Red de Respuestas Legales - Derecho de marcas - ¿Qué es más flexible, el polietileno con un peso molecular de 50.000 o el polietileno con un peso molecular de 70.000? ¿Por qué?

¿Qué es más flexible, el polietileno con un peso molecular de 50.000 o el polietileno con un peso molecular de 70.000? ¿Por qué?

70.000 es mejor y el juicio se basa principalmente en la estructura de la cadena molecular. El número y el tamaño de los grupos de conexión en la cadena molecular afectan directamente si el polietileno molecularmente flexible está completamente conectado directamente y tiene una flexibilidad óptima.

El polietileno (PE) es una resina termoplástica polimerizada a partir de etileno. En la industria, también incluye * * * polímeros de etileno y pequeñas cantidades de α-olefinas. El polietileno es inodoro y no tóxico, se siente como cera, tiene una excelente resistencia a bajas temperaturas (la temperatura de funcionamiento más baja puede alcanzar -100 ~ -70°C), tiene buena estabilidad química y es resistente a la mayoría de los ácidos y bases (no resistente a ácidos oxidantes). Es insoluble en disolventes comunes a temperatura ambiente, tiene baja absorción de agua y excelentes propiedades de aislamiento eléctrico.

El polietileno fue sintetizado por la compañía británica ICI en 1922. En 1933, la compañía británica Brennemen Chemical Industry Company descubrió que el etileno podía polimerizarse a alta presión para producir polietileno. Este método se industrializó en 1939 y se conoce comúnmente como método de alta presión. En 1953, K. Ziegler de la República Federal de Alemania descubrió que el etileno podía polimerizarse a menor presión utilizando TiCl4-Al(C2H5)3 como catalizador. Este método fue puesto en producción industrial por la Compañía Hoechst de la República Federal de Alemania en 1955 y se conoce comúnmente como polietileno de baja presión. A principios de la década de 1950, Phillips Petroleum Company de Estados Unidos descubrió que el etileno podía polimerizarse a media presión para producir polietileno de alta densidad utilizando gel de óxido de cromo, sílice y alúmina como catalizador, y se industrializó en 1957. En la década de 1960, la empresa canadiense DuPont comenzó a utilizar etileno y α-olefinas como materias primas para preparar polietileno de baja densidad mediante un método de solución. Durante 1977, Union Carbide y Dow Chemical Company utilizaron sucesivamente métodos de baja presión para preparar polietileno de baja densidad, llamado polietileno lineal de baja densidad, de los cuales el método en fase gaseosa de Union Carbide era el más importante. El polietileno lineal de baja densidad (LDPE) tiene propiedades similares al LDPE y comparte algunas de las características del polietileno de alta densidad. Además, utiliza poca energía en su producción, por lo que se ha desarrollado rápidamente y se ha convertido en una de las nuevas resinas sintéticas más llamativas.