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¿Qué es el sistema de gestión ERP después de la impresión?

La tendencia de desarrollo de la informatización, la automatización y la gestión moderna de ERP de la impresión en China

1. ¿Qué es el software de gestión ERP en la industria de la impresión?

Con la globalización de la economía global y la intensificación de la competencia internacional, la industria gráfica también se enfrenta a una competencia feroz. Hoy en día, si las imprentas quieren seguir siendo invencibles, deben seguir progresando y desarrollándose, y para desarrollarse, deben contar con un modelo de gestión basado en la información, automatizado y moderno. Por lo tanto, es imperativo que la industria gráfica adopte sistemas de gestión empresarial científicos y modernos.

“ERP” es la abreviatura del inglés Enterprise Resource Planning, que significa “planificación de recursos empresariales”. Es una herramienta de gestión avanzada basada en tecnología de la información que utiliza ideas de gestión sistemática para conectar información de varios departamentos dentro de la empresa, realizar el intercambio de información y la optimización de recursos y proporcionar servicios de información modernos y automatizados para la gestión empresarial. Es una empresa de gestión moderna avanzada orientada a la industria de procesamiento y fabricación, que utiliza la planificación como vínculo para gestionar científicamente los recursos materiales, financieros, de tiempo y de información de la empresa. Este es un software de gestión ERP para la industria de la impresión. 2. ¿Cuál es la situación actual y la tendencia de desarrollo de ERP en la industria gráfica de mi país?

Las deficiencias y deficiencias de la industria gráfica de China;

1. El valor total de la producción de impresión per cápita, papel y cartón, es de 30 dólares estadounidenses y 50 kilogramos respectivamente, lo que es mucho menor que el de la industria gráfica. el nivel promedio de los países desarrollados:

2. Desarrollo regional desequilibrado, falta de empresas centrales locales con competitividad internacional e influencia de marca, exceso relativo de capacidad de impresión, capacidad de producción insuficiente de productos de alta gama, métodos de crecimiento irrazonables, y las contradicciones estructurales en la industria aún no se han resuelto fundamentalmente.

3. Las empresas locales tienen capacidades de innovación independientes insuficientes y bases de investigación y desarrollo científicas débiles. Existe una gran brecha entre ellas y las empresas extranjeras avanzadas. términos de gestión de calidad, tecnología, estándares de producto, etc.

4. Existe una relativa falta de talentos gerenciales de alta calidad, altamente calificados y orientados a la exportación entre los empleados, y existe una necesidad urgente de establecer un sistema completo de capacitación, evaluación y certificación vocacional para ello. mejorar la asignación de recursos humanos en la industria;

5. Falta de métodos de gestión científica y canales fluidos de la cadena de suministro y comercialización;

6. No utilizar razonable y correctamente el ERP, el herramienta competitiva de la tecnología de la información empresarial.

Como industria de la información, la industria de la impresión está implementando plenamente la "fabricación de planchas CTP, impresión offset y encuadernación vinculada". Al mismo tiempo, la industria de la impresión se está desarrollando hacia los "tres máximos" de alta precisión, alta eficiencia y alto color y los "tres no" de la impresión offset sin agua, la transmisión sin eje y la tecnología de encuadernación y procesamiento de posimpresión. avanzar hacia el desarrollo de la automatización del acabado de superficies de alta velocidad, multifuncional y de alta precisión. En la era de la impresión digital, para implementar estas importantes políticas y promover el desarrollo de la industria de la impresión, debemos considerar la implementación de una gestión ERP moderna como un gran avance.

La industria gráfica es una industria tradicional. Desde la invención de la imprenta por Bi Sheng hasta la publicación electrónica actual, la industria gráfica ha experimentado un largo proceso de desarrollo. En este proceso de desarrollo, hay pocas oportunidades para un cambio verdaderamente revolucionario. Cuando las computadoras se aplicaron a la industria gráfica, ésta no cambió los verdaderos principios de la impresión. La industria de la impresión siempre se ha mantenido alejada de los ERP y los jefes de la industria de la impresión han estado observando con ojos fríos.

