¿Cuál es el proceso de serigrafía?

En el proceso del circuito impreso, nuestro proceso de serigrafía común es: pretratamiento del sustrato → serigrafía → prehorneado → exposición → revelado → horneado → grabado o galvanoplastia → eliminación de la película, seguido de Rusheng lleva a todos al Fábrica de PCB para experimentar el proceso de serigrafía de la industria de PCB

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Preparación antes del sustrato

Por ejemplo, el método de pretratamiento del sustrato descrito en la sección de película seca se puede aplicar al fotoprotector líquido, pero el enfoque es diferente al de la película seca. Resolver los problemas de limpieza y rugosidad de la superficie es el principal problema del pretratamiento de la matriz.

Los resists líquidos suelen ser polímeros a base de acrilatos. Se une al cobre a través de genes de ácido acrílico no polimerizados y de libre movilidad. Para garantizar esta unión, la superficie de cobre debe estar fresca, no oxidada y libre de adherencias. Luego, al aplicar una rugosidad adecuada y aumentar el área de la superficie, se puede obtener una excelente adhesión. La película seca tiene buena viscosidad y un alto grado de reticulación. Hay muy pocos enlaces químicos libres que se pueden mover. La forma principal es completar el proceso de adhesión mediante unión mecánica. Por lo tanto, el protector líquido enfatiza la limpieza de la superficie, mientras que el protector de película seca enfatiza la rugosidad microscópica de la superficie de la lámina de cobre.

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Serigrafía

El recubrimiento de serigrafía debe realizarse en un rango de 5-7 mm mayor que el área efectiva de cada lado de la placa de circuito impreso, en lugar de dentro de todo el recubrimiento de la placa, para facilitar la firmeza del posicionamiento de la placa durante la exposición, porque si la cinta de posicionamiento de la placa se une a la capa de película, la adherencia se reducirá en gran medida después del uso repetido, lo que puede causar que la placa de producción se mueva fácilmente durante el Proceso de exposición y aspirado. Especialmente en la producción de imágenes dentro de tableros multicapa, este desplazamiento no es fácil de encontrar, pero se puede ver cuando se graba y graba la capa superficial, pero no se puede remediar en este momento y el producto solo se puede desechar. Después de la serigrafía, el cartón debe colocarse en un estante a cierta distancia del cartón para garantizar un secado uniforme y completo durante la siguiente cocción.

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Prehorneado

Los diferentes tipos de resistentes líquidas tienen diferentes requisitos de temperatura y tiempo de prehorneado. Se pueden determinar accediendo a normas y prácticas de producción específicas. En términos generales, el primer lado de ambos lados está a 75-80 grados Celsius durante 10 a 15 minutos, y el segundo lado está a 15-20 minutos (horno). El prehorneado también se puede realizar después de la serigrafía a doble cara. Cuando se utiliza un horno, el horno debe controlarse mediante chorro de aire y temperatura constante para que la temperatura de cada parte sea más uniforme. Cuando el horno alcance la temperatura establecida, se debe calcular el tiempo de presecado.

Porque la temperatura de prehorneado provocará grandes daños en el producto. Si la temperatura de prehorneado es demasiado alta o demasiado larga, será difícil revelar y quitar la película. Sin embargo, si la temperatura de precocido es demasiado baja o demasiado corta, la placa maestra se adherirá a la capa de revestimiento resistente durante el proceso de exposición y se dañará fácilmente cuando se despegue la placa maestra. Después de la precocción, el cartón debe retirarse inmediatamente del horno. Una vez que el aire se enfría o se enfría naturalmente, se puede ingresar al siguiente proceso.

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Exposición

Dado que la dureza de la capa de película precocida es inferior a 1h, se debe prestar especial atención para evitar rayones durante la alineación de la exposición. Aunque el rango de exposición de la película húmeda es amplio, para mejorar la resistencia a la corrosión y la resistencia a la galvanoplastia de la capa de la película, es mejor utilizar una exposición alta. Su velocidad de fotosensibilidad es mucho más lenta que la de la película seca, por lo que se debe utilizar una máquina de exposición de alta potencia. Debido a su alta sensibilidad, al igual que la película seca, nunca lo opere bajo luces fluorescentes. Cuando se sobreexpone, la placa negativa de fase positiva es propensa al astigmatismo y la refracción, lo que resulta en un ancho de línea reducido y, en casos severos, no se puede mostrar ninguna imagen; por el contrario, la placa negativa de fase negativa hace que el astigmatismo se expanda, la línea; El ancho aumenta y quedan restos de película durante el revelado. Cuando la exposición es insuficiente, aparecerán poros, pelos y descamaciones en la película después del revelado, y se reducirán la resistencia a la corrosión y las propiedades de recubrimiento.

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Revelado

Utilice 1 solución de carbonato de sodio anhidro, temperatura 30 2c, presión de pulverización 1,5~2,0 kg/cm?, tiempo de desarrollo 40 10 s. El punto de imagen se controla entre 1/3 y 1/2. Cuando la película húmeda entra en el agujero, se debe ampliar el tiempo de revelado.

Si la temperatura y la concentración del revelador son demasiado altas y el tiempo de revelado es demasiado largo, la dureza de la superficie y la resistencia química de la película se destruirán. Si la concentración y la temperatura son demasiado bajas, la velocidad de revelado se verá afectada. Por lo tanto, se debe controlar la concentración, temperatura y tiempo de desarrollo dentro de rangos adecuados.

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Horneado

Para que la película tenga excelentes capacidades de resistencia y recubrimiento, la película debe curarse después del revelado. Las condiciones de horneado son 100 grados Celsius durante 1 a 2 minutos. La dureza de la película puede alcanzar las 2 horas después de la cocción.

Eliminación de membrana

Usando una solución de hidróxido de sodio 4-8, temperatura de 50-60 ℃, presión de pulverización de 2-3 kg/cm_, que puede aumentar eficazmente la velocidad de eliminación, la relación de temperatura y la concentración. .

¿Ya entendió el preprocesamiento del sustrato → serigrafía → prehorneado → exposición → revelado → horneado → grabado o galvanoplastia → eliminación de película? Si necesita más ayuda o adiciones, deje un mensaje a continuación. un mensaje para contactarnos! Rusheng de la industria de PCB responderá a sus preguntas