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¿Es confiable la Escuela Global en Línea de Beijing?

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¿Cuanto mayor sea el valor experimental del aceite de corte utilizado para moler cuatro bolas, mejor? Nombre en inglés del fluido de corte: Definición: Líquido utilizado para mejorar los efectos de corte (aumentar la lubricación de corte y reducir la temperatura de la zona de corte). Disciplinas: Ingeniería Mecánica (asignatura de primer nivel); Tecnología y Equipos de Corte (dos materias); El fluido de corte (tercera materia) es un líquido industrial que se utiliza para cortar, cortar y rectificar metales, y se utiliza para enfriar y lubricar herramientas y artefactos. El fluido de corte está científicamente compuesto de una variedad de aditivos súper funcionales. Al mismo tiempo, tiene buen rendimiento de refrigeración, rendimiento de lubricación, rendimiento antioxidante, función de limpieza desengrasante, función anticorrosión y fácil dilución. Supera las deficiencias de las emulsiones tradicionales a base de jabón que apestan fácilmente en verano, son difíciles de diluir en invierno, tienen efectos antioxidantes deficientes y no tienen efectos adversos en la pintura del automóvil. Es adecuado para cortar y rectificar metales ferrosos y actualmente es el producto de rectificado más avanzado. Todos los indicadores del fluido de corte son mejores que el aceite saponificado y tiene buenas propiedades refrescantes, limpiadoras y antioxidantes. No es tóxico, insípido, no corrosivo para el cuerpo humano, no corrosivo para los equipos y no contamina el medio ambiente. Clasificación e ingredientes típicos de los fluidos de corte Liannuo líquido insoluble en agua (a base de aceite) Los fluidos de corte líquidos Liannuo químicos solubles en agua (a base de agua) se pueden dividir en dos categorías según la composición química del aceite: insoluble en agua (aceite -a base) líquido y líquido sexual (a base de agua) soluble en agua. Los fluidos de corte a base de agua se pueden dividir en emulsiones, fluidos de corte semisintéticos y fluidos de corte sintéticos. La emulsión se compone de 50-80% de aceite mineral, 0-30% de ácido graso, 15-25% de emulsionante, 0-5% de inhibidor de oxidación, conservante <2% y agente antiespumante <1%. Semisintético: aceite mineral 0-30%, ácido graso 5-30%. 0-10% inhibidor de oxidación: 0-5% tensioactivo, 10-40% aminoalcohol y 0-40% inhibidor de oxidación. La función del fluido de corte en este párrafo es la lubricación del fluido de corte de metal (fluido de corte para abreviar) durante el proceso de corte, lo que puede reducir la fricción entre la superficie del corte y las virutas, y entre la superficie del corte y la superficie mecanizada. formando lubricación local. Reduzca la temperatura de la superficie y el desgaste de la herramienta de la pieza de fricción entre la herramienta y la pieza en bruto, y mejore la maquinabilidad del material de la pieza de trabajo. Durante el proceso de rectificado, después de agregar el líquido abrasivo, el fluido abrasivo penetra en los granos abrasivos-pieza de trabajo y en los granos abrasivos-virutas de la muela abrasiva, formando una película lubricante para reducir la fricción entre las interfaces y evitar que los granos abrasivos se desgasten en los bordes y se produzcan residuos. pegado, reduciendo así la fuerza de molienda y el calor de fricción. Mayor durabilidad de la muela abrasiva y calidad de la superficie de la pieza de trabajo. El efecto de enfriamiento del fluido de corte es eliminar el calor de corte de la herramienta y la pieza de trabajo mediante convección y vaporización entre el fluido de corte y la herramienta (o muela), las virutas y la pieza de trabajo, reduciendo así efectivamente la temperatura de corte y reduciendo la deformación térmica. de la pieza de trabajo y la herramienta, y manteniendo la dureza de la herramienta. Mejore la precisión del mecanizado y la durabilidad de la herramienta. El rendimiento de enfriamiento del fluido de corte está relacionado con su conductividad térmica, calor específico, calor de vaporización y viscosidad (o fluidez). La conductividad térmica y el calor específico del agua son mayores que los del aceite, por lo que el rendimiento de refrigeración del agua es mejor que el del aceite. La función