¿Cuál es el efecto de agregar resina de ácido cloroacético a la pintura plástica?
La resina tiene una excelente adherencia a metales, especialmente aluminio, y también a productos de PVC, papel, fibra, vidrio, tejas, arena y madera. Polímeros de cloruro de vinilo (VC) y acetato de vinilo (VAC) y anhídrido maleico (anhídrido maleico). Las funciones de VAM son las siguientes: 1. El brillo es inestable y ayuda a reducir el brillo de la superficie en condiciones de baja temperatura y baja humedad. 2. Acelera el blanqueamiento de la película de pintura. 3. Mayor dependencia de los disolventes. 4. Aumento de costos (algunos factores adversos provocados por el uso de cloro y vinagre). La resina de ácido cloroacético fue producida por primera vez en Alemania y Estados Unidos en 1929, pero la primera solicitud de patente la presentó la empresa alemana Bana. Los métodos de producción de resina de cloroacetato incluyen principalmente polimerización en solvente, polimerización en emulsión (como WACKER's E15/45M, E22/48A) y polimerización en suspensión (como la resina de cloroacetato de Sukal se producen principalmente mediante polimerización en suspensión). En la actualidad, los principales países productores de resina de ácido cloroacético son Estados Unidos, Alemania y Japón, con una producción anual de más de 200.000 toneladas. Usos típicos: 1. Pegamento de papel de aluminio para envases farmacéuticos; 2. Recubrimiento de hierro indio; 3. Pintura en aerosol de carcasas de plástico, como aparatos eléctricos y juguetes; 4. Recubrimiento anticorrosión para metales (barcos); 6. Hecho con adhesivo para uñas; 7. Capa adhesiva termofusible para papel estampado en caliente y lámina dorada. Las características de la resina de cloroacetato son las siguientes: 1. Completamente soluble en disolventes orgánicos como cetonas y ésteres. Tiene muy buena solubilidad, alta tenacidad y resistencia a la corrosión del cloruro de vinilo y fuerte pegajosidad y plasticidad del acetato de vinilo. 2. El recubrimiento de resina es insípido, inodoro y transparente. 3. Alta estabilidad química, no afectada por ácidos y álcalis. 4. Excelente rendimiento a prueba de humedad. 5. No es fácil y no ayuda con el ardor. 6. La termoplasticidad de la resina hace que el recubrimiento sea fácil de sellar térmicamente. Las resinas modificadas con hidroxilo pueden hacer que las pinturas tengan características de secado rápido. 7. Fuerte compatibilidad, compatible con otras resinas de recubrimiento como resina alquídica, resina de urea-formaldehído, poliuretano, resina de melamina, etc. Mejorar las propiedades del recubrimiento como adherencia, tenacidad, dureza y resistencia química. 8. Excelente dispersión para pigmentos orgánicos como el polvo magnético y pigmentos inorgánicos como los colorantes azoicos. 9. Si la resina contiene grupos hidroxilo y carboxilo, las características del grupo se pueden mejorar mediante la interacción con agentes puente como los isocianatos. El grupo funcional hidroxilo permite que la resina se entrecruce con resinas termoendurecibles para obtener una excelente resistencia química (resistencia al alcohol) y resistencia al agua.
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