¿Cuáles son los estándares internacionales para el compostaje?

El agente de descomposición de materia orgánica es un agente microbiano compuesto con derechos de propiedad intelectual completamente independientes desarrollado después de varios años de esfuerzos en cooperación con la Universidad Agrícola de China para la fermentación del compostaje de desechos orgánicos. Está compuesto principalmente por bacterias fotosintéticas. de casi 10 cepas de actinomicetos, lactobacilos, levaduras, etc., actualmente es un producto con el mayor grado de composición, la más amplia variedad de fuentes y composiciones y la tecnología de producción más avanzada entre los inoculantes microbianos similares en China. Los análisis experimentales y las pruebas de campo han demostrado que este agente bacteriano ha alcanzado o incluso superado el nivel de agentes microbianos avanzados extraños en términos de propiedades físicas, químicas, biológicas y efectos funcionales, y es una opción ideal para el tratamiento rápido de desechos orgánicos. Principio y mecanismo de acción del compostaje El principio básico del compostaje se refiere al proceso bioquímico de utilizar microorganismos para degradar los desechos orgánicos bajo ciertas condiciones como temperatura, humedad, relación C/N y estado, con el fin de eliminar bacterias patógenas, reducir el olor. y ser inofensivo. El propósito de optimizar y utilizar los recursos. El procesamiento de compost generalmente se divide en dos tipos: compostaje aeróbico y anaeróbico. Desde la perspectiva del medio ambiente, el saneamiento, el costo, etc., la fermentación aeróbica tiene ventajas obvias. El agente de descomposición de la materia orgánica contiene una gran cantidad de cepas bacterianas y sus enzimas metabolitos. Mediante la acción de estas bacterias y enzimas vivas, por un lado, se pueden degradar las proteínas crudas, la celulosa, la lignina y los azúcares de los materiales de desecho orgánicos. y se pueden producir materiales inorgánicos fáciles de usar. Estas bacterias vivas pueden inhibir de manera gradual y efectiva el crecimiento de bacterias perjudiciales a medida que se multiplican durante el proceso de compostaje, reduciendo así el contenido de nutrientes disponibles y facilitando la absorción y utilización de los cultivos. La producción de sustancias y los problemas de olores ambientales también pueden inhibir que estas bacterias dañinas entren al suelo y causen enfermedades transmitidas por el suelo. Método de compostaje: el compostaje rápido implica principalmente la inoculación de algunas cepas microbianas en las materias primas del compost para acelerar el proceso de fermentación. El ciclo general de fermentación es de 1 a 2 semanas. 1. Materias primas para el compostaje: Todos los residuos orgánicos como paja de cultivos, estiércol de ganado y aves de corral, basura doméstica y subproductos o restos de las industrias alimentaria y farmacéutica se pueden utilizar como materia prima para el compostaje. Los usuarios pueden elegir y combinar según el contenido de N, P2O5, K20, materia orgánica y materia orgánica de diversas materias primas y los requisitos para elaborar fertilizantes. 2. Fórmula de compost: 1000 kg de materia prima (materias secas) 300 kg de agua 1-2 L de agente de descomposición de materia orgánica 1-2 kg de melaza o azúcar moreno 3. Proceso de fermentación 1) Cuando se mezclan los ingredientes, la melaza (azúcar moreno) debe ser disuelto (disuelto) con agua primero, y luego agregue el agente de descomposición orgánico y revuelva bien, luego espolvoree el diluyente uniformemente sobre las materias primas y revuelva bien (es mejor usar una batidora). La humedad del material generalmente debe controlarse entre 50 y 60 %, la relación C/N debe ajustarse a 25-30:l, el valor de PH debe ser neutro o débilmente alcalino y el tamaño de las partículas del material debe estar entre 2 y 60 mm. Nota: Las materias primas del compost deben remojarse en agua con varias horas de anticipación; el agua utilizada para diluir el agente de descomposición orgánico debe ser agua potable sin desinfectantes (como blanqueadores en polvo). 