¿Cómo gestionar bien tu hogar?
(1) Realizar una investigación de procesos
La investigación de procesos es el punto de partida para el desarrollo de la gestión de cuotas. Es un estudio detallado de los métodos de procesamiento, equipos mecánicos y flujos de proceso existentes en el sitio de producción, para determinar el avance tecnológico y la racionalidad económica del proceso, y analizar si es necesario y posible adoptar medios de proceso más avanzados y métodos de procesamiento, determinando así la ruta del proceso y la ruta de transporte de los productos fabricados en el sitio de producción. La investigación de procesos es el proceso de plantear, analizar y resolver problemas, que incluye los siguientes tres pasos:
1. Investigar el sitio y registrar los métodos actuales en detalle.
El método actual consiste en realizar registros detallados mediante revisión de datos y observación de campo para proporcionar información básica para la investigación de procesos, por lo que se requieren registros detallados y precisos. Debido a la complejidad de los procesos de producción industrial modernos, registrar por escrito los métodos y procesos existentes suele resultar complicado. Durante el proceso de inspección, se pueden utilizar algunos símbolos y gráficos estándar en ingeniería industrial para registrar, que se pueden entender claramente de un vistazo.
2. Analizar los hechos registrados e identificar los problemas existentes.
Basándonos en los hechos registrados en la investigación, utilizamos los métodos de investigación de métodos y de tiempo en ingeniería industrial para analizar el flujo de proceso existente y las rutas de procesamiento, descubrir los problemas existentes y sus factores que influyen, y proponer líneas de mejora.
3. Elaborar un plan de mejora
Una vez propuesta la dirección de mejora, el personal directivo permanente debe realizar un análisis técnico y económico específico del nuevo plan de mejora y compararlo con el anterior. Métodos de trabajo y flujos de proceso. Comparar con la línea de procesamiento. Sólo después de que se confirme que es una solución ideal se podrá implementar como método estandarizado.
(2) Análisis de la combinación de personas y cosas
El análisis de la combinación de personas y cosas es el eslabón más crítico en el desarrollo del mantenimiento del hogar. Las personas y las cosas son indispensables en el proceso de producción, y sólo la combinación de personas y cosas puede funcionar. La eficacia del trabajo depende de la combinación de personas y cosas. La combinación de personas y cosas es la esencia y el cuerpo principal de la gestión de personal fijo. Para lograr la mejor combinación de personas, cosas y lugares en el sitio de producción, la gestión de cuotas primero debe resolver el problema de la combinación efectiva de personas y cosas, lo que requiere analizar el estado de combinación de personas y cosas. En el lugar de producción, existen dos formas de combinación entre personas y cosas, a saber, combinación directa y combinación indirecta. La combinación directa significa que puede obtener lo que necesita sin perder tiempo buscando problemas. Por ejemplo, las materias primas procesadas y los productos semiacabados se encuentran alrededor de sus puestos, y las herramientas de medición y los contenedores de almacenamiento utilizados para la inspección del trabajo se encuentran en su mesa de trabajo o alrededor del lugar de trabajo, de fácil acceso. La combinación indirecta se refiere a la separación de personas y cosas, que requiere la guía de los medios de información para combinarlas. La precisión y confiabilidad de los medios de información afectan el efecto de la combinación de personas y cosas.
Según el grado de combinación efectiva de personas y cosas, la combinación de personas y cosas se puede resumir en tres estados básicos de ABC:
Un estado significa que las personas y las cosas están en el mismo estado. Un estado de poder combinarse inmediatamente y funcionar eficazmente. Por ejemplo, varias herramientas utilizadas por el operador se pueden retirar inmediata o fácilmente cuando el operador las necesita porque están colocadas en lugares razonables y fijos.
El estado B se refiere a personas y cosas que se encuentran en un estado de búsqueda o que no pueden funcionar completamente. Por ejemplo, un operador necesita usar una determinada herramienta para procesar una pieza, pero debido a que el sitio está desordenado o se olvida dónde está la herramienta, pierde el tiempo buscándola; otro ejemplo es que los productos semiacabados están apilados de manera irrazonable; esparcidos por el suelo, cada vez que se procesan, todos deben agacharse para recogerlos uno por uno, lo que no solo afecta las horas de trabajo, sino que también aumenta la intensidad del trabajo.
El estado C se refiere al estado en el que las personas y las cosas no tienen conexión. Este artículo no tiene nada que ver con la producción y no es necesario que nadie lo combine. Por ejemplo, equipos, herramientas y moldes desechados en el sitio de producción, así como basura, productos de desecho, escombros, etc. generados durante la producción. Si estos elementos se colocan en el sitio, definitivamente ocuparán el área de trabajo y afectarán la eficiencia del trabajo y la seguridad de los operadores.
