Composición química de los plásticos
La mayoría de los plásticos son livianos, químicamente estables y no se oxidan;
tienen buena resistencia al impacto;
tienen buena transparencia y resistencia al desgaste;
Buen aislamiento, baja conductividad térmica;
En general, buena formabilidad y colorabilidad, bajo costo de procesamiento;
La mayoría de los plásticos tienen poca resistencia al calor, alta tasa de expansión térmica y son fáciles de quemar;
Poca estabilidad dimensional, fácil de deformar;
La mayoría de los plásticos tienen poca resistencia a las bajas temperaturas, se vuelven quebradizos a bajas temperaturas y propensos a envejecer;
Algunos Los plásticos son solubles en solventes.
Los plásticos se pueden dividir en termoestables y termoplásticos. Los primeros no se pueden remodelar ni utilizar, mientras que los segundos se pueden producir repetidamente. El alargamiento físico termoplástico es relativamente grande, generalmente del 50% al 500%. La fuerza no cambia de forma completamente lineal con diferentes alargamientos.
Las diferentes propiedades de los plásticos condicionan su uso en la industria. Con el desarrollo de la tecnología, la investigación sobre la modificación del plástico nunca se ha detenido. Se espera que en un futuro próximo este plástico modificado pueda ser ampliamente utilizado e incluso sustituir materiales como el acero sin contaminar el medio ambiente.
Estructura molecular
Existen básicamente dos tipos: el primero es de estructura lineal, y los compuestos poliméricos con esta estructura se denominan compuestos poliméricos lineales; el segundo es de estructura masiva, Compuestos poliméricos; con esta estructura se denominan compuestos poliméricos a granel. Algunos polímeros tienen cadenas ramificadas, llamados polímeros ramificados, y tienen una estructura lineal. Aunque algunos polímeros están entrecruzados entre moléculas, el grado de entrecruzamiento es bajo, lo que se denomina estructura de red y pertenece a la estructura masiva.
Dos estructuras diferentes presentan dos propiedades opuestas. Estructura lineal, se funde cuando se calienta, menos dura y quebradiza. La estructura del cuerpo es dura y quebradiza. Los plásticos vienen en dos tipos de polímeros: los termoplásticos, que están hechos de polímeros lineales, y los termoestables, que están hechos de polímeros a granel.
El plástico que utilizamos habitualmente no es un único componente, sino que está compuesto por una variedad de materiales. Los polímeros (o resinas sintéticas) son los componentes principales de los plásticos. Además, para mejorar las prestaciones de los plásticos se utilizan diversos materiales auxiliares como cargas, plastificantes, lubricantes, estabilizantes, colorantes, agentes antiestáticos, etc. , deben agregarse a los compuestos poliméricos para convertirse en plásticos con buen desempeño.
Los aditivos plásticos, también conocidos como aditivos plásticos, son unos compuestos que se deben añadir para mejorar las propiedades de procesamiento de los polímeros (resinas sintéticas) o mejorar las propiedades de la propia resina. Por ejemplo, agregar plastificantes puede reducir la temperatura de moldeo de la resina de PVC para suavizar el producto; otro puede agregar agentes espumantes para preparar plásticos de espuma livianos, resistentes a las vibraciones, aislantes del calor y del sonido, la temperatura de descomposición térmica de algunos plásticos; Está muy cerca de la temperatura del proceso de moldeo, no se puede moldear sin calentar el estabilizador. Por lo tanto, los aditivos plásticos juegan un papel particularmente importante en el moldeo de plástico.
Resina sintética
La resina sintética es el componente más importante de los plásticos y su contenido en los plásticos es generalmente del 40% al 100%. Debido a su gran contenido y las propiedades de la resina a menudo determinan las propiedades del plástico, la gente suele considerar la resina como sinónimo de plástico. Por ejemplo, se confunden la resina de PVC y el plástico de PVC, la resina fenólica y el plástico fenólico. De hecho, resina y plástico son dos conceptos diferentes. La resina es un compuesto polimérico en bruto sin procesar que se utiliza no sólo para fabricar plásticos, sino también como materia prima para revestimientos, adhesivos y fibras sintéticas. A excepción de unos pocos plásticos que contienen 100% resina, la mayoría de los plásticos necesitan agregar otras sustancias además del componente principal resina.
Relleno
El relleno, también llamado relleno, puede mejorar la resistencia y la resistencia al calor de los plásticos y reducir costes. Por ejemplo, agregar polvo de madera a la resina fenólica puede reducir en gran medida los costos, lo que convierte al plástico fenólico en uno de los plásticos más baratos y, al mismo tiempo, mejora significativamente la resistencia mecánica. Las cargas se pueden dividir en dos categorías: cargas orgánicas, como polvo de madera, trapos, papel y diversas fibras textiles; cargas inorgánicas, como fibra de vidrio, tierra de diatomeas, amianto y negro de humo. El contenido de carga en los plásticos generalmente se controla por debajo del 40%.
Plasticante
El plastificante, o plastificante, puede aumentar la plasticidad y suavidad de los plásticos, reducir la fragilidad y hacer que los plásticos sean más fáciles de procesar y moldear. Los plastificantes (plastificantes) son generalmente compuestos orgánicos de alto punto de ebullición que son miscibles con resina, no tóxicos, inodoros y estables a la luz y al calor. Los ftalatos son los más utilizados. Por ejemplo, en la producción de plástico PVC, si se agrega más plastificante y si no se agrega plastificante o se agrega menos plastificante (dosis
Estabilizador
Estabilizador Se refiere principalmente a agentes que Mantenga estables los plásticos poliméricos, el caucho y las fibras sintéticas y evite que se descompongan y envejezcan. Para evitar que las resinas sintéticas se dañen por la descomposición ligera y térmica durante el procesamiento y el uso y prolongar su vida útil, se deben agregar estabilizadores a los plásticos. Se utilizan estearato y resina epoxi. La cantidad de estabilizador es generalmente del 0,3 al 0,5% del plástico.
Tinte
Los colorantes pueden hacer que los plásticos sean coloridos y hermosos. Los pigmentos inorgánicos se utilizan habitualmente como colorantes. El color natural de las resinas sintéticas es principalmente blanco, translúcido o incoloro y transparente. En la producción industrial, los colorantes se utilizan a menudo para aumentar el color de los productos plásticos.
Lubricante
La función del lubricante es evitar que el plástico se pegue al molde de metal durante el moldeo y, al mismo tiempo, puede hacer que la superficie del plástico sea suave y hermosa. Los lubricantes de uso común incluyen el ácido esteárico y sus sales de calcio y magnesio.
Antioxidantes
Evitan que los plásticos amarilleen y se agrieten debido a la oxidación térmica durante el moldeo por calentamiento o el uso a altas temperaturas.
Además de los aditivos anteriores, también existen retardantes de llama, agentes espumantes, agentes antiestáticos, agentes conductores, agentes conductores magnéticos, compatibilizantes, etc. También se puede añadir al plástico. Para satisfacer diferentes necesidades de uso.
Agente antiestático
Los plásticos son excelentes aislantes y pueden transportar fácilmente la electricidad estática. Los agentes antiestáticos pueden darles una conductividad de ligera a media, evitando así la acumulación de cargas estáticas en los productos.