¿Por qué nuestro TPM no puede dibujar un tigre como antiperro?
1. Simplemente rascamos la superficie y comenzamos a implementarlo.
Muchas empresas entraron en contacto con TPM durante el proceso de investigación e investigación, y solo comenzaron a implementarlo después de comprender los aspectos básicos. Comenzaron a implementarlo sin una investigación en profundidad sobre su propia situación actual. compañía. Como resultado, ni siquiera pueden adherirse a las "5S" e incluso malinterpretan el TPM como equipo de limpieza e higiene. La referencia para la implementación del TPM no está clara, y el objetivo final tampoco está claro.
2. El papel de liderazgo no es lo suficientemente duradero.
En la etapa inicial de la implementación de TPM, los líderes siguieron de cerca y el efecto de mejora en el sitio fue obvio, especialmente la gestión fija de los elementos en el sitio y la limpieza del equipo tuvieron resultados inmediatos. Después de un tiempo, los líderes dejaron de preguntar y la administración en el sitio se negó. Abundan los sitios sucios, desordenados y deficientes, y los indicadores de operación de equipos y los indicadores económicos y técnicos han disminuido. El liderazgo es el plan general para la arquitectura y la construcción del sistema, y también es el diseñador jefe de la evaluación del desempeño. Sin embargo, los líderes son a menudo los mayores destructores de los sistemas de gestión. La gestión aleatoria y la gestión verbal afectan directamente la implementación de sistemas de gestión estandarizados en las empresas, lo cual es un tabú en la promoción del TPM.
3. El objetivo de la promoción gradual no está claro.
La planificación del sistema del Departamento de Gestión de Promoción de TPM no es exhaustiva, los objetivos graduales no están claros y los estándares de evaluación cuantitativa no están claros. A partir del segundo año de ascenso, los problemas se hicieron evidentes. Por ejemplo, ¿qué estándares deberían establecerse para las "5S" del propio equipo, del sitio de producción y del departamento comercial? ¿Qué estándares deben cumplir los indicadores de funcionamiento de los equipos? ¿Cuántos indicadores cuantitativos debería alcanzar la eficiencia general de los equipos principales de la línea de producción? ¿Qué estándares deben cumplir los indicadores técnicos y económicos de los equipos de esta unidad? ¿Cuáles son los indicadores de etapa para la evaluación comparativa y el potencial de aprovechamiento? ¿Cuánto cuesta una sugerencia de mejora? ¿Cuánto contenido deberían compilar y aprobar la OPL y la OPS para su publicación? ¿Cuántas patentes de tecnología o métodos de construcción excelentes se deben solicitar? ¿Cuál es la tasa de finalización de los programas de formación de empleados, etc.?