Ensayo de muestra sobre gestión de la seguridad química
Una breve discusión sobre la gestión de la seguridad de las empresas químicas
Si bien las empresas químicas generan muchos beneficios económicos, la gestión de la seguridad de las empresas químicas también enfrenta nuevos desafíos. La forma más eficaz de reducir la tasa de accidentes es controlar, supervisar y gestionar con antelación la producción química. Este artículo analiza la gestión de seguridad de las empresas químicas en términos de gestión legal, orientación a las personas, supervisión de equipos, gestión de procesos y otros aspectos.
Palabras clave: Gestión de la seguridad química
Número de clasificación de la Biblioteca de China: C93 Código de identificación del documento: A
Con el desarrollo continuo de la economía, la demanda de productos químicos productos La demanda de productos químicos continúa aumentando, la escala de producción química continúa expandiéndose y el flujo del proceso se vuelve cada vez más complejo, lo que también aumenta en gran medida la probabilidad y el daño de accidentes. Los accidentes pueden causar víctimas graves y enormes pérdidas materiales, así como daños al entorno ecológico circundante e incluso regional [1]. Por lo tanto, establecer un buen sistema de gestión de la seguridad es crucial para garantizar el desarrollo científico y el círculo virtuoso de la seguridad de la producción química.
Primero, gestionar de acuerdo con la ley
Las empresas químicas deben establecer y mejorar sistemas y estándares técnicos relevantes para la gestión de la seguridad empresarial de acuerdo con las leyes, regulaciones y procedimientos operativos pertinentes para la supervisión y gestión, combinada con sus propias características y procedimientos operativos para garantizar el cumplimiento de la ley. En la actualidad, los departamentos gubernamentales han formulado una serie de leyes y reglamentos sobre seguridad y gestión de productos químicos, como la Ley de seguridad de la producción, el Reglamento sobre la gestión segura de productos químicos peligrosos, la Ley de protección ambiental y la Ley de prevención y control de enfermedades profesionales. Estas leyes y reglamentos elaboran los principios y políticas de gestión de la seguridad y estipulan el proceso de seguridad de la producción química, centrándose especialmente en la gestión de productos químicos peligrosos. Por ejemplo, según el sistema de licencias de seguridad de producción, la persona principal a cargo de la unidad y el personal de gestión de seguridad deben participar en capacitación regular, el personal de operaciones especiales debe tener un certificado para trabajar y la empresa debe llevar a cabo capacitación y educación internas periódicas. [2]
Cómo promover la implementación real de estas leyes y regulaciones es un tema clave que debe discutirse en el control de los sistemas de gestión de seguridad química.
Las empresas químicas deben tener sus propios procedimientos operativos y procedimientos de seguridad. Este es un vínculo indispensable para garantizar la seguridad de las empresas químicas y uno de los indicadores importantes para medir la gestión científica de la seguridad de las empresas químicas. ¿Llevar a cabo la gestión de seguridad en estricta conformidad con las reglas y regulaciones establecidas, implementar concienzudamente los sistemas relevantes, mejorar efectivamente las capacidades de respuesta de emergencia de los empleados y los niveles operativos prácticos, y evitar? ¿En teoría? . Al mismo tiempo, en el proceso de supervisión de la implementación de las normas y reglamentos de seguridad, las empresas químicas deben centrarse en la educación y complementar con castigos. Pero ya sea castigo o recompensa, debes poder luchar. ¿Cara a cara? La eficacia del sistema requiere que existan reglas a seguir, leyes que cumplir y recompensas y castigos claros para garantizar que las reglas y regulaciones establecidas puedan implementarse en la gestión diaria de la seguridad de la empresa, mantenerse al día con los tiempos y actualizarse y mejorarse oportunamente de acuerdo con la situación real.