Entonces, la gestión fija consiste en eliminar el estado C, mejorar el estado B y convertirlos todos en el estado A mediante el correspondiente diseño, mejora y control, y mantenerlos durante mucho tiempo.
(3) Realizar análisis del flujo de información
Los medios de información son el portador de información que orienta, controla y confirma el proceso de combinación razonable de personas y cosas, cosas y lugares.
Debido a que existen muchos tipos y especificaciones de elementos utilizados en la producción, es imposible ponerlos todos en manos del operador. Cómo encontrar varios artículos requiere cierta información que lo oriente. Muchos artículos no regresan al flujo, y su dirección y cantidad de flujo deben guiarse y controlarse a través de información para encontrar y evitar artículos mezclados; también se necesita información para confirmarlos; Por tanto, en la gestión de lugares fijos, los medios de información completos y precisos son muy importantes, incidiendo en la combinación efectiva de personas, objetos y lugares.
La combinación de personas y cosas requiere cuatro medios de información:
El primer medio de información es la cuenta de ubicación, que significa "¿dónde está esta cosa?" Al consultar el libro de contabilidad del espacio de carga, podrá saber dónde se almacenan los artículos necesarios.
El segundo medio de información es el plano de planta, que muestra "dónde". Puede ver la ubicación exacta del almacenamiento de carga en el plano.
El tercer medio informativo es un cartel del lugar que dice “Este es el lugar”. Se refiere al signo del lugar donde se almacenan los elementos, generalmente representado por nombres, íconos, números, etc.
El cuarto medio de información es la marca de punto, que significa "esto es esto". Es el autoetiquetado de productos, generalmente representado por diversos signos, con el nombre de los propios productos y materias conexas en los signos. En el proceso de encontrar algo, las personas son guiadas a su destino a través de medios primarios y secundarios.
Así, el primer y segundo medio se denominan medios guía. Los elementos que deben combinarse se identifican a través del tercer y cuarto medio. Por tanto, el tercer y cuarto medio se denominan medios de confirmación. Los cuatro grandes medios de información que combinan personas y cosas son indispensables. Establecer información de contacto entre personas y cosas es una característica de la gestión de ubicaciones fijas. La clave para el éxito o el fracaso de la gestión de ubicaciones fijas es si puede establecer y mejorar el sistema de información de conexión de acuerdo con los requisitos de la gestión de ubicaciones fijas, formar un flujo de información fluido y guiar y controlar eficazmente la logística.
(4) Diseño de gestión de posiciones
El diseño de gestión de almacenamiento se realiza en diversos sitios (fábricas, talleres, almacenes) y artículos (máquinas, estanterías, armarios, equipos de trabajo, etc.). ) Disposiciones generales científicas y razonables. El diseño de gestión de ubicación incluye principalmente el diseño de mapas de ubicación y el diseño de medios de información.
Diseño de mapa de posición de longitud
El mapa de posicionamiento consiste en colocar objetos en el sitio de producción y ajustar los objetos para mejorar la relación entre personas y cosas, personas y lugares, y cosas y lugares en el lugar. Diagrama de reflexión integral de las relaciones. Sus tipos incluyen distribución del área exterior, distribución del taller, distribución de cada área operativa, almacén, sala de datos, sala de herramientas, sala de medición, distribución de la oficina, distribución de requisitos especiales (como banco de trabajo, caja de herramientas, artículos con requisitos especiales de seguridad y calidad, etc. .) . Los principios para dibujar un mapa de posicionamiento son los siguientes:
(1) Todo lo que hay en la escena debe dibujarse en el mapa;
(2) El mapa de posicionamiento debe dibujarse en un de manera concisa, clara y completa, la forma del objeto es aproximadamente la muñeca, el tamaño es proporcional, la posición relativa debe ser precisa y las divisiones de área deben ser claras y distintas;
(3) Los artículos que actualmente no están disponibles en el sitio de producción, pero que se han configurado y decidido fabricar, también deben aparecer en la imagen. Los objetos inútiles que se deben limpiar no deben aparecer en la imagen.
④ Los objetos estacionarios pueden; estar marcado con símbolos de información estándar o símbolos de información personalizados, y todos se explican en la imagen
⑤ El mapa de ubicación debe dibujarse de acuerdo con los requisitos de los estándares de gestión de ubicación, pero debe modificarse según el; las relaciones de ubicación cambian.
