¿Qué es el CNC? ¿En qué campos se utiliza principalmente?
CNC, abreviatura de control digital, se refiere a un método que utiliza información digital para controlar el movimiento mecánico y los procesos de procesamiento. Hay dos versiones de CNC, NC (Control Numérico): representa la versión antigua y la tecnología CNC original. CNC (Control Numérico Computarizado): Tecnología de control numérico por computadora, la abreviatura preferida de CNC. Después de la década de 1970, las computadoras reemplazaron gradualmente los componentes de los circuitos de hardware y se denominaron sistemas de control numérico por computadora. Generalmente, se utilizaron computadoras especiales y se equiparon con circuitos de interfaz para controlar las acciones de múltiples equipos CNC. Por lo tanto, el control numérico actual generalmente se refiere al CNC (control numérico por computadora).
Campos de aplicación:
1. Industria manufacturera
La industria de fabricación de maquinaria es la primera industria en aplicar la tecnología CNC y es responsable de proporcionar equipos avanzados para diversos tipos. industrias en la economía nacional. Debemos centrarnos en el desarrollo y producción de centros de mecanizado vertical de alta velocidad de tres y cinco ejes de alto rendimiento, centros de mecanizado de cinco ejes, fresado de pórtico de cinco ejes a gran escala, etc. para equipos militares modernos; las líneas de producción de procesamiento flexible de motores, cajas de cambios y cigüeñales en la industria del automóvil, máquinas herramienta CNC y centros de mecanizado de alta velocidad, así como robots de soldadura, montaje, pintura, máquinas de soldadura láser de placas y máquinas de corte por láser, etc.; Centros de mecanizado de cinco velocidades y cinco coordenadas para procesar hélices, motores, generadores y piezas de palas de turbinas en las industrias de aviación, construcción naval y generación de energía, centros de mecanizado de compuestos de torneado y fresado de alta resistencia, etc.
2. Industria de la información
En la industria de la información, desde computadoras hasta redes, comunicaciones móviles, telemetría, control remoto y otros equipos, la fabricación de equipos basados en tecnología de ultraprecisión y nanotecnología es requerido, como máquinas de unión de cables para fabricación de chips, máquinas de unión de obleas y máquinas de fotolitografía, etc. El control de estos equipos requiere el uso de tecnología CNC.
3. Industria de equipos médicos
En la industria médica, muchos equipos modernos de diagnóstico y tratamiento médico utilizan tecnología CNC, como máquinas de diagnóstico por tomografía computarizada, máquinas de tratamiento con bisturí para todo el cuerpo y máquinas de visión. Basado en robots quirúrgicos guiados mínimamente invasivos, etc.
4. Equipo militar
Muchos equipos militares modernos utilizan una gran cantidad de tecnologías de control de movimiento servo, como el control de puntería automática de la artillería, el control de seguimiento por radar y el control de seguimiento automático de misiles.
5. Otras industrias
En la industria ligera, maquinaria de impresión, maquinaria textil, maquinaria de embalaje y maquinaria de carpintería que utiliza servocontrol multieje (hasta 50 ejes de movimiento); industria de materiales de construcción, máquinas de corte por chorro de agua CNC para procesamiento de piedra; máquinas de grabado de vidrio CNC para procesamiento de vidrio; máquinas de coser CNC para procesamiento Simmons y máquinas de bordar CNC para procesamiento de ropa, etc.
Ventajas y Desventajas:
(1) El mecanizado CNC tiene las siguientes ventajas:
1 Reduce en gran medida el número de herramientas y no requiere mecanizado complejo. de piezas con formas complejas. Si desea cambiar la forma y el tamaño de las piezas, solo necesita modificar el programa de procesamiento de piezas, que es adecuado para el desarrollo y modificación de nuevos productos.
2. La calidad del procesamiento es estable, la precisión del procesamiento es alta, la repetibilidad es alta y se adapta a los requisitos de procesamiento de las aeronaves.
3. La eficiencia de producción es alta en el caso de producción de variedades múltiples y lotes pequeños, lo que puede reducir el tiempo de preparación de la producción, ajuste de la máquina herramienta e inspección del proceso, y el tiempo de corte se reduce debido a el uso de la cantidad de corte óptima.
4. Puede procesar superficies complejas que son difíciles de procesar con métodos convencionales, e incluso puede procesar algunas piezas de procesamiento que no se pueden observar.
(2) La desventaja del mecanizado CNC es que el equipo de máquina herramienta es costoso y requiere que el personal de mantenimiento tenga un alto nivel de experiencia.