de limpieza en el corte de metales requiere que el fluido de corte tenga buenas funciones de limpieza. Retire las virutas generadas, las virutas de esmerilado, el polvo de hierro, el aceite y la arena para evitar la contaminación de máquinas herramienta, piezas de trabajo y herramientas. Mantenga afilado el filo del cuchillo o la muela sin afectar el efecto de corte. Para los aceites de corte a base de aceite, cuanto menor sea la viscosidad, mayor será la capacidad de limpieza, especialmente los aceites de corte que contienen componentes livianos como queroseno y diesel, mejores serán la permeabilidad y el rendimiento de limpieza. Los fluidos de corte a base de agua que contienen tensioactivos son más eficaces en la limpieza porque forman una película de adsorción en la superficie para evitar que partículas y lodos se adhieran a las piezas de trabajo, herramientas y muelas abrasivas. Al mismo tiempo, puede penetrar en la interfaz donde se adhieren partículas y lodos, lo que hace que se separe de la interfaz y sea retirado con el fluido de corte para mantener limpio el fluido de corte. Función antioxidante Durante el proceso de corte de metal, la pieza de trabajo se corroerá debido al contacto con medios corrosivos, como los medios ambientales, la descomposición de los componentes del fluido de corte o los lodos producidos por el deterioro oxidativo de la superficie de las piezas de la máquina herramienta en contacto con el fluido de corte. también se corroerá. Además, cuando la pieza de trabajo se almacena temporalmente después del procesamiento o durante la circulación entre procesos, también se requiere que el fluido de corte tenga una cierta capacidad antioxidante para evitar que sustancias corrosivas como lodos y fluidos de corte residuales en el medio ambiental corroan el metal. . Especialmente en la temporada húmeda y lluviosa en el sur, debemos prestar más atención a las medidas antioxidantes entre procesos. Además de las cuatro funciones anteriores, el fluido de corte utilizado también debe tener buena estabilidad y no debe producir precipitación o estratificación, separación de aceite, separación de jabón, envejecimiento y otros fenómenos durante el almacenamiento y uso. Tiene cierta resistencia a las bacterias y al moho. No propenso a olores ni deterioro debido al moho y la biodegradación. No daña las partes pintadas, es inofensivo para el cuerpo humano y no tiene olor irritante. Sin humo, sin niebla o menos humo durante el uso. Fácil de reciclar, poca contaminación y el líquido residual vertido es fácil de procesar. Después del tratamiento, puede cumplir con los estándares nacionales de descarga de aguas residuales industriales. Edite los elementos de inspección de calidad del aceite de corte en este párrafo. ¿Cuáles son los elementos de inspección de calidad para el aceite de corte? Los principales indicadores de control de calidad del aceite de corte incluyen viscosidad, punto de inflamación, punto de fluidez, contenido de grasa, contenido de azufre, contenido de cloro, corrosión del cobre, humedad, impurezas mecánicas, prueba de cuatro bolas, etc. Consulte los estándares de métodos de prueba relevantes para los métodos de medición. Aquí solo se describen brevemente algunos elementos. Contenido de grasa La grasa es un aditivo oleoso en los aceites de corte. Es un indicador importante para la clasificación del aceite de corte. La grasa en el aceite de corte puede reducir el coeficiente de fricción y el desgaste de la herramienta (especialmente eficaz para prevenir el desgaste del flanco). Los aceites de corte con más grasa son particularmente adecuados para el procesamiento de metales no ferrosos y ocasiones en las que la cantidad de corte es pequeña pero se requiere precisión y planitud del producto (como tornillos de acabado). Generalmente, el valor de saponificación se puede utilizar para determinar aproximadamente su contenido de grasa. El contenido de grasa en el aceite de corte es demasiado alto o el control de calidad es inadecuado. Es fácil que se formen sustancias pegajosas en la máquina, lo que hará que las piezas se muevan de manera inflexible. En casos severos, se convertirá en una película de pintura, lo que se llama "llevar una túnica amarilla". El cloro del aceite de corte proviene principalmente de agentes de extrema presión que contienen cloro.