2. Diseño de medios de información
Diseño de medios de información, incluido el diseño de símbolos de información, diagramas de tableros de exhibición y diseño de logotipos. Se deben utilizar varios símbolos de información en la implementación de la gestión del hogar, la investigación de procesos, la disposición de estacionamiento de diversos artículos, la división de lugares, etc., para permitir a las personas analizar los problemas de forma intuitiva y lograr una gestión visual. Cada empresa debe diseñar y aplicar símbolos de información relevantes basados en las condiciones reales e incorporarlos a los estándares de gestión del hogar. Al diseñar símbolos de información, si existen regulaciones nacionales (como seguridad, protección ambiental, manipulación, protección contra incendios, transporte, etc.), las normas nacionales deben adoptarse directamente. Para otros signos, las empresas deben diseñar de acuerdo con las características de la industria, las características del producto y las características de producción. Los símbolos de diseño deben ser concisos, vívidos y hermosos.
La imagen de Dingban es un símbolo informativo completo de la determinación del amor en el lugar y es la expresión artística y el reflejo de la imagen de Dingban. Los letreros son letreros que indican el estado, el área y el tipo de objetos fijos, incluidos monumentos de construcción, estanterías, letreros de contenedores, materias primas, trabajos en progreso y productos terminados.
Todos ellos son medios para lograr la gestión visual. Se deben colgar carteles y carteles en todos los sitios de producción, almacenes, oficinas y otros lugares, y el contenido de los carteles debe ser coherente con el plano. El color de fondo de los dibujos y letreros del tablero debe ser de tonos claros, y los dibujos deben ser prolijos, llamativos y no fáciles de caer. Varios elementos fijos y áreas (puntos) deben clasificarse y especificarse con estándares de color.
(5) Implementación fija
La implementación de posiciones fijas es la etapa de poner la teoría en práctica y también es el foco de la gestión de posiciones fijas. Incluye los siguientes tres pasos:
1. Eliminar las cosas que no tienen nada que ver con la producción.
Todo lo que no tiene nada que ver con la producción debe limpiarse en el sitio de producción. Debemos eliminar los artículos que no tienen nada que ver con la producción en el espíritu de "doble aumento y doble fiesta". Cámbialo si puedes. Si no puedes cambiarlo, puedes venderlo y convertirlo en un fondo.
2. Implementar el posicionamiento según el mapa de posicionamiento.
Cada taller y cada departamento debe clasificar, mover, trasladar, ajustar y posicionar el sitio de producción, equipos y otros elementos de acuerdo con los requisitos de los planos fijos. Los objetos fijos deben ser acordes con los dibujos, estar correctamente colocados, ordenados y contar con utensilios de almacenamiento. También deben colocarse en lugares adecuados los objetos móviles, como carritos y vehículos eléctricos.
3. Colocar información de marca estándar.
La ubicación de los nombres de información estándar debe ser consistente con tarjetas, objetos e imágenes. Deben ser manejados por personal dedicado y no deben moverse a voluntad. Debe ser llamativo y no obstaculizar las operaciones de producción. En resumen, se debe implementar el posicionamiento: si hay imágenes, debe haber objetos, si hay objetos, debe haber áreas, si hay áreas, debe haber listas, y si hay tarjetas, debe haber categorías según imágenes, según categorías, las cuentas (imágenes) son consistentes.
(6) Inspección y evaluación de la residencia permanente
Un principio importante de la gestión de inversiones fijas es la perseverancia. Sólo así se podrán consolidar y desarrollar continuamente resultados fijos. Por lo tanto, es necesario establecer un sistema de inspección y evaluación, formular métodos de inspección y evaluación y aplicar recompensas y castigos basados en estándares para lograr un establecimiento estandarizado, institucionalizado y a largo plazo.
La inspección y evaluación de la gestión de la colocación laboral se dividen generalmente en dos situaciones:
En primer lugar, la inspección de aceptación después de la colocación. Si la inspección falla, no podrá pasar y deberá colocarse nuevamente hasta que pase.
El segundo es realizar inspecciones y evaluaciones periódicas sobre la gestión de nombramientos laborales. Este es un trabajo a largo plazo, más complejo e importante que la aceptación después de la configuración.
El indicador básico de la evaluación de la fijación es la tasa de fijación, que indica en qué medida se han fijado los elementos que deben fijarse en el lugar de producción.
La fórmula de cálculo es: tasa de cuota = número real de artículos (tipos) de cuota/número de artículos (tipos) de cuota especificados en el gráfico de cuotas × 100.