Sin embargo, en los últimos años, la industria de la impresión ha desarrollado tecnología automatizada de fabricación de planchas CTP, y los propietarios de las imprentas han comenzado a rogar por la informatización para transformar los equipos avanzados en beneficios económicos reales. El ERP se está calentando silenciosamente en la industria de la impresión y la razón más fundamental es la competencia brutal. Los requisitos de calidad de impresión son cada vez más altos, pero las ganancias son cada vez menores. La industria gráfica atraviesa una era de feroz competencia. La escasez de recursos de los clientes, la continua caída de los precios, el fuerte aumento de las variedades, la disminución general de la producción, el acortamiento de los ciclos de entrega y la dificultad de recuperación del capital han hecho que los gerentes de las imprentas sientan una presión sin precedentes.

En este momento, la industria gráfica tradicional parece haber aparecido repentinamente de la noche a la mañana, buscando ahorros de costos gracias a la informatización, la automatización y la gestión moderna, y persiguiendo una mayor rentabilidad. En los últimos dos años, la industria de la impresión se ha transformado de la impresión tradicional a la impresión electrónica moderna, de la composición tipográfica manual a la composición tipográfica por computadora y a la fabricación automática de planchas CTP, y ha experimentado un proceso desde el manual tradicional a la modernización y luego a la automatización. La gestión debe tener requisitos de informatización, automatización y gestión moderna. Esta es una tendencia inevitable para la promoción de ERP en la industria de la impresión.

En los últimos años, no había muchos software de gestión de impresión, pero la mayoría de ellos eran pequeños software que ayudaban a las empresas a gestionar cotizaciones y adaptarse a la gestión de impresión tradicional. Fueron de gran ayuda para las pequeñas plantas de impresión. pero solo se podían utilizar para este propósito. La gestión aproximada no se ha actualizado a la etapa avanzada de informatización, automatización y gestión moderna de ERP. No existen muchos software ERP que sean realmente adecuados para la informatización, la automatización y la gestión moderna de las empresas de impresión. El ERP en la industria de la impresión realmente debe partir de empresas modernas y una gestión moderna, y resolver por completo los problemas de gestión de la impresión, como cotizaciones, materiales, planos, costos y recuento de piezas.

3. ¿Qué problemas tienen las imprentas?

Pregunta 1. La gestión del soporte y la entrega a tiempo son problemas comunes para las imprentas.

Uno de los aspectos más importantes del servicio al cliente es la entrega precisa de los productos impresos a tiempo. Esto es especialmente desafiante para las imprentas. Un producto impreso suele sufrir un retraso de un día o incluso medio día, lo que provoca que se rechace todo el lote de productos impresos. La puntualidad de la impresión es especialmente importante. No entregar con precisión puede tener consecuencias extremadamente graves. Por lo tanto, la cantidad correcta de producto y la entrega oportuna es muy importante para la industria gráfica.

Algunos cambios en los métodos de gestión o en los equipos de impresión en la industria gráfica hacen que sea más difícil lograr una entrega precisa y puntual.

A la hora de elegir la gestión del ERP de impresión, se deben tener en cuenta los requisitos de materiales, la gestión del inventario de materiales, la gestión del posprocesamiento, la programación inteligente de la producción, etc. , asegurando la calidad y cantidad de materias primas para los pedidos de impresión de los clientes y la entrega oportuna, logrando así la entrega a tiempo.

Supervise dinámicamente el progreso del pedido y el estado de finalización real. Realice el cronograma de producción esperado del pedido y calcule automáticamente el tiempo de entrega factible. Administre mejor la información de los clientes, establezca buenas relaciones con los clientes, mantenga una comunicación regular con los clientes y capte dinámicamente las necesidades de los clientes.

Asunto 2: Garantizar la optimización de recursos y un control de costes efectivo.

El ERP de impresión debe optimizar los recursos y controlar eficazmente los costos mediante un análisis avanzado de la demanda de materiales, mejorando la gestión del inventario, incluida la gestión de la antigüedad del inventario, así como el presupuesto de materiales de las órdenes de trabajo y la adquisición de cuotas de las órdenes de trabajo. Esto permite el suministro oportuno, preciso y cuantitativo del papel, tinta, materiales auxiliares, etc. necesarios para la impresión.

Pregunta 3: Garantizar el uso eficaz de los fondos y su rápida devolución.

