¿Qué son los sistemas mes y wms?
Sistema de ejecución de fabricación es un sistema de ejecución de fabricación;
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En segundo lugar, definición del sistema MES
MES proporciona a la empresa medios de ejecución para lograr los objetivos de ejecución al gestionar los recursos generales de la empresa de acuerdo con los objetivos comerciales de la empresa. Integra el sistema de información básico a través de. Una base de datos en tiempo real. Los datos teóricos están conectados con los datos reales de la fábrica, proporcionando la función de comunicación entre el sistema de planificación empresarial y el sistema de control de fabricación.
3. Características del sistema MES
1. MES es un vínculo de conexión en todo el sistema de integración de información empresarial y un puente para la comunicación de información entre las actividades de producción y las actividades de gestión. MES "replanifica" el plan de producción de la empresa, "instruye" al equipo de producción para "cooperar" o "sincronizar" acciones, responder al proceso de producción del producto de manera oportuna y utilizar datos precisos actuales para ajustar, cambiar o intervenir en el proceso de producción en el momento oportuno.
2. MES utiliza comunicación directa bidireccional no solo para transmitir las expectativas (planes) de la empresa al personal del proceso de producción, sino que también retroalimenta información sobre el estado del proceso de fabricación del producto a los departamentos relevantes en todo el proceso. cadena de oferta y demanda de productos de la empresa. MES recopila diversos datos e información de estado de todo el proceso desde la recepción de pedidos hasta la fabricación de productos finales, con el objetivo de optimizar las actividades de gestión. Enfatiza la perspectiva actual, es decir, datos precisos en tiempo real.
3.MES se centra en el proceso de valor agregado de la producción empresarial y aporta beneficios directamente a la empresa. MES enfatiza el control y la coordinación.
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IV. El papel del sistema MES
El sistema de ejecución de fabricación (MES) de Gallup Manufacturing Enterprise, como portador de tecnología avanzada de gestión de talleres, ayuda a las empresas manufactureras a lograr la digitalización y la inteligencia de la producción. , Las redes han jugado un papel muy importante: 1. La tecnología de códigos de barras se utiliza para rastrear todo el proceso de producción de productos, desde la producción del material hasta el almacenamiento del producto terminado, y recopilar todos los eventos en el proceso de producción en tiempo real, lo que hace que todo el taller de la fábrica sea completamente transparente. .
2. Cambie el proceso de entrada manual original para lograr una retroalimentación de datos precisa, oportuna y rápida, evitar errores de entrada humana y, lo que es más importante, permitir que el personal de producción en el sitio se concentre en las operaciones comerciales y mejore la eficiencia del trabajo.
3. Hacer que el producto sea claro y transparente durante todo el proceso de producción, descubrir rápidamente las causas de los problemas de calidad, formular contramedidas para resolver los cuellos de botella de calidad, lograr la trazabilidad de la calidad del producto y reducir los costos de calidad.
4. Apoyar la gestión de inventarios de productos terminados, productos semiacabados, herramientas y utillajes. Cuando cada centro de trabajo del taller recibe una tarea de procesamiento, el almacén de herramientas/herramientas puede preparar rápidamente los tipos y cantidades de herramientas requeridas de manera precisa y conveniente.
5. Registre y supervise en tiempo real la finalización de los procesos de producción y las tareas de procesamiento, la eficiencia del trabajo del personal, la productividad laboral, la utilización del equipo, la tasa de calificación del producto y la tasa de desperdicio, etc. A través de la función integral de consulta de información estadística del sistema, los problemas en el proceso de implementación se pueden descubrir de manera oportuna y mejorar.
Proporcionar reservas técnicas avanzadas para que las empresas realicen la integración del diseño y la fabricación, y apoyar a las empresas para implementar una producción ajustada y una gestión refinada.
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