En segundo lugar, orientado a las personas
El tema de la gestión de la seguridad son las personas, y uno de los objetos importantes de la gestión de la seguridad también son las personas. Fortalecer la gestión del personal relevante es el trabajo central de la gestión de la seguridad y también es el punto de control clave de la gestión de la seguridad química. ¿Establecer un concepto de gestión orientado a las personas y mejorarlo integralmente? ¿gente? Fortalecer la educación en seguridad de las personas es una parte importante de la gestión de la producción de seguridad. [3]
Las infracciones de personal son un problema difícil en la gestión de la seguridad en el sitio. Según el análisis estadístico de los casos de accidentes, la mayoría de los accidentes son causados por comportamientos inseguros del personal [4]. Esto se debe a que la forma de pensar, las cualidades personales, las emociones y las influencias ambientales de cada persona son diferentes, lo que hace que las personas se conviertan en factores de incertidumbre en la gestión de la seguridad. Los registros de sanciones de HSE en el sitio también muestran que la mayoría de ellas se deben a infracciones en el sitio. Sólo haciendo un buen trabajo en el trabajo anti-infracciones en el sitio se pueden prevenir accidentes y garantizar una producción segura.
A la hora de gestionar la seguridad de las personas, ¿qué se debe evitar? ¿Tres violaciones? La ocurrencia de fenómenos, a saber: mando ilegal, operaciones ilegales y violación de las disciplinas laborales. Entonces qué. ¿Tres violaciones? Más del 80% de los accidentes de seguridad son causados por la suerte, ¿entonces se están eliminando? ¿Tres violaciones? En el proceso de gestión de la seguridad, primero debemos eliminar la mentalidad casual del personal, hacer sonar la alarma en todo momento y realizar cada paso del trabajo con cuidado; en segundo lugar, debemos eliminar las violaciones habituales, que son malos hábitos desarrollados en la producción y la vida; . Estos malos hábitos son riesgos para la seguridad y deben eliminarse uno por uno. Aquí vamos de nuevo, ¿aquí? ¿Seguridad primero, prevención primero? Para ello, debemos prestar atención a la gestión de la inspección, supervisión y evaluación diaria para prevenir problemas antes de que ocurran.
En tercer lugar, supervisión de equipos
Con la expansión de la escala de producción, la mejora continua de la tecnología y el aumento de la producción, es inevitable que los equipos e instrumentos que han estado funcionando durante todo el año no funcionan normalmente. El sonido, las vibraciones anormales y las indicaciones inexactas de los instrumentos; los equipos e instrumentos recién puestos en uso son inestables y los operadores no están familiarizados con ellos, lo que también puede provocar un mal funcionamiento por parte de los operadores, provocando así diversos accidentes de producción. a la gestión de seguridad de equipos [5] . Al mismo tiempo, es necesario fortalecer la gestión de diversos dispositivos de seguridad, protección eléctrica, protección contra rayos y instalaciones de seguridad a prueba de explosiones que no se pueden desmantelar a voluntad.
Por ejemplo, el incidente de fuga de gas de Qingdao de este año fue causado por una gestión inadecuada de equipos antiguos, por lo que es muy importante fortalecer la gestión de seguridad de los equipos químicos.
1. Elaborar planes y contramedidas para la gestión de la seguridad del equipo. El mantenimiento del equipo requiere un plan de seguridad para el trabajo de mantenimiento y proporcionar medidas de seguridad detalladas. 2. Antes de la operación del equipo, el personal debe estar especialmente capacitado y el personal de construcción profesional debe asignarse de manera razonable de acuerdo con las características de; el equipo., para crear requisitos previos confiables para la instalación y producción segura de equipos; en tercer lugar, implementar estrictamente la gestión de control de procesos, mejorar integralmente la seguridad y confiabilidad de los equipos y, finalmente, garantizar un funcionamiento estable, seguro y a largo plazo; monitorear el estado operativo de los equipos en tiempo real, inestables y rápidamente reparados. Cuando sea necesario, detenga la producción para mantenimiento, realice una revisión exhaustiva y restablezca las funciones programadas del equipo para lograr el propósito de mejorar la confiabilidad del equipo químico.