El ERP de impresión también debe desarrollar consultas de cuentas por cobrar y cuentas por pagar rápidamente integradas para consultar y analizar rápidamente los registros de finalización de tareas, cantidad de envío, cantidad de devolución y monto de pago para cada usuario y pedido, y resumir rápidamente las cuentas por cobrar de los clientes. , antigüedad y estado crediticio. Garantizar el uso eficaz de los fondos y la rápida devolución de los mismos. Puede consultar el proceso de cobro anticipado, enumerar las cuentas por cobrar, resumir las cuentas por cobrar y gestionar las cancelaciones después de la liquidación del cobro.

4. ¿Cuáles son las ideas y conceptos de la gestión de ERP en la industria gráfica?

Al analizar la organización específica y el entorno operativo de la empresa, con la cadena de suministro como núcleo, podemos planificar, controlar y dar retroalimentación de manera efectiva a todos los aspectos de las finanzas, adquisiciones, producción y ventas de la empresa. ayudando así a las empresas a hacer un uso racional de los recursos, reducir el inventario, reducir la ocupación de capital, mejorar la adaptabilidad corporativa y mejorar la competitividad del mercado y los beneficios económicos. El sistema ERP se basa en conceptos avanzados de gestión empresarial como JIT, CRM cero inventario, control de costos e ISO9001. Combina las características de las empresas de impresión y está dirigido a los problemas prácticos que enfrentan las empresas de producción de impresión nacionales después de una investigación en profundidad. e investigación sobre empresas de producción de impresión, de acuerdo con las características actuales del mercado, proporcionando soluciones ERP para la gestión moderna de empresas de producción de impresión. El sistema ERP de impresión debe tener las siguientes características:

1. Un sistema completo de gestión de planificación de recursos empresariales

Basado en el MRP estándar, agrega gestión de equipos, gestión de calidad y gestión de recursos humanos. La toma de decisiones respalda el comercio electrónico, la cadena de suministro y otras funciones, formando un sistema ERP completo para brindar soluciones integrales a las empresas de producción de impresión.

2. Descripción precisa de la impresión (estructura del producto)

Los productos impresos se completan mediante el procesamiento de preimpresión, impresión y posimpresión. El uso de materiales de impresión está determinado por diversas impresiones. y métodos de embalaje de. La estructura macro del producto también incluye otros materiales de embalaje, materiales auxiliares, tintas, etc. La función de descripción de la estructura del producto proporcionada por el sistema debe poder describir con precisión el proceso de impresión de varios productos, y el sistema debe completar varios cálculos relacionados según el proceso del producto.

3. Descripción exacta del proceso

La producción de impresión se puede dividir a grandes rasgos en tres etapas principales del proceso: preimpresión (diseño original, entrada, procesamiento y salida de gráficos), impresión (materiales de impresión, tinta). e impresión instalada por ordenador) y procesamiento posterior a la impresión (troquelado o corte, encuadernación, confección de cajas o bolsas, etc.). ). El sistema describirá en detalle el proceso de producción de impresión y supervisará y controlará el proceso de producción.

La producción de material impreso desde la recepción del pedido hasta el pago final es un proceso largo, que generalmente dura de 5 a 6 meses. En términos generales, la producción de impresión puede tener los siguientes procesos: aceptación de pedidos - desarrollo de procesos - organización de la producción - recolección de materiales - circulación de diversos procesos (incluido el procesamiento de subcontratación) - despacho de envíos y transporte (recogida de mercancías) - realización de ventas - cobro de pagos.

Establecer un modelo de datos conceptual basado en el diagrama de procesos de negocio. Todo el proceso de producción de impresión involucra a empresas, proveedores de producción de ingeniería, recursos humanos, finanzas, materiales y otros departamentos. Todo el sistema es la integración de una serie de logística, flujos de información y flujos de capital, como gestión de ventas, gestión de cotizaciones, gestión de subcontratación, gestión financiera, gestión de materiales, gestión de inventario, gestión de planes de producción, gestión de procesos y gestión de calidad.