2) Fermentación Durante la fermentación, la forma y el tamaño de la pila deben determinarse según la composición de las materias primas. Cuando la composición de la materia prima es principalmente paja de cultivo, el material debe apilarse y fermentarse en forma trapezoidal, con una altura de pila de aproximadamente 150 cm, un ancho de más de 200 cm en la parte inferior de la pila y sin límite de longitud; cuando la composición de la materia prima se compone de estiércol de ganado y aves de corral u otra materia orgánica con mayor tamaño de partículas y mayores nutrientes. Cuando se utilizan principalmente materiales más pequeños (menos de 10 mm), los materiales deben apilarse en tiras, formas de montañas o trapecios para la fermentación. Si se apila en forma de montaña en forma de tira, la altura del pilote generalmente no excede los 80 cm, y el ancho del fondo es de aproximadamente 120-150 cm, y la longitud no está limitada si se apila en forma trapezoidal, la altura del pilote generalmente no excede; 50 cm, y el largo y el ancho no están limitados. Una vez apilados los materiales, se pueden cubrir con láminas de plástico y protegerlos adecuadamente con cortinas de paja. Durante el proceso de fermentación, se deben observar los cambios de temperatura de los materiales cuando la temperatura supera los 60 °C, los materiales de paja se deben voltear cada 5 a 7 días y los demás materiales se deben voltear cada 2 a 3 días. y la pila se debe voltear continuamente durante 3 días - 4 veces. En circunstancias normales, después de 24 horas de fermentación, el olor del material (como cuando se utiliza estiércol de ganado y aves) debería desaparecer. Al tercer día de fermentación, debería haber un fuerte olor a fermentación (ligeramente perfumado). Una vez completada la fermentación, los materiales se esparcen uniformemente, se trituran y se tamizan un día después. Los productos se envasan directamente o se utilizan como materiales orgánicos para procesar fertilizantes compuestos orgánicos. Estándares de compost l. Estándares cualitativos Los estándares cualitativos juzgan principalmente la calidad de los productos basándose en las características aparentes del proceso de producción. 1) Si el aumento de temperatura es normal, en condiciones de fermentación normal, la temperatura de la pila debe tener una curva de cambio que aumenta gradualmente. 2) Olor. Cuando la fermentación es normal, el olor a estiércol de ganado y aves debería comenzar a desaparecer dentro de las 24 horas. A medida que el proceso de fermentación avanza normalmente, el olor a levadura de destilería aparecerá gradualmente. 3) El contenido de humedad del material disminuye a aproximadamente el 30%: 4) El material de paja se puede amasar ligeramente con las manos.

2. Los estándares cuantitativos prueban principalmente varios indicadores físicos y químicos de los productos (puede consultar los estándares de compost y los estándares nacionales de la industria de fertilizantes orgánicos, o las empresas pueden desarrollar los suyos propios según los tipos de productos). Juicio y tratamiento de problemas comunes en la producción de compost l. Sin calentamiento Motivo: demasiada o muy poca humedad. Método de tratamiento: ajustar la humedad. 2. La temperatura bajó inmediatamente después del calentamiento. Motivo: el contenido de nitrógeno orgánico en las materias primas era demasiado bajo. Método de tratamiento; se deben utilizar materiales orgánicos ricos en nitrógeno. 3. Durante el proceso de fermentación, el olor del estiércol de ganado y aves se vuelve más fuerte. Motivo: el material del estiércol de ganado y aves es demasiado fino, lo que provoca un ajuste desigual de la humedad. Método de tratamiento: Reducir la finura del estiércol de ganado y aves de corral. 4. El olor a amoníaco se vuelve más fuerte después de la fermentación. Motivo: la humedad del material es demasiado alta y el tiempo de fermentación es demasiado largo. Tratamiento: Secar inmediatamente.