Cuarto, gestión de procesos
Maximizar los intereses de las empresas químicas significa una producción segura y estable. Una vez que la reacción química se salga de control, las consecuencias serán desastrosas. Por ejemplo, los accidentes por explosión de reactores son accidentes comunes causados por reacciones químicas fuera de control.
El aseguramiento de la seguridad en los procesos químicos debe ser lo más básico. Por lo tanto, controlar estrictamente los parámetros del proceso químico, la temperatura y presión de reacción, controlar la velocidad, relación y secuencia de alimentación, así como la pureza y las reacciones secundarias de las materias primas para mantenerlas dentro de límites seguros son una de las medidas fundamentales para prevenir accidentes por incendio y explosión. en plantas químicas. En el diseño, construcción y operación real de procesos químicos, es importante considerar cómo los empleados pueden evitar accidentes incluso si operan incorrectamente. En el accidente de explosión de Jilin Chemical, cuando el operador cometió un error, si los aspectos de seguridad del proceso se manejaron en el lugar, no debería causar una explosión a pequeña o mayor escala.
En quinto lugar, controlar estrictamente las operaciones
Las operaciones seguras en puestos de producción química son cruciales para garantizar una producción segura. Las operaciones seguras en el proceso de producción química incluyen conducción segura, operación segura, estacionamiento seguro y mantenimiento seguro. Se deben lograr los siguientes puntos en un trabajo específico:
(1) Implementar estrictamente los reglamentos técnicos del proceso y cumplir con las disciplinas del proceso. ¿Funcionamiento fluido? .
(2) Implementar estrictamente procedimientos operativos de seguridad. Los procedimientos operativos de producción de seguridad son un resumen de la experiencia de producción y un arma mágica para garantizar una producción segura y proteger a los empleados contra lesiones.
(3) ¿Controlar? ¿Correr, correr, gotear, gotear? . No es raro que se produzcan accidentes de incendio y explosión provocados por fugas de material combustible. Hay muchas razones para las fugas, como defectos del sistema de equipos, razones técnicas o de gestión de mantenimiento, razones de operación humana, etc.
(4) No desmonte los accesorios de seguridad ni los dispositivos de enclavamiento de seguridad a voluntad.
(5) Llevar y utilizar correctamente el equipo de protección personal.
(6) Cuando se descubre o se produce una situación de emergencia, debemos hacer todo lo posible para manejarla adecuadamente, evitar que la situación se expanda e informarla de manera oportuna.
Resumen de verbos intransitivos
El trabajo de las empresas químicas es complejo y el camino hacia el éxito es largo y arduo. ¿Sólo adoptando un modelo de gestión científico, normativo y estandarizado se podrá implementar realmente? ¿Seguridad primero, prevención primero, gestión integral? políticas y hacer un buen trabajo en la gestión de la seguridad. Debemos continuar explorando activamente, utilizando nuevos métodos y nuevas ideas, mantenernos al día y realizar un mejor trabajo de gestión de la seguridad.
Referencias
[1] Gao Jun. Estrategias de gestión de seguridad para empresas químicas [J]. Información económica moderna 2009.8
[2] Yuan Xin. Charla tridimensional sobre gestión de seguridad química. Gestión de productos químicos. 2013.8
[3] Deng Desheng. Implementar una gestión de seguridad química centrada en las personas. Gestión de productos químicos
[4] Chen Duguangneng. Inspección de seguridad y gestión de peligros ocultos en proyectos de construcción química. Diseño de fertilizantes 2008, 46 (10)
[5] Zhang Wuchunjiang.
¿Se deben lograr cuatro puntos en la gestión de la seguridad de la producción química? ¿examinar? Zhejiang Chemical Industry 2006, 37 (8)
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