El material utilizado para la película de papel sin soporte es una película BOPP con baja tensión superficial. El mantillo sin papel tiene un bajo costo y actualmente es el material de mantillo más utilizado.
Laminación en seco: realizada en una máquina laminadora o máquina de impresión por huecograbado, utilizada principalmente para laminar materiales cinematográficos. El recubrimiento con película seca de materiales en rollo es adecuado para grandes cantidades de productos de etiquetas. La calidad del recubrimiento con película es buena y el costo es bajo. Generalmente, después de enrollar las etiquetas laminadas, se someterán a un procesamiento secundario, como troquelado y eliminación de desechos en la máquina procesadora.
Laminado UV: Se utiliza principalmente en etiquetadoras rotativas de tipo unitario con dispositivos de secado UV. La superficie del material laminado se imprime primero con un adhesivo UV usando una unidad de impresión ordinaria, y el adhesivo se convierte en un adhesivo sensible a la presión después de curarse mediante un dispositivo de secado UV. Luego, la película BOPP ordinaria (generalmente la superficie del material compuesto ha sido tratada en corona) se combina con el material en rollo en la estación de laminación para completar el proceso de laminación. Adecuado para producción de alta velocidad
Brillo: Hay dos formas de vidriado después de la impresión autoadhesiva: cepillado y calandrado:
El cepillado es principalmente resina vinílica tejida, diluida con disolvente, recubierta sobre cartón con estucadora alimentada por hojas.
El calandrado, también conocido como recubrimiento a presión, es un proceso que aumenta el brillo del material impreso en capas mediante prensado con rodillo y prensado corto.
Corte: utilice una máquina de marcado para dibujar líneas en el papel autoadhesivo y utilice el corte para cortar según las líneas.
Para pegar el cuchillo, puedes añadir un poco de aceite al cuchillo o añadir una capa de papel a la cinta.
Aceite:? En otras palabras, se excluye el encolado, pero debe existir un efecto de encolado. Consiste en cubrir el material de la superficie con una capa de máscara brillante o película mate, ¡y finalmente tendrá un efecto brillante o mate!
Línea: utilice un aplicador de pegamento o una máquina troqueladora para marcar el pegamento. Ajuste la presión sobre el aplicador de pegamento y la máquina trazadora para permitir que la hoja corte o corte la superficie del pegamento, corte líneas de puntos y doble. líneas, etc.
Sangría: Para facilitar el uso posterior del adhesivo, utilice una máquina de impresión para presionar marcas o dejar ranuras de flexión en el papel adhesivo.
Estampado en caliente y estampado en caliente de plata: utilice una máquina de estampado en caliente y una plantilla de estampado en caliente grabada con palabras o patrones especiales para calentar el patrón o texto a la temperatura requerida y transfiéralo a la placa de estampado en caliente con los medios adecuados. superficie del material de presión. Cabe señalar que al estampar en caliente diferentes materiales, debe elegir el modelo apropiado de aluminio anodizado, seleccionar la temperatura, presión y tiempo de estampado en caliente adecuados para lograr el efecto de estampado en caliente ideal.
Perforado: para cumplir con algunos requisitos especiales del papel autoadhesivo, se utiliza equipo de punzonado para perforar agujeros en el papel autoadhesivo.