Lograr mejoras integrales y mejoras en los conceptos de gestión, modelos de gestión, métodos de gestión, mecanismos de gestión, estructuras organizativas básicas de gestión, procesos comerciales, reglas y regulaciones, y la calidad de todos los empleados, y mejorar la situación general. nivel de gestión y competitividad y acelerar el proceso de modernización de la gestión empresarial. La implementación de ERP puede proporcionar a las imprentas la información necesaria para apoyar la toma de decisiones de manera oportuna, aumentar la flexibilidad de producción, mejorar la velocidad de respuesta de las imprentas al mercado, estandarizar el establecimiento y la gestión de ERP y garantizar la calidad del producto hasta cierto punto. .

En resumen, la implementación de sistemas ERP ha penetrado en todos los niveles de la gestión empresarial de impresión, aportando conceptos avanzados de gestión empresarial moderna e inyectando nueva vitalidad a las empresas de impresión. Con su ayuda, el negocio de las imprentas seguramente prosperará.

5. ¿Cuáles son los procesos de gestión de producción del software ERP?

1. Gestión de tareas de producción de impresión

La gestión de tareas de producción incluye: lista de tareas de producción, lista de entrada de material de producción, lista de selección de material de producción, lista de devolución de material de producción, lista de desechos de material de producción. Formulario de informe de tareas de producción, formulario de solicitud de inspección de producto, formulario de inspección de producto, formulario de almacenamiento de producto terminado, análisis de informe de producción.

Audite los pedidos de los clientes: ingrese el pedido y la orden de la tarea de producción se podrá emitir automáticamente después de la revisión. El contenido revisado incluye la fecha del pedido del cliente, la fecha de envío del pedido, la cantidad, el precio unitario y otra información en los datos del cliente.

Emitir órdenes de producción según el pedido: proponga sugerencias de procesamiento y emita órdenes de producción según la cantidad del pedido. Para las líneas cuya cantidad de inventario y cantidad de producción de trabajo en curso cumplen con la cantidad del pedido, no se requiere producción y se puede desarrollar una factura directamente para el envío.

Configuración del proceso, qué procesos se utilizan para producir dichos productos, como productos de cajas de color, generalmente a través de apertura-apertura de papel-impresión-tratamiento de superficie-montaje de papel-caja de cerveza-pegado de cajas-embalaje, etc. Ruta de proceso de producción.

Tipo de producción, taller de producción, configuración del centro de trabajo y mantenimiento de BOM.

Abrir órdenes de procesamiento de subcontratación: algunas listas de materiales en procesamiento de subcontratación deben abrir órdenes de procesamiento de subcontratación, como procesamiento de subcontratación, tratamiento de superficies o encuadernación cuando no hay un proceso interno en algunos enlaces.

2. Gestión de operaciones del taller de impresión

La gestión de operaciones del taller incluye: cronograma de proceso, formulario de entrega de proceso, orden de envío de proceso, formulario de informe de proceso, formulario de inspección de proceso y salario a destajo. lista, análisis del informe de trabajo del taller.

Genere planes de trabajo y órdenes de despacho de trabajo (procesamiento de requisitos de personal) en función de la orden de tarea de producción.

Después del final de la producción de cada día, genere hojas de inspección de procesos, hojas de salarios a destajo, informes de procesos y genere análisis de informes de operaciones del taller.

3. Gestión de la calidad de impresión

Introducción de datos básicos de inspección de calidad: incluidos elementos de inspección, planes de inspección de calidad, etc.

De acuerdo con el informe de tareas de producción, ingrese el formulario de solicitud de inspección del producto correspondiente, notifique al departamento de inspección de calidad para realizar la inspección del producto e ingrese el formulario de inspección del producto.

Ingresar productos terminados según formulario de inspección de producto.

De acuerdo con el informe del proceso, realice la inspección de cada proceso y complete el formulario de inspección del proceso.

Inspección de material entrante (IQC), inspección completa del papel de impresión, inspección del primer artículo del proceso, inspección en proceso (IPQC), inspección de entrada y salida del producto terminado (OQC/FQC), anomalía del material entrante/producto terminado inspección, etcétera. Estos módulos están estrechamente relacionados con la gestión de pedidos, la gestión de compras y la gestión de la producción, formando un todo orgánico.

Arreglo del Departamento de Tecnología de Software de